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公开(公告)号：CN115070989B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202210623757.0
申请日：2022-06-02
申请人： 天津大沽化工股份有限公司
IPC分类号： B29B13/06
摘要： 一种气体闭路循环干燥EPS的系统和方法，属于EPS生产技术领域。由EPS干燥器、旋风分离器、尾气风机、尾气冷凝冷却器、尾气加热器、树脂吸附塔、戊烷冷凝器和戊烷回收罐组成。EPS干燥器干燥EPS后产生的尾气，经旋风分离器除尘，再通过尾气冷凝冷却器降温除湿后，进入树脂吸附塔吸附戊烷，吸附戊烷后的尾气加热后进入EPS干燥器进行循环使用。系统内的气体闭路循环，无尾气外排。吸附饱和戊烷的树脂吸附塔自动切换再生，再生产生的戊烷经戊烷冷凝器冷凝回收至戊烷回收罐返回生产系统回用，再生后树脂吸附塔备用。本发明实现了系统内气体的闭路循环利用，无尾气外排，避免了尾气对环境的污染，回收了戊烷，有较好的经济效益。
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公开(公告)号：CN114456375B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202210069825.3
申请日：2022-01-21
申请人： 武汉工程大学 , 天津大沽化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种多羟基三嗪基炭化剂及其制备方法和应用，将三聚氯氰溶于有机溶剂中得到溶液a，三羟甲基氨基甲烷加入氢氧化钠溶液中，加入适量的缚酸剂得到溶液b，二者混合后在‑10～10℃下反应2～4h左右，得到含中间体A的混合溶液；向所得含中间体A的混合溶液中滴加二乙烯三胺和氢氧化钠的混合水溶液，在50～70℃下反应2～4h，得到含中间体B的混合溶液；将所得含中间体B的混合溶液中溶剂蒸发后逐渐升温至90～110℃，再次滴加二乙烯三胺和氢氧化钠的混合水溶液，继续反应回流6～10h，冷却、过滤和洗涤，得到白色固体，干燥后得到多羟基三嗪基炭化剂；将所述多羟基三嗪基炭化剂、聚磷酸铵和二氧化硅与高分子材料熔融共混后注塑成型，制得阻燃高分子材料。
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公开(公告)号：CN117548141A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311665559.1
申请日：2023-12-06
申请人： 中国科学院大连化学物理研究所 , 天津大沽化工股份有限公司
IPC分类号： B01J29/89 , B01J29/90 , B01J35/51 , B01J38/52 , B01J38/02 , C07D301/12 , C07D303/04
摘要： 本发明公开一种用于1,2‑环氧丁烷生产的失活微球状钛硅分子筛催化剂的再生方法，属于催化剂再生方法技术领域。本发明的再生方法通过将失活微球状钛硅分子筛与溶剂混合，搅拌状态下，在1.0～3.0MPa下处理0.5～6h后过滤，干燥，得到的催化剂与分子筛母液置于晶化釜中处理12～72h，过滤，120～200℃干燥，得到再生后的钛硅分子筛催化剂，实现失活催化剂原位再生。本发明采用溶剂和分子筛合成母液处理的再生方法操作简单，可以完全恢复或进一步提高催化剂活性，同时降低了分子筛合成过程中的废液排放，经济环保。
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公开(公告)号：CN110152577B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN201910563916.0
申请日：2019-06-26
申请人： 天津大沽化工股份有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , B01J4/00 , C07D301/03 , C07D303/04
摘要： 一种去除丙烯焦油类物质的装置及方法，涉及一种化工生产装置。包括反应塔，反应塔的纵向塔体内设有分布器，所述的分布器通过进料阀与丙烯进料管路相连接，所述的进料阀与分布器之间设有进塔阀，进塔阀和进料阀之间设有膨胀节，所述的进料阀、膨胀节、进塔阀、分布器相贯通连接，所述的进料阀和膨胀节之间设有导淋阀，所述的导淋阀一端与进料阀和膨胀节之间的管路贯通连接，另一端外排。通过设有的膨胀节及导淋阀对丙烯管道注入一种化学药剂进行浸泡，使分布器的焦油类物质溶解后进入工艺系统。该化学药剂不会对环氧丙烷生产造成影响，并且无需进行停车处理。
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公开(公告)号：CN116493041A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310619719.2
申请日：2023-05-30
申请人： 天津大沽化工股份有限公司
发明人： 王滨
摘要： 一种用于1,2‑二氯乙烷制氯乙烯的复合催化剂及其制备方法，属于催化剂制备技术领域。本发明首先是制备SAPO‑34分子筛原粉，然后将得到的SAPO‑34分子筛原粉加入到氯化镧或硝酸镧溶液中，产物过滤干燥焙烧后得到含稀土元素的La/SAPO‑34分子筛，其中稀土元素含量以La2O3计为3~8wt%；再与无机氧化物基质（拟薄水铝石、铝溶胶或其混合物）、田箐粉和去离子水混合均匀挤条成型，焙烧后制得复合催化剂颗粒。本发明所提供的复合催化剂适用于固定床或工业流化床反应装置中。该催化剂可重复再生使用，在较低反应温度下进行反应，氯乙烯收率高，可大幅度降低能耗，降低生产成本，具有很好的工业化前景。
