一种针对复杂截面长导轨的校直装置及校直方法

    公开(公告)号:CN116944285A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310649070.9

    申请日:2023-06-02

    Abstract: 本发明涉及一种针对复杂截面长导轨的校直装置,属于校直领域。它包括施压机构:具有能够下压的压头,对施压平台上的导轨校直面的最大挠度位置进行下压校直;输送机构:将导轨输送至施压机构的所述施压平台上;挠度检测机构:检测导轨当前校直面的挠度获得至少一个最大挠度位置;测位机构:检测导轨在输送机构上的输送距离,据此控制输送机构对导轨的输送使最大挠度位置依次输送到施压平台上;翻转机构:翻转导轨使导轨的多个平面依次被翻转朝上作为校直面。本申请校直装置整体结构紧凑,能实现对长导轨的自动校直。校直过程将挠度检测和施压动作分离,能有效的提高校直精度,同时减少人工的投入,减轻工人劳动强度。

    一种型材冷拔模具变形位的实验装置

    公开(公告)号:CN114147079B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202111317390.1

    申请日:2021-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种型材冷拔模具变形位的实验装置,包括底座板,以及通过多个支撑柱连接底座板上表面的顶板,底座板上设有型材放置盒,型材放置盒两侧对称设有型材固定部件,型材放置盒一端设有型材移动部件、另一端设有形变检测装置,顶板顶部设有执行端延伸至顶板底部的型材冷拔装置;形变检测装置包括一端连通型材放置盒的轨道盒,对称设于轨道盒两侧的盛放箱,设于其中一个盛放箱内的多个检测模板,设于盛放箱一侧的模板推动部件,以及设于轨道盒远离型材放置盒一端的摄像部件。本发明是一种便于对型材形变进行判定的,便于获取型材达标形变时冷拔工艺参数的实验装置。

    一种型材冷拔模具变形位的实验装置

    公开(公告)号:CN114147079A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111317390.1

    申请日:2021-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种型材冷拔模具变形位的实验装置,包括底座板,以及通过多个支撑柱连接底座板上表面的顶板,底座板上设有型材放置盒,型材放置盒两侧对称设有型材固定部件,型材放置盒一端设有型材移动部件、另一端设有形变检测装置,顶板顶部设有执行端延伸至顶板底部的型材冷拔装置;形变检测装置包括一端连通型材放置盒的轨道盒,对称设于轨道盒两侧的盛放箱,设于其中一个盛放箱内的多个检测模板,设于盛放箱一侧的模板推动部件,以及设于轨道盒远离型材放置盒一端的摄像部件。本发明是一种便于对型材形变进行判定的,便于获取型材达标形变时冷拔工艺参数的实验装置。

    一种直线导轨边缘异物自动清理装置

    公开(公告)号:CN119456494A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202510042898.7

    申请日:2025-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种直线导轨边缘异物自动清理装置,涉及清理装置领域,包括在直线导轨上以直线导轨延伸方向移动的盒体,还包括:刮板,其设置在直线导轨侧面,且上端与盒体转动连接;旋座,其转动设置在盒体侧壁,其上转动连接有滚刷;调节组件,其用于调节刮板转动以切换朝向;联动组件,其用于联动刮板与旋座,在刮板朝向直线导轨外侧时,使滚刷竖直贴合在直线导轨侧壁,而在刮板朝向直线导轨内侧时,使滚刷水平抬起。本发明通过设置旋座连接滚刷,可在刮板受调节组件调节朝向直线导轨内侧方向时,联动组件联动旋座转动以将滚刷水平抬起避开直线导轨侧壁,由此在刮板对直线导轨边缘刮除异物时,不易因异物堆积粘连滚刷。

    一种导轨加工装置及加工方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117483874A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311698643.3

    申请日:2023-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种导轨加工装置及加工方法,涉及导轨加工技术领域;而本发明包括安装底板,安装底板的顶端中部设有配合使用的换位机构,且换位机构上设有对称分布的夹持机构,安装底板的顶端一侧固定安装有切割机构,且切割机构上设有配合使用的固定机构与锁定机构,安装底板的顶端另一侧固定安装有抬升机构;通过换位机构与夹持机构的配合使用,能够便捷调节滑动框体与第一转板的相对位置并固定,从而能够根据需求依次将导轨加工所需钢材端部前拉特定的长度,进而能够适配不同长度的待加工导轨,实用性较高,且能够实现切割后导轨钢材的上移以及后续导轨加工所需钢材切割作业的同步开展,从而有效提高了加工效率。

