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公开(公告)号：CN117276821B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202311388785.X
申请日：2023-10-24
申请人： 安徽力翔电池科技有限公司
IPC分类号： H01M50/552 , H01M50/567 , H01M50/564 , H01M50/627 , H01M50/186 , H01M50/184 , H01M50/147
摘要： 本申请公开了一种极柱带注液孔的电池顶盖及其成型方法，包括盖体、绝缘件、极柱本体以及铆接压块；极柱本体下端设有铆接环，铆接环用于自上而下依次穿过盖体上的第一通孔以及绝缘件上的第二通孔；极柱本体上端设有极柱孔，极柱孔内底部设有注液孔本体，注液孔本体位于铆接环内侧。铆接压块设置于绝缘件下方；铆接压块内侧设有连接环，连接环上端设有限位环；当限位环同轴套设于铆接环外侧时，铆接环下端通过铆压设备径向向外形成翻边；翻边容纳于连接环内部，且翻边用于使极柱本体以及铆接压块夹紧盖体以及绝缘件。成型方法包括加工步骤、上料步骤、铆接步骤以及下料步骤。该极柱带注液孔的电池顶盖及其成型方法对铆接工艺以及铆接设备的要求低。
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公开(公告)号：CN114914594A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210508320.2
申请日：2022-05-10
申请人： 安徽力翔电池科技有限公司
IPC分类号： H01M50/147 , H01M50/172 , H01M50/531 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开了一种超软态连接高耐久安全顶盖结构，其中顶盖片安装在下塑胶盖顶部，且顶盖片上方设置有上塑胶板，上塑胶板内部安装有压板，下塑胶盖内部设置有电极引脚，且电极引脚通过极柱固定安装在下塑胶盖内部；其中电极引脚包括超软态连接片组和集流盘，超软态连接片组与集流盘通过超声焊接连接在一起，且超软态连接片组与两个极柱通过超声焊接连接在一起；超软态连接片组包括若干个连接单片，若干个连接单片之间均通过预铆点与预铆槽的超声焊接连接在一起；采用上述结构将若干个连接单片相互焊接构成了超软态连接片组，多层连接单片焊接提高了电极引脚的截面厚度，降低了电极引脚的内阻，提高了电极引脚的结构强度。
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公开(公告)号：CN114653616A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202011528845.X
申请日：2020-12-22
申请人： 安徽力翔电池科技有限公司
发明人： 檀青苗
摘要： 本发明公开了高精密自吸式分流氦检探测智能分选系统，包括腔体、顶板、全密封电机和高精度微分子探测计量器，所述腔体的顶部通过螺钉安装有顶板，所述顶板上通过支撑架安装有真空泵，所述真空泵的一侧上安装有全密封电机，所述支撑架顶部安装有连接板，所述连接板上安装有高精度微分子探测计量器，所述高精度微分子探测计量器的正面安装有连接头。本发明通过在连接板上安装有高精度微分子探测计量器，高精度微分子探测计量器确保定量纯氦气(＞99.9999％)输入腔体，提高检测精度至1.0*10‑9，以此提高检测精度和速率，全密封电机抽动自吸残氦，杜绝残氦误判，从而达到杜绝误判故障率的目的。
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公开(公告)号：CN118914776A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411044082.X
申请日：2024-07-31
申请人： 安徽力翔电池科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种锂电池顶盖绝缘性能检测系统，涉及绝缘检测技术领域，包括固定设置于工作台上的底座板，底座板的上端面固定有垫板，垫板的上端面固定有安装座，安装座的上端面转动设置有转动圈，转动圈上设置有多个放置组件，转动圈的上方设置有固定盘，固定盘上活动设置有安装板，安装板与底座板之间设置有两组检测组件，每组检测组件均包括探针一、探针二、两个探针三和导电压头，探针一、探针二、两个探针三均固定贯穿安装板，导电压头活动设置于底座板的上方，工作台上设置有H i‑pot机，探针一、探针二、两个探针三和导电压头均与H i‑pot机通过导线电性连接；本发明在使用时，可避免检测系统自身的断路不通，导致不良品漏检。
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公开(公告)号：CN118768507A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411006798.0
申请日：2024-07-25
申请人： 安徽力翔电池科技有限公司
摘要： 本发明公开一种锂电池顶盖铆接压力监控工装，包括固定底座和移动顶罩，移动顶罩活动安装在固定底座的上端外表面，所述移动顶罩的内侧活动安装有上模座，所述固定底座的上端设有配合上模座使用的第一下模座和第二下模座，所述第一下模座设置在第二下模座的一侧，所述第一下模座和第二下模座的内侧均设有下模板，第一下模座和下模板以及第二下模座和下模板之间均设有压力传感器；所述上模座的下部固定安装有上模板，所述上模板的外侧拼接安装有校位框；有效解决电池顶盖铆接生产中，因铆接不良产生产品品质要求不能保证的问题，对每组铆接结构均进行压力监测，同时可以精准调节锂电池顶盖铆接时的位置及角度，提升其铆接精度。
