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公开(公告)号:CN117469331A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311434460.0
申请日:2023-11-01
Applicant: 合肥神辉弹簧有限公司
Inventor: 郝祥新
Abstract: 本发明公开了一种带有组合式的异形弹簧,包括底板,底板的顶端固定安装有异形弹簧主体,异形弹簧主体的顶端固定安装有顶板,底板和顶板之间设置有带有第一弹簧的调节机构,调节机构包括第一弹簧,底板的顶端固定安装有圆筒,圆筒的顶端滑动安装有滑杆,滑杆的顶端与顶板固定连接,圆筒的内部设置有移动板,第一弹簧固定安装在移动板和滑杆之间,本发明一种带有组合式的异形弹簧,通过螺杆对第一弹簧的间隙进行控制,从而可以调节第一弹簧的弹力系数,以此间接对异形弹簧主体的弹力系数进行调节和控制,从而使得异形弹簧主体能够使用的范围更广、使用效果更好,同时能够进一步提高异形弹簧主体的使用寿命。
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公开(公告)号:CN109973569A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201910265986.8
申请日:2019-04-03
Applicant: 合肥神辉弹簧有限公司
Inventor: 郝祥新
IPC: F16F1/12
Abstract: 本发明公开了一种便于安装的弹簧,包括弹簧、第一滑动梁及第二滑动梁,第二滑动梁位于所述第一滑动梁的上侧位置,第一滑动梁的底端表面设置有限位片,第一滑动梁与第二滑动梁的右侧侧面中间位置分别设置有稳固柱,第一滑动梁的左侧侧面中间位置设置有第一防护柱,第二滑动梁的左侧侧面中间位置设置有第二防护柱,第二滑动梁的顶端左侧表面分别设置有固定柱与移动柱,第二滑动梁的低端设置有移动杆,第一滑动梁的内部设置有第三弹簧;松开移动柱及在第二弹簧作用下移动柱的一端嵌入固定柱一端表面内部,将稳固柱分别相背滑动,第三弹簧处于收缩状态将弹簧拉伸便于安装,避免弹簧在安装使用中弹簧拉伸手勒红及弹簧外崩伤人的状况。
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公开(公告)号:CN117189820A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311207299.3
申请日:2023-09-19
Applicant: 合肥神辉弹簧有限公司
Inventor: 郝祥新
Abstract: 本发明适用于弹簧技术领域,提供了一种多级组合弹簧,包括内套管、支撑盘、外套管,内套管和外套管之间形成缓冲腔体,外套管一端固定有固定端盖,缓冲腔体内部设置有内弹簧,外套管一端开设有、排气孔,固定端盖上贯穿有导管,导管一端固定有活塞环。本发明通过在缓冲腔体内安装内弹簧,在外套管外安装外弹簧,外弹簧的弹簧刚度大于内弹簧的弹簧刚度,导管受到的冲击力首先作用于内弹簧,当大于内弹簧设置的储能值时,通过固定座、导杆、压环与导管的组合,将多余的冲击力转移至外弹簧,避免单一弹簧承受冲击,提高该组合弹簧的载荷量,同时避免过度冲击对单一弹簧造成疲劳损伤,从而延长该组合弹簧的使用寿命。
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公开(公告)号:CN109973570A
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201910265714.8
申请日:2019-04-03
Applicant: 合肥神辉弹簧有限公司
Inventor: 郝祥新
IPC: F16F3/00
Abstract: 本发明公开了一种组合式弹簧,包括固定套和伸缩套,所述固定套的一端开设有伸缩槽,所述固定套与伸缩套通过伸缩槽进行连接,所述固定套的内部放置有弹簧主体,所述弹簧主体的两端与固定套和伸缩套通过固定机构进行连接,所述固定机构包括固定螺栓、固定柱、固定滑槽、六角螺母、滑动板、固定滑块、固定弹簧和防磨滚轮,所述固定柱的一端固定在伸缩槽的内部,所述固定滑槽开设在固定柱的内壁上,所述滑动板安装在固定柱的内侧;通过设计的固定机构,在弹簧发生损坏的时,可以通过旋转固定螺栓把从六角螺母内旋出,然后直接把伸缩套拿下来,把弹簧从固定套内拿出,然后把新的弹簧放入把螺栓旋上即可,在安装的时候更加方便快捷。
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公开(公告)号:CN109899431A
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201910265710.X
申请日:2019-04-03
Applicant: 合肥神辉弹簧有限公司
Inventor: 郝祥新
