一种快速定位的网片导向孔冲孔成型装置

    公开(公告)号:CN118832038A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410980552.7

    申请日:2024-07-22

    Abstract: 本发明属于电池极耳切刷网片耗材的加工技术领域,具体为一种快速定位的网片导向孔冲孔成型装置,包括底板基座,其特征在于定位调节机构,包括相互垂直设置在所述底板基座上的横向定位调节模组与纵向定位调节模组,所述横向定位调节模组和所述纵向定位调节模组均包括第一直线导轨、设置在所述第一直线导轨上的第一导轨滑块、设置在所述第一导轨滑块上的定位钉、用于锁紧所述第一导轨滑块的锁紧组件,两个所述定位钉用于对切刷网片对角的两个定位孔进行定位,冲压机构,用于对切刷网片对角的两个定位孔之间的另一定位孔进行加工,包括预定位凹模和气动冲压模组,所述气动冲压模组包括冲孔凸模、带动所述冲孔凸模往所述预定位凹模运动的气缸。

    一种连杆组件、测试机构及测试机

    公开(公告)号:CN106769540B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN201611237664.5

    申请日:2016-12-28

    Abstract: 本申请公开了一种连杆组件、测试机构及测试机。连杆组件包括安装底座、连接杆、第一臂、第二臂。测试机构包括依序组装的第一支撑板、第一活动板、连杆组件、第二活动板、第二支撑板;还包括导向轴、驱动装置、压力传感器、压板组件。测试机采用上述测试机构以测试对焊件所受压力。本发明的连杆组件是剪切测试机构的重要组成部件,剪切测试机构及剪切测试机采用平行剪切的方式,在穿壁焊结构铅酸蓄电池生产过程中用于检测穿壁焊质量,其可以准确检测实际的剪切压力;根据剪切后焊点的情况,可以及时发现不良品,从而保证蓄电池的焊接质量在工艺要求的范围内。

    板栅耐腐蚀性的快速测试方法

    公开(公告)号:CN109765173B

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN201910038185.8

    申请日:2019-01-16

    Inventor: 张海泉 李建光

    Abstract: 本发明涉及板栅耐腐蚀性的快速测试方法,包括以下步骤:配制测试溶液,测试溶液的配比方案如下,按照质量比计:5%‑20%乙醇,5%‑20%醋酸,60%‑90%去离子水;待测板栅称重、记录;将测试溶液置入电解槽内,电解槽内的一端设有纯铅板、另一端设待测板栅;将待测板栅和纯铅板分别与充放电机的正、负极相连接形成回路;接通充放电机电源;在充放电机充电过程查看待测板栅,待测板栅首先腐蚀断裂的部位,即是其耐腐蚀性差的部位;充电结束后,将待测板栅用水洗干净然后称重,以将待测板前后重量的损失率作为所测板栅耐腐蚀程度的判定依据。本发明方法操作简单,测试材料易获得,测试成本低廉,可以实现板栅耐腐蚀性的快速测试。

    高型电池水检装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106885655B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN201710157109.X

    申请日:2017-03-16

    Abstract: 本申请公开了一种高型电池水检装置,包括:机架,固定于所述机架上的第一顶升气缸,固定于第一顶升气缸气缸轴上的其水平的第一滚动轨道,水箱,其上设置有第三滚动轨道的水检平台,带动所述水检平台作升降移动的水检平台升降气缸,第二顶升气缸以及固定于第二顶升气缸气缸轴上的第二滚动轨道;第一滚动轨道、第二滚动轨道和第三滚动轨道通向布置,并且第一滚动轨道和第二滚动轨道分别布置在第三滚动轨道的左、右两侧。本装置结构简单而巧妙,能够十分方便地对高型电池气密性进行检测。

    一种耐震电池
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114094259A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111339157.3

    申请日:2021-11-12

    Inventor: 张雷 刘浩 刘学习

    Abstract: 本发明涉及电池防震技术领域,公开了一种耐震电池,包括:电池壳,所述电池壳设有隔墙,所述隔墙将所述电池壳分隔成若干个安装室,所述安装室内安装有极群芯,所述极群芯的一端连接有汇流排,所述汇流排上设有固定块,所述电池壳的开口处设有电池盖,所述电池壳、所述固定块与所述电池盖通过热封方式进行固定,所述电池盖上嵌设有电池端子。

    一种铅酸蓄电池的添加石墨烯循环性冲网正板栅方法

    公开(公告)号:CN116454288A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310513036.9