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公开(公告)号：CN115090321B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202210811043.2
申请日：2022-07-11
申请人： 天津大沽化工股份有限公司 , 南京理工大学
摘要： 一种碳化硅/四氧化三铁协同分子筛负载贵金属单原子催化剂、制备方法及其在ABS树脂生产尾气处理中的应用，属于挥发性有机物催化剂材料技术领域。是将纳米碳化硅/四氧化三铁混合后与分子筛前驱体均匀混合，原位生长复合型分子筛粉末；再制备Ce掺杂的ZIF‑8粉末和贵金属(Pt，Pd)浸渍的ZIF‑67粉末，灼烧后得到组分A和B；最后将分子筛原粉和高岭土混合均匀，加入组分A和B，烘干、焙烧后得到球形的催化剂产品。本发明的催化剂在微波辅助下升温效果良好，结构稳定且催化活性良好，在低温保证常规乙苯、苯乙烯、二甲苯等苯系物组分催化效果的同时对难处理的丙烯腈也起到很好的催化分解作用，最高转化率达100％。
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公开(公告)号：CN112480437B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202011270595.4
申请日：2020-11-13
申请人： 天津大沽化工股份有限公司 , 长春工业大学
摘要： 一种大粒径高固含量丁苯胶乳的制备方法，属于精细化工领域，是将丁苯橡胶在20～80℃温度范围内溶解在溶剂中形成橡胶液。然后向橡胶液中加入乳化剂水溶液，开启搅拌电机50～500rpm转速混合均匀，混合时间在3～20min。混合均匀后，将电机调速至1000～2000rpm，橡胶液和乳化剂溶液在搅拌桨的高速剪切下粘度逐渐提高，最终形成油包水结构(W/O),此时向体系中加入50～100份的水，在高速搅拌作用下，由于体系中水含量的增加体系会从油包水结构过渡到水包油结构(O/W),最终丁苯乳液形成。此种方法高效、快捷、生产方便，可用于工业化生产。所得丁苯乳液粒径为548nm以上，固含量为53％以上。
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公开(公告)号：CN114804456A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210372839.2
申请日：2022-04-11
申请人： 天津大沽化工股份有限公司
IPC分类号： C02F9/06 , B01D53/02 , C02F101/30 , C02F101/36 , C02F103/36
摘要： 本发明公开了一种氧氯化法生产氯乙烯产生的碱洗废水的回收系统及方法，涉及化工污水处理领域，包括絮凝沉淀釜、空气吹脱塔、吸附塔、冷凝器、PH调节釜、催化氧化反应器、过滤器及电吸附脱盐单元；将碱洗废水原水加入絮凝沉淀釜，絮凝沉淀釜中的上清液进入吹脱塔，经过空气吹脱后的废盐水进入PH调节釜，加入盐酸进行PH值调节，然后进入催化氧化反应器，废盐水和氧化剂在催化剂作用下进行反应，进一步降低废盐水COD和总有机碳含量，经催化氧化处理的废盐水经过过滤器进入电吸附脱盐单元进行脱盐处理形成浓盐水，达到盐水回用标准，进入化盐系统，代替部分原盐得到重新利用。
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公开(公告)号：CN110252083B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN201910567930.8
申请日：2019-06-27
申请人： 天津大沽化工股份有限公司
IPC分类号： B01D53/053
摘要： 一种PVC生产中合成尾气变压吸附方法，用于VCM合成尾气处理。包括以下步骤：吸附、顺向放压、第一级压力均衡降、第二级压力均衡降、第三级压力均衡降、逆向放压、抽空和抽空冲洗、第三级压力均衡升、第二级压力均衡升、第一级压力均衡升、最终充压。本发明采用顺序控制结合常规模拟控制的方式,并且配置了自适应优化控制系统，当装置处理量发生变化时，系统的各步骤时间、压力判断值等参数设置随之而改变，使装置始终处于最优工作状态，解决了尾气进气量波动造成的尾排指标超标的问题，各吸附塔的循环吸附和再生，实现了24小时连续化稳定处理，增加装置运行的可靠性与连续性，符合工厂连续化生产的要求。
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公开(公告)号：CN109999810B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN201910285114.8
申请日：2019-04-10
申请人： 天津理工大学 , 天津大沽化工股份有限公司
IPC分类号： B01J23/745 , B01J23/887 , B01J35/08 , C07C5/333 , C07C15/46
摘要： 本发明涉及一种以球状纳米α‑氧化铁为铁源的乙苯脱氢催化剂的制备方法，将50‑75nm球状纳米α‑氧化铁和氧化铈混合，制得亚稳态悬浮液，将一定量的硝酸钼、碳酸钾以及一种或两种稀土金属氧化物的混合溶液缓慢倒入悬浮液中，用氨水调节pH9～12，得到重浆，在80～120℃干燥1～2h，得到的产物在300～500℃煅烧2～3h，得到催化剂前驱体，催化剂前驱体与助剂用适量的去离子水混合制成浆液，挤压成条，在80～120℃干燥3～4h，然后在600～900℃煅烧2～3h得到催化剂成品。本发明通过改进氧化铁的制备方法，获得尺寸介于50‑75nm之间的球状α‑纳米氧化铁，同时改进铈源的制备工艺，并用共沉淀法Fe‑K‑Ce系乙苯脱氢催化剂，使催化剂具有较高的活性和稳定性。
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