用于烟气冷却的列管式冷却器

    公开(公告)号:CN102168921A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110056181.6

    申请日:2011-03-09

    IPC分类号: F27D17/00 F28D1/06

    CPC分类号: Y02P10/283

    摘要: 本发明公开了一种用于烟气冷却的列管式冷却器,包括外套、诸多冷却管、收尘斗,所述冷却管在外套中,收尘斗在外套下端,所述外套顶部设有一水箱,底部设有进水管,所述冷却管根据水流方向分为上行热水管和下行冷水管,两管下端连通循环管,烟气进口和烟气出口设在外套上,其安装位置保证烟气进出方向为水平方向。本发明气液互相垂直交叉运行,冷却效率高,烟气阻力小,结构简单,管路外壁结尘易清理。

    一种锑矿石治炼用混料设备

    公开(公告)号:CN110721603A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201911225774.3

    申请日:2019-12-04

    发明人: 张剑锋

    IPC分类号: B01F3/20 B01F15/00

    摘要: 本发明公开了一种锑矿石治炼用混料设备,涉及物料混合技术领域,包括主体,所述主体的外侧安装有支撑架,且主体的底部开设有出料口,所述主体的顶端连接有连接管,且连接管的顶部安装有松紧环,所述松紧环的外侧安装有磁性板,所述主体的内部上方安装有过滤机构,且过滤机构的内部包括有过滤板,所述过滤板的内部开设有凹槽。本发明中,该装置通过过滤机构的作用,能够将完成治炼后的锑矿石与材料进行过滤式筛选功能,将其内部含有杂质以及颗粒过大等物质进行筛选隔离操作,从而提升装置对锑矿石的混料效率,通过振动棒的震动幅度作用,将过滤板处于震荡抖动状态,能够将掉落装置内的锑矿石以及材料进行筛选。

    锑浮选精矿闪速氧化粗炼生产工艺及锑闪速冶金炉

    公开(公告)号:CN102168188A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110056375.6

    申请日:2011-03-10

    IPC分类号: C22B30/02

    摘要: 本发明公开了一种锑浮选精矿闪速氧化粗炼生产工艺及锑闪速冶金炉,所属生产工艺包括如下步骤:(1)将燃料喷入炉膛中燃烧供热(2)炉膛升温后向炉膛中喷入锑浮选精矿粉及空气;(3)高温下锑浮选精矿与空气中的氧气在炉膛空中发生氧化反应生成氧化锑;(4)炉渣在炉体底部鼓风贫化后排出。适用该方法的锑闪速氧化冶金炉,包括含有炉膛和炉渣斗的炉体,该炉体上设有用于将燃料、空气、锑浮选精矿喷射到炉膛中的喷射孔。本发明适合处理低水份锑粉精矿,其煤耗在5%以下,能耗特别低,床能力特别高,可达到50t/m2.d,这两个指标与传统冶炼方法相比具有无比可拟的优势,能显著提高产能并节约能源。

    用于锑火法精炼的除铅剂及其除铅方法

    公开(公告)号:CN101928842A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN201010292591.6

    申请日:2010-09-27

    发明人: 张剑锋

    IPC分类号: C22B30/02

    CPC分类号: Y02P10/214

    摘要: 本发明公开了一种用于锑火法精炼的除铅剂及其除铅方法,其中除铅剂是液态除铅剂,是含磷元素的含氧酸液体。除铅的方法是:锑精炼除铅时控制反应温度>800度,直接注入所述液态除铅剂到高温锑冶炼炉体内的锑液上面,再鼓风搅动锑液充分反应30—50分钟后,拉出熔渣即可。本发明除铅剂在加入冶金炉时仅有微量水汽冒出,实现了完全环保无害,减少环境污染,同时除铅效果比传统除铅剂效果更快更好,提高金属回收率,减少资源浪费。

    用于锑浮选精矿闪速氧化粗炼生产工艺的锑闪速氧化冶金炉

    公开(公告)号:CN102168188B

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201110056375.6

    申请日:2011-03-10

    IPC分类号: C22B30/02

    摘要: 本发明公开了一种用于锑浮选精矿闪速氧化粗炼生产工艺的锑闪速氧化冶金炉,包括炉体(1),炉体上设有用于将燃料、空气、锑浮选精矿粉喷射到炉膛中的喷射孔(2),炉膛上部为反应区(3),下部为炉渣区(4),炉体在位于炉渣区的部位包括内面的气流分布板(5)和外壳(6),外壳上设有进风管(8),所述气流分布板和外壳之间是气室(7),进风管的风通过气室、气流分布板到炉渣区中。本发明适合处理低水份锑粉精矿,其煤耗在5%以下,能耗特别低,床能力特别高,可达到50t/m2.d,这两个指标与传统冶炼方法相比具有无比可拟的优势,能显著提高产能并节约能源。

    锑矿石底吹闪速氧化综合冶炼工艺及专用综合冶金炉

    公开(公告)号:CN102181667A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110056445.8