    申请日:2023-05-08

    Abstract: 本发明涉及电池正板栅技术领域,且公开了一种铅酸蓄电池的添加石墨烯循环性冲网正板栅方法,包括以下步骤步骤一:形成合金材料,将合成成分配置成合金材料,获取含有石墨烯成分的合金材料,通过以下步骤配置合金材料,S1:熔铅;S2:打渣处理;S3:加入石墨烯;S4:加钙混合;S5:加锡混合;S6:铸锭;步骤二:制作极板;步骤三:制作电池;步骤四:性能测试。由含有石墨烯材料制成的正极板在电池的运用中具有增加电池耐腐蚀性与抗蠕变性的效果,从而从根源上解决电池使用寿命的问题,采用增加石墨烯的方式来改变板栅合金组分,为铅酸蓄电池增强循环性能提高蓄电池使用寿命提供了一种方法,增强了企业的市场竞争力。

    一种限定重力浇铸手开模具合模时间的装置

    公开(公告)号:CN117226078A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311346021.4

    申请日:2023-10-17

    Abstract: 本发明属于重力浇铸技术领域,具体公开了一种限定重力浇铸手开模具合模时间的装置,包括底板;所述底板表面一侧设置有定模板,所述定模板侧面设置有动模板,所述动模板头端表面水平设置有浇口板,动模板头端通过转轴与底板转动连接,所述浇口板表面开设有浇口槽;所述定模板内侧设置有限时机构;所述限时机构包括距离感应器;所述定模板尾端内侧设置有距离感应器,所述距离感应器通过电路与时间继电器和中间继电器连接,所述时间继电器与中间继电器电性连接,所述中间继电器通过电路与气缸内的电磁阀连接;本发明能够实现开模时间标准化,避免重力浇铸开模受人为因素的影响。

    一种黄铜端子与铅极柱结合牢靠的加工工艺及其加工设备

    公开(公告)号:CN116435615A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310604928.X

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明公开的属于黄铜端子加工技术领域,具体为一种黄铜端子与铅极柱结合牢靠的加工工艺,该加工工艺包括如下步骤:步骤一、将制作的黄铜端子放入高温水中进行加热,将黄铜端子放置在高温水中0.5h初步去除表面油污;步骤二、将黄铜端子下部放入铸焊剂槽中进行沾取铸焊剂;步骤三、将沾取铸焊剂的黄铜端子下端放入锡槽内,使得铅溶液与沾锡的黄铜端子进行融合;步骤四、将冷却后的极柱端子侧壁进行车削,使得极柱端子侧边尺寸精确、光滑,以便达到电池制作使用的要求,本发明有益效果是:有助于牢靠的对极柱端子中的黄铜端子和铅极柱之间进行结合,避免由于黄铜端子在制作过程中表面沾有油性物质导致和铅端子粘合不牢靠。

    一种铅酸蓄电池在铸焊过程中极群调整工装

    公开(公告)号:CN221209847U

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202322555050.3

    申请日:2023-09-19

    Abstract: 本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域,具体公开了一种铅酸蓄电池在铸焊过程中极群调整工装,包括压盘;所述压盘底面等间距设置有若干限位挡板,压盘底面四角位置处设置有定位器,所述铸焊模盒表面对应定位器位置处设置有定位头,定位器内部对应定位头位置处开设有定位孔,定位头与定位孔之间尺寸匹配;本实用新型能够在极群入铸焊模盒前使工作人员不触碰极群,从而不会打乱隔板和极板,不会导致极板错位、隔板掉落等突发情况,为员工操作节省了大量时间,提供了极大的便利,也消除了因人工操作所带来的质量隐患,并且该调整工装能够便于人员操作、节省时间、降低操作人员的劳动力,还能够在一定程度上降低铸焊中的不良率,增加电池的质量系数。

    一种电池测试用恒温水浴槽自动补水装置

    公开(公告)号:CN220990893U

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202322661129.4

    申请日:2023-09-27

    Inventor: 张辽 陈茂 陈志平

    Abstract: 本实用新型涉及水浴槽技术领域,且公开了一种电池测试用恒温水浴槽自动补水装置,包括主水浴槽,所述主水浴槽的上表面固定连接有支架,所述支架的上表面固定连接有副水浴槽,所述主水浴槽的一侧内壁固定安装有第二液位传感器,所述主水浴槽的一侧内壁固定安装有第二温度传感器。该电池测试用恒温水浴槽自动补水装置,通过设定第二液位传感器和第一液位传感器,当第二液位传感器缺水时,控制箱接收到信号打开第一电磁阀和第二电磁阀,使副水浴槽内水通过出水口流入导流管内,从而流入主水浴槽内,对主水浴槽进行恒温自动补水,对副水浴槽进行常温补水,当达到设定水位时关闭第一电磁阀和第二电磁阀停止补水。

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