一种高强度精密紧固件的抛光设备

    公开(公告)号:CN115972071A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211566804.9

    申请日:2022-12-07

    发明人: 包丽丽

    摘要: 本发明公开了一种高强度精密紧固件的抛光设备,包括底座、固定框、抛光桶、转动机构以及振动机构,所述振动机构包括电磁激振器、支撑座和挡板,所述电磁激振器与固定框固定连接,所述抛光桶横置与固定框内,所述抛光桶的一端与电磁激振器的输出端固定连接,所述抛光桶的另一端与固定框之间设有支撑弹簧,所述抛光桶的下表面设有与底座固定连接的支撑座,所述挡板位于抛光桶的两侧且分别与固定框固定连接,所述转动机构包括电动机、传动皮带以及皮带圈。通过在固定框的内部设有振动机构,方便在电磁激振器的驱动下带动抛光桶进行作用快速振动,从而利用其内部的磨料对紧固件的表面进行抛光处理,提高了加工的工作效率和质量。

    一种高强度精密紧固件的加工工艺

    公开(公告)号:CN115815968A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211393868.3

    申请日:2022-11-08

    发明人: 包丽丽

    IPC分类号: B23P15/00 G06F30/17

    摘要: 本发明公开了一种高强度精密紧固件的加工工艺,包括以下制作方法,S1,储料,选择金属杆件,并在储料槽内储存若干个,杆件均匀等距排布;S2,对杆件进行切割处理,处理后将其倒入酸洗罐体充分酸洗处理,再用清水二次清理,烘干;S3,冲孔处理;S4,对杆件进行热处理,再进行冷镦处理成型,获得紧固件半成品;S5,对半成品进行表面处理,二次热处理,冷却即完成加工。本发明制作的紧固件具有高强度、高韧性、高耐蚀、易焊接等特点,整体原料制作成本低,且抗老化效果好,工艺方法简单,值得推广。

    一种五金配件自动加工装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114406112A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111533987.X

    申请日:2021-12-15

    发明人: 汤继勇 石超

    摘要: 本发明涉及金属加工领域,具体公开了一种五金配件自动加工装置,加工装置包括托料件和冲点机构,托料件固定安装在转轴上,托料件上具有用于撑托铜铝接头的托料槽,冲点机构和托料槽对应布置,冲点机构用于将铜铝接头结合处的内壁向外冲出压合点,转轴连接调节机构,调节机构用于转轴转动,使得各托料槽依次转移到和冲点机构对应的位置,本发明提出的加工装置结构稳定,布局合理,运行稳定可靠,能够实现对铜铝接头进行连续化、自动化的冲点处理,加工效率高,本发明提出的加工工艺步骤简明,实现方便。

    一种螺丝生产用金属粉收集装置

    公开(公告)号:CN110860940A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201910996655.1

    申请日:2019-10-19

    发明人: 汤继勇

    IPC分类号: B23Q11/00

    摘要: 本发明公开了一种螺丝生产用金属粉收集装置,包括载板、万向轮、落料机构和收料机构,载板呈长方板装设置,载板下端面的四个边角处均固定安装有万向轮,四个万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布,载板上端面固定安装有落料机构,载板上端面中心位置固定安装有收料机构,本螺丝生产用金属粉收集装置首先使用广口斜边的落料斗方便,最大面积的收集来自于加工机床上方掉落的金属粉,并且落料斗的出口端正对着收料盒,通过振动电机使得位于落料斗内斜壁的金属粉能够快速下料,落料效率高,且两者之间只有5公分距离,进一步的使得落料更加准确,同时设置四个万向轮,可以根据具体的落料位置调整收集装置的具体工位,进一步的提升实用性。

    一种高强度精密紧固件的抛光设备

    公开(公告)号:CN115972071B

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202211566804.9

    申请日:2022-12-07

    发明人: 包丽丽

    摘要: 本发明公开了一种高强度精密紧固件的抛光设备,包括底座、固定框、抛光桶、转动机构以及振动机构,所述振动机构包括电磁激振器、支撑座和挡板,所述电磁激振器与固定框固定连接,所述抛光桶横置与固定框内,所述抛光桶的一端与电磁激振器的输出端固定连接,所述抛光桶的另一端与固定框之间设有支撑弹簧,所述抛光桶的下表面设有与底座固定连接的支撑座,所述挡板位于抛光桶的两侧且分别与固定框固定连接,所述转动机构包括电动机、传动皮带以及皮带圈。通过在固定框的内部设有振动机构,方便在电磁激振器的驱动下带动抛光桶进行作用快速振动,从而利用其内部的磨料对紧固件的表面进行抛光处理,提高了加工的工作效率和质量。