    申请日:2011-03-10

    IPC分类号: C22B30/02

    摘要: 本发明公开了一种锑矿石底吹闪速氧化综合冶炼新工艺及专用综合冶金炉,其中锑矿石底吹闪速氧化综合冶炼新工艺包括由焦煤或块煤供热,煤和锑块矿从炉体顶加入炉膛,块矿在料层上发生氧化挥发反应,粉矿从炉体顶部或侧面上部喷射入炉,在炉膛内料层上部空间的反应区发生闪速氧化反应,这两种反应同时进行,固态炉渣从炉膛下部侧面或底部排出。专用综合冶金炉包括炉体,炉体顶部设有块煤或焦煤及块矿的投料口,其特征在于炉体侧面或炉体顶部设有用于将粉矿和空气喷入炉膛的喷嘴,炉体底部连接有一炉渣斗,炉体底部是气流分布板,炉体上设有风道,使风通过气流分布板竖直向上往炉膛中供风。本发明具有高料柱、薄料层、高炉温、低焦率、对原料的适应性强的特点。

    锑底吹鼓风挥发熔炼工艺及底吹鼓风冶金炉

    公开(公告)号:CN102168189A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110056596.3

    申请日:2011-03-10

    IPC分类号: C22B30/02 F27B1/06 F27B1/16

    摘要: 本发明公开了一种锑底吹鼓风挥发熔炼工艺及锑底吹鼓风冶金炉,其中锑底吹鼓风挥发熔炼工艺,包括由焦煤或块煤供热,由风机向炉膛送风供氧,煤和锑矿石炉料从炉体顶部或上部侧面加入炉膛内,烟气从炉体上部侧面或顶部进入冷凝收尘系统,风机的供风从炉膛底部经分布后由下往上吹进炉膛。锑底吹鼓风冶金炉,包括炉体、前床、风嘴,炉体含有炉膛、水套、过渣通道,该过渣通道一端连着炉膛底部,另一端到前床,所述风嘴设在炉膛底部,风机通过风嘴从炉膛底部向上送风。空气利用率提高,日处理量明显增加,气流均匀分布对改善燃料的燃烧效果也是非常明显的,燃料充分燃烧,炉温升高,强化了冶炼过程,日处理量提高,锑充分挥发氧化,炉渣含锑明显降低,金属回收率提高。

    锑矿石底吹氧化粗炼工艺及冶金炉

    公开(公告)号:CN102168187A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110056275.3

    申请日:2011-03-10

    IPC分类号: C22B30/02

    摘要: 本发明公开了一种锑矿石底吹氧化粗炼工艺及冶金炉,所述锑矿石底吹氧化粗炼工艺,包括由焦煤或块煤供热,由风机向炉膛送风供氧,煤和锑矿石炉料从炉体顶部或上部侧面加入炉膛内,风机的供风从炉膛底部经分布板后由下往上吹进炉膛,烟气从炉体上部侧面或顶部进入冷凝收尘系统,固态炉渣从炉体底部或下部侧面排出。所述冶金炉包括炉体,炉体顶部或上部侧面设有炉料投入口,炉体在炉膛底部的位置设有气流分布板,风机通过该气流分布板从炉膛底部向上送风,炉体顶部或上部侧面设有使烟气进入冷凝收尘系统的烟气出口,炉体底部有炉渣排口。本发明综合了现有鼓风炉、平炉、焙烧炉的特点,具有高料柱、薄料层、低焦率、回收率高的特点。

    一种锑矿石冶炼用测温装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110823382A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911225775.8

    申请日:2019-12-04

    发明人: 张剑锋

    IPC分类号: G01J5/00

    摘要: 本发明公开了一种锑矿石冶炼用测温装置,涉及冶炼测温技术领域,包括立柱,所述立柱的底部连接有底板,且底板的顶部连接有熔炉,所述立柱的顶端连接有横杆,且横杆的中部连接有第一电机,所述第一电机的一端连接有第一电动伸缩杆,且第一电动伸缩杆的底端螺纹连接有螺纹头,所述螺纹头的底部连接有储液罐,且储液罐的两端均连接有夹臂。本发明中,通过第一电动伸缩杆携带储液罐进行间接测温,可以对熔液整体的进行整体测温,避免测温时表面温度与内在温度不一样,影响溶液的使用,同时储液罐通过螺纹头与第一电动伸缩杆相连接,可以实现自动连接与拆卸,无需人工进行拆卸,避免残留熔液对工人造成伤害。

    工业烟气卧式脱硫反应器及烟气处理方法

    公开(公告)号:CN102179148B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201110056142.6

    申请日:2011-03-09

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/50

    摘要: 本发明公开了一种工业烟气卧式脱硫反应器,包括一水平卧置的管体,该管体中有一分布孔板将管体内腔分为上下两个空腔,其中上空腔为脱硫液分布室,下空腔为脱硫反应室,管体的顶部有碱液进口,用于向脱硫液分布室输入脱硫液,管体的两端一端有烟气进口,另一端有烟气出口,烟气从烟气进口进入脱硫反应室与碱液垂直交叉相遇进行脱硫反应。本发明结构简单,气液在反应室内垂直交叉接触,脱硫效果好,烟气与碱液非逆流运行,反应室内烟气运行方向无任何导流板,系统阻力小,电能耗低,可长期持续高效运行。