    一种用于钢材表面抛光加工设备

    公开(公告)号:CN110125786A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910501145.2

    申请日:2019-06-11

    Inventor: 吴勇

    Abstract: 本发明涉及钢材加工领域,具体涉及一种用于钢材表面抛光加工设备,包括上下面抛光机构和四侧抛光机构,所述上下面抛光机构包括纵向移动组件、双向定位组件和上下加工组件,上下加工组件包括移动底板和承料板,上下加工组件还包括两个调节抛光组件,每个调节抛光组件均包括第一抛光机,双向定位组件包括压紧板,四侧抛光机构包括加工台,四侧抛光机构还包括安装在加工台上的旋转组件、上定位组件和双向抛光组件,旋转组件包括旋转台,旋转台上设有容纳槽,每个侧边加工组件均包括第二抛光机,上定位组件包括升降压板,承料板上设有推板,该设备只需将加工的钢材依次放料,并能够将加工的钢材的表面全部进行抛光,提高效率。

    一种直线导轨边缘异物自动清理装置

    公开(公告)号:CN119456494B

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510042898.7

    申请日:2025-01-10

    Abstract: 本发明公开了一种直线导轨边缘异物自动清理装置,涉及清理装置领域,包括在直线导轨上以直线导轨延伸方向移动的盒体,还包括:刮板,其设置在直线导轨侧面,且上端与盒体转动连接;旋座,其转动设置在盒体侧壁,其上转动连接有滚刷;调节组件,其用于调节刮板转动以切换朝向;联动组件,其用于联动刮板与旋座,在刮板朝向直线导轨外侧时,使滚刷竖直贴合在直线导轨侧壁,而在刮板朝向直线导轨内侧时,使滚刷水平抬起。本发明通过设置旋座连接滚刷,可在刮板受调节组件调节朝向直线导轨内侧方向时,联动组件联动旋座转动以将滚刷水平抬起避开直线导轨侧壁,由此在刮板对直线导轨边缘刮除异物时,不易因异物堆积粘连滚刷。

    导轨滑块尺寸分级匹配测量方法及其测量装置

    公开(公告)号:CN108955599B

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201810770984.X

    申请日:2018-07-13

    Abstract: 一种导轨滑块尺寸分级匹配测量方法,所述滑块和导轨包括左边的两条滚道和右边的两条滚道,滚道与导轨之间通过滚珠装配,其匹配测量方法如下:步骤一:将滑块左边的两条滚道放在滑块固定测量头的测量基准面上,滑块以左边滚道为基准面水平放置;步骤二:滑块活动测量头是与滑块右边的其中一条滚道接触,测量滑块内左右滚道之间的距离;步骤三:滑块固定测量头和滑块活动测量头将滑块固定,使滑块呈水平状态安装,滑块的两端分别安装垂直度测量仪;步骤四:将导轨右边的两条滚道放在导轨固定测量头的测量基准面上,导轨以右边滚道为基准面竖直放置;步骤五:活动座上的导轨活动测量头是与导轨左边的两条滚道接触,测量导轨左右滚道之间的距离。

    一种钢材定长切割机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110153773A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910500815.9

    申请日:2019-06-11

    Inventor: 吴勇

    Abstract: 本发明涉及钢材加工设备领域,具体涉及一种钢材定长切割机,包括工作台和控制器,还包括上料机构、定切机构和下料机构,所述上料机构设置在工作台的顶部一端以上料钢材,所述定切机构设置在上料机构远离控制器的一端以定长剪断钢材,所述下料机构设置在定切机构的旁侧以将剪断的钢材移走,所述定切机构包括切割组件和夹紧组件,所述下料机构包括滑动组件、夹取组件和收料箱,本发明的一种钢材定长切割机,结构简单,不仅能够对钢材进行定量切割,满足生活生产的需要,同时自带收料、分料功能,方便实用。

    一种新型导轨结构
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214248007U

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202022012018.7

    申请日:2020-09-15

    Inventor: 吴勇

    Abstract: 本实用新型提出了一种新型导轨结构,包括长条状的导轨本体,所述导轨本体的横截面为长方体结构,且该长方体横截面的两侧均开设有两条滑槽,采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置两对相互对称的滑槽,能够安装两个导轨滑块,代替传统的两根导轨合并的方式,避免打孔,而由于导轨本体为一体成型结构,结构强度远大于螺栓固定的传统导轨强度,使导轨的运行更加稳定可靠。

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