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公开(公告)号：CN117276821A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311388785.X
申请日：2023-10-24
申请人： 安徽力翔电池科技有限公司
IPC分类号： H01M50/552 , H01M50/567 , H01M50/564 , H01M50/627 , H01M50/186 , H01M50/184 , H01M50/147
摘要： 本申请公开了一种极柱带注液孔的电池顶盖及其成型方法，包括盖体、绝缘件、极柱本体以及铆接压块；极柱本体下端设有铆接环，铆接环用于自上而下依次穿过盖体上的第一通孔以及绝缘件上的第二通孔；极柱本体上端设有极柱孔，极柱孔内底部设有注液孔本体，注液孔本体位于铆接环内侧。铆接压块设置于绝缘件下方；铆接压块内侧设有连接环，连接环上端设有限位环；当限位环同轴套设于铆接环外侧时，铆接环下端通过铆压设备径向向外形成翻边；翻边容纳于连接环内部，且翻边用于使极柱本体以及铆接压块夹紧盖体以及绝缘件。成型方法包括加工步骤、上料步骤、铆接步骤以及下料步骤。该极柱带注液孔的电池顶盖及其成型方法对铆接工艺以及铆接设备的要求低。
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公开(公告)号：CN115921385A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211246955.6
申请日：2022-10-12
申请人： 安徽力翔电池科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种顶盖去除金属丝用自动高压水洗工艺，包括以下步骤：步骤一、将待清洗的顶盖放置到清洗输送带上；清洗输送带带着顶盖进入到热水冲洗腔内进行热水冲洗，去除毛刺和油污；步骤二、清洗输送带带着顶盖进入到冷水冲洗腔内进行冷水冲洗；步骤三、对顶盖进行高温蒸汽处理；步骤四、清洗输送带带着顶盖进入到热吹风腔内，去除顶盖上粘附的水渍；步骤五、清洗输送带带着顶盖进入到冷吹风腔内，进一步去除顶盖上粘附的水渍；步骤六、清洗输送带带着清洗完毕的顶盖继续转动，完成下料；本发明通过设置的两个冲洗架一和冲洗架二，依次对顶盖进行冲洗，可以充分的将顶盖上的毛刺冲刷掉，保证对顶盖的清洗效果。
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公开(公告)号：CN114709550A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210342582.6
申请日：2022-03-31
申请人： 安徽力翔电池科技有限公司
IPC分类号： H01M50/342 , H01M50/107 , H01M50/119 , H01M50/131
摘要： 本发明公开了一种高强度微晶粒一体成型安全铝壳结构，涉及锂电池防护结构领域，包括安全铝壳本体，所述安全铝壳本体外部轴面上设置有第一刻痕层和第二刻痕层，第一刻痕层和第二刻痕层中均刻制有多个刻痕槽；且刻痕槽包括第一水平槽部、第二水平槽部和弧形槽部，其中第一水平槽部和第二水平槽部平行设置，第一水平槽部和第二水平槽部对应的一端连接有弧形槽部；采用上述结构后，在安全铝壳本体上下两端增加多位置刻痕槽，使得电池外壳提前从刻痕槽位置破裂，避免发生爆炸。
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公开(公告)号：CN114614173A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210330572.0
申请日：2022-03-30
申请人： 安徽力翔电池科技有限公司
IPC分类号： H01M50/152 , H01M50/30 , H01M50/183 , H01M10/052
摘要： 本发明公开了一种高强度微晶粒一体成型安全顶盖结构，涉及锂电池安全顶盖技术领域，包括电池顶盖本体，电池顶盖本体上设置有防爆阀和极柱孔，其中防爆阀与电池顶盖本体一体冲压成型；所述防爆阀包括上沉台和下沉台，下沉台底面上开设有刻痕槽，刻痕槽呈圆弧形，且电池顶盖本体背部开设有一字槽；采用上述结构后，通过将防爆阀与电池顶盖本体一体冲压成型，避免了将防爆阀激光焊接在电池顶盖本体上会产生的焊接不良和焊接风险的问题，进一步避免了防爆阀熔穿或虚焊，同时减少了焊接工序，提升了冲压加工效率。
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公开(公告)号：CN111041502A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911355265.2
申请日：2019-12-25
申请人： 安徽力翔电池科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种无氧铜的清洗工艺，包括下述步骤：1）将需要除油的无氧铜浸泡于装有清洗液的恒温除油槽中，并进行抖动清洗2-3min；2）将无氧铜取出后在常温清水槽中漂洗1-2min；3）将无氧铜浸泡于装有酸洗剂的常温酸洗槽中，并进行抖动酸洗1-2min；4）将无氧铜取出后在常温清洗槽中漂洗1-2min；5）将无氧铜浸泡于装有光亮剂的常温抛光槽中，并进行抖动清洗1-2min；6）将无氧铜浸泡于装有钝化剂的常温钝化槽中6-8min；7）将无氧铜取出后在常温清洗槽中漂洗1-2min；8）将漂洗后的无氧铜烘干即可。本发明简单、快速去除铜表面杂质、油污、氧化层，并且使无氧铜长时间保持光亮、不变色。
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