    一种钢材组合加工设备
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116174817A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310081616.5

    申请日:2023-02-07

    发明人: 包丽丽

    摘要: 本发明涉及制冷设备加工技术领域,公开了一种钢材组合加工设备,包括机架,机架上设有防护机构、切割机构和夹持机构,其中防护机构包括防护管,防护管的内壁上设有螺旋槽,该螺旋槽与翅片管的螺旋翅片配合;防护管的顶部设有沿防护管的轴线方向设置的切割槽;切割机构包括第一立柱以及设于第一立柱上的滑台,滑台上设有第一滑座,第一滑座通过横向设置的滑轨连接滑台,第一滑座上设有第一切割电机,第一切割电机的输出轴上连接第一切刀;夹持机构包括夹持盘;本发明能够通过防护管对翅片管的螺旋翅片进行支撑,从而避免加工切槽时螺旋翅片的变形。

    一种螺丝生产用清洗甩水一体装置

    公开(公告)号:CN110756485A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201910996667.4

    申请日:2019-10-19

    发明人: 汤继勇

    摘要: 本发明公开了一种螺丝生产用清洗甩水一体装置,包括主基板、清洗机构、旋转机构、载板、升降机构和存放机构,主基板上方设置有两个规格一致且相互之间关于主基板上端面纵向中心线轴对称分布的清洗机构,主基板上端面中心位置固定安装有旋转机构,本发明涉及一种螺丝生产用清洗甩水一体装置,本螺丝生产用清洗甩水一体装置将传统的清洗和甩水步骤合二为一,通过高压喷头对装有螺丝的存放机构进行喷水,并通过旋转机构带动若干存放机构旋转,并通过两个升降机构抬升存放机构的高度,进而使得存放机构内部的螺丝全方位都能保证被清洗,最后关闭清洗机构,通过旋转机构继续带动螺丝离心旋转,进行甩水作业,提高清洗甩水的工作效率。

    一种螺丝生产用淬火冷却装置

    公开(公告)号:CN110669917A

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201910996662.1

    申请日:2019-10-19

    发明人: 汤继勇

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/63

    摘要: 本发明公开了一种螺丝生产用淬火冷却装置,包括处理箱、传送带、变速器、电机、冷却器、风机、油泵、过滤器和支板,所述处理箱一侧呈倾斜状,且处理箱内部远离斜面一侧设有传送带,所述传送带两侧安装有支板,且传送带通过支板与处理箱固定连接,所述处理箱外壁安装有变速器,且变速器与传送带传动连接,所述变速器外部连接安装有电机,本发明通过装置直接对螺丝的接料,使螺丝浸入冷却油内进行快速降温,配合传送带的稳定输送将降温后的螺丝导出,整个整个过程操作连贯,动作简单,减少人为操作,提高导料便捷度,增加生产效益,同时通过对冷却油的循环导动降温,确保螺丝的冷却效率,增加加工速度,提高加工效率。

    一种钢材联合冲剪折弯设备

    公开(公告)号:CN115229514A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202211163530.9

    申请日:2022-09-23

    发明人: 包丽丽 李朋

    摘要: 本发明涉及一种钢材联合冲剪折弯设备。该钢材联合冲剪折弯设备,包括底座、设于底座上的输送机、对称连接在输送机架体上的若干个支架、连接在支架上的若干个气缸和液压缸、连接在气缸输出端的限位板、连接在液压缸输出端的冲剪刀头以及设于输送机输出端侧的折弯机构,输送机用于输送钢材至折弯机构处,气缸用于控制钢材于输送机上的位置并在折弯机构折弯钢材时夹紧钢材,液压缸用于冲剪钢材;该钢材联合冲剪折弯设备,适用于生产不同折弯弧面、折弯直径的工件,可以对中心轴柱的直径进行便捷的调节,适用于不同工件的折弯需求,并且在调节中心轴柱的直径时,可以对折弯柱体的位置进行变化,用于适配中心轴柱直径的变化。

    一种金属六面压铸成型的模具设备

    公开(公告)号:CN111267385B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010209758.1

    申请日:2020-03-23

    IPC分类号: B30B7/04 B30B15/02

    摘要: 本发明公开了一种金属六面压铸成型的模具设备,包括机体,机体10中设有操作腔65,操作腔65上侧设有压铸腔66,机体10上侧面固设有两个固定柱33.固定柱33之间固设有连接柱34,操作腔65中设有能够前后左右压铸的压铸装置67,此设备能够对工件的六个面进行压铸成型的加工,能够单独控制不同面的压铸和成型外形,能够大大减少不同面转换的时间,加大了加工效率。