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公开(公告)号:CN101501262A
公开(公告)日:2009-08-05
申请号:CN200680055422.2
申请日:2006-11-30
Applicant: 广濑制纸株式会社
Inventor: 岸本吉则
CPC classification number: D04H1/728 , D01D5/0069 , D04H1/4382
Abstract: 本发明涉及制造电池用隔板或各种过滤器之类的必需微细孔的纤维集合体的方法,提供生产性优异、易于维护的利用静电纺纱法的纤维集合体的制造方法。本发明的微细纤维集合体的制造方法通过对高分子溶液(3)或高分子熔融液中连续产生的泡沫(4)外加高电压来进行静电纺纱。可以介由包括选自塑料、陶瓷和金属材料的1种或2种以上的组合的多孔材料(2)或细管使压缩空气(1)通过,由此产生上述泡沫(4)。
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公开(公告)号:CN110892112A
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201880042381.6
申请日:2018-08-07
Applicant: 杜邦-东丽株式会社 , 丰通美泰克斯株式会社 , 广濑制纸株式会社
IPC: D21H13/26
Abstract: 以往的聚酰亚胺原材料由于在聚酰亚胺纤维中利用热塑性的聚酰亚胺,所以有耐热性较低的问题。此外,虽然仅使用耐热性较高的非热塑性聚酰亚胺,但由于是通过将聚酰亚胺的前体溶液纺丝、由高速气流拉取并捕捉到基材上、接着进行聚酰亚胺化的工序得到的,所以有需要特殊的制造装置、难以得到均匀的厚度特别是难以得到宽度较宽的片制品且成为高成本的问题。为了解决上述课题,在本发明中,提供一种聚酰亚胺纤维纸的制造方法,由以下的工序构成:短纤维准备工序,准备非热塑性聚酰亚胺的削出短纤维;以及临时固定纸形成工序,将作为水溶性高分子且作为分解温度比聚酰亚胺的玻化温度低温的材料的水溶性高分子混合,通过进行湿式抄纸,形成临时固定的临时固定纸。
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公开(公告)号:CN116249584A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202280006283.3
申请日:2022-01-28
Applicant: 国立研究开发法人物质材料研究机构 , 广濑制纸株式会社
IPC: B01D69/00
Abstract: 本发明提供能够防止在分离膜的制造工序中用于涂布的树脂溶液的渗透、通过非溶剂致相分离能够制备液体的透过通量较大的分离膜、涂布膜和无纺布的粘接性高且能够进行涂布膜的薄膜化的分离膜用无纺布及其制造方法。在本发明的示例性的一个实施方式中,在2层的分离膜用无纺布(10)中,设为具有含浸制膜用涂布溶液时的拉普拉斯力较大的表面层(11)以及拉普拉斯力较小的背面层(12)的构成,将制膜时的涂布溶液的涂布面作为表面层(11)的面(11a)。分离膜用无纺布(10)能够通过使用湿式抄纸法依次将表面层用纤维分散液(DS1)以及仅由粗纤维(TF)构成的背面层用纤维分散液(DS2)进行抄纸来制造,所述表面层用纤维分散液(DS1)由纤维直径小的1种以上的细纤维(FF)以及纤维直径比细纤维(FF)更大的1种以上的粗纤维(TF)构成。
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公开(公告)号:CN110892112B
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN201880042381.6
申请日:2018-08-07
Applicant: 杜邦-东丽株式会社 , 丰通美泰克斯株式会社 , 广濑制纸株式会社
IPC: D21H13/26
Abstract: 以往的聚酰亚胺原材料由于在聚酰亚胺纤维中利用热塑性的聚酰亚胺,所以有耐热性较低的问题。此外,虽然仅使用耐热性较高的非热塑性聚酰亚胺,但由于是通过将聚酰亚胺的前体溶液纺丝、由高速气流拉取并捕捉到基材上、接着进行酰亚胺化的工序得到的,所以有需要特殊的制造装置、难以得到均匀的厚度特别是难以得到宽度较宽的片制品且成为高成本的问题。为了解决上述课题,在本发明中,提供一种聚酰亚胺纤维纸的制造方法,由以下的工序构成:短纤维准备工序,准备非热塑性聚酰亚胺的削出短纤维;以及临时固定纸形成工序,将作为水溶性高分子且作为分解温度比聚酰亚胺的玻化温度低温的材料的水溶性高分子混合,通过进行湿式抄纸,形成临时固定的临时固定纸。
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