Abstract: 本发明公开了一种抗形变强的汽车用弹簧,包括上固定钢板弹簧和下固定钢板弹簧,所述上固定钢板弹簧与下固定钢板弹簧之间设置有若干个中钢板弹簧,所述中钢板弹簧的内侧设置有防形变机构,所述防形变机构包括防形变弹簧和固定滑板,所述中钢板弹簧分为两段,且固定滑板固定安装在两段中钢板弹簧的一端,所述防形变弹簧固定安装在固定滑板之间,所述上固定钢板弹簧与中钢板弹簧的两端表面均设置有固定卡扣;通过设计的防形变机构,在钢板弹簧在使用的时候受到冲击力会发生弯曲,在弯曲的时候通过防形变机构内防形变弹簧的弹力进行缓冲,防止因为长时间多次受到冲击力而发生形变损坏。
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公开(公告)号:CN117048004A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311207338.X
申请日:2023-09-19
Applicant: 合肥神辉弹簧有限公司
Inventor: 郝祥新
Abstract: 本发明公开了一种复合材料螺旋弹簧的成型模具,包括底座,底座的顶端固定安装有立柱,立柱的顶端设置有安装板,安装板的顶端固定安装有模柄,底座的顶端和安装板的底端分别设置有下模板和上模板,下模板的内部设置有带有冷却水管的排气机构,底座的内部设置有带有顶杆的振动机构,排气机构包括冷却水管,冷却水管固定安装在下模板的内部,本发明一种复合材料螺旋弹簧的成型模具,通过防水透气膜能够实现对冷却水管内部因热胀冷缩产生的气泡进行去除,避免气泡过多,使得冷却水管内部空隙变大,影响冷却效果,同时通过第二弹簧的弹力作用,使得顶杆对模具进行缓冲,从而使得振动频率稳定,提高振动取料效果。
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公开(公告)号:CN221675644U
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202323652257.9
申请日:2023-12-30
Applicant: 合肥神辉弹簧有限公司
Inventor: 郝祥新
Abstract: 本实用新型涉及扭簧成型模具相关技术领域,尤其涉及一种发动机排气扭簧的一体成型模具,包括框架,所述框架的表面一侧连接有折弯机构,所述框架的表面固定连接有输料机构。该发动机排气扭簧的一体成型模具,通过第一气杠和第二气杠与第三气杠的设置,在启动机器时,第一气杠和第二气杠与第三气杠都开始启动,当气杠运动时带动折弯工位开始运动,出料口开始出料时,第二折弯工位会下压材料到第三折弯工位,使材料固定,第三折弯工位对材料进行拉伸,然后第二折弯工位进行旋转,材料围绕着第二折弯工位进行缠绕,形成螺旋结构,之后向上拉伸,通过第一折弯工位的挤压,使材料定型,之后由第二折弯工位分离材料,从而得到需要的扭簧。
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公开(公告)号:CN221158433U
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202323028298.0
申请日:2023-11-09
Applicant: 合肥神辉弹簧有限公司
Inventor: 郝祥新
IPC: B21F11/00
Abstract: 本实用新型公开了一种弹簧加工用切断装置,属于弹簧加工领域,一种弹簧加工用切断装置,包括工作台,工作台上端两侧均固定安装有第一电推杆,第一电推杆的输出轴上端固定安装有限位块,限位块内端固定安装有固定杆,固定杆外侧活动套设有活动套筒,它可以实现通过在工作台上设置承托板,可对不同规格的弹簧进行支撑,且提高弹簧在限位后的平整性,帮助弹簧稳定限位,进而提高弹簧的切断质量;且弹簧套设在固定杆和活动套筒外侧,驱动活动套筒向固定杆外侧滑动,增大两个固定杆之间的间隙,可帮助弹簧快速套设至固定杆和活动套筒外,该结构的设置利于弹簧限位,便于弹簧上下料,提高装置的实用性。
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公开(公告)号:CN216842825U
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202122745091.X
申请日:2021-11-10
Applicant: 合肥神辉弹簧有限公司
Inventor: 郝祥新
Abstract: 本实用新型公开了一种热卷螺旋压缩弹簧,属于热卷弹簧技术领域,包括热卷弹簧本体、拼接机构和锁定机构,所述热卷弹簧本体的两端分别设置有拼接机构和锁定机构,所述锁定机构设置在拼接机构的外部,所述锁定机构和拼接机构相连接;所述热卷弹簧本体的上下两端均设置有固定块,所述拼接机构包括拼接套筒,所述拼接套筒设置在固定块的顶部;该热卷螺旋压缩弹簧,通过设置拼接机构,在热卷弹簧使用的过程中,使用多个热卷弹簧,将一个热卷弹簧的拼接板卡入另一个拼接套筒的内腔,再旋转拼接板,使得卡块卡入L型卡槽,便于根据需求对热卷弹簧进行拼接使用,从而有效的提高了热卷弹簧的实用性。
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公开(公告)号:CN209725045U
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201920444612.8
申请日:2019-04-03
Applicant: 合肥神辉弹簧有限公司
Inventor: 郝祥新
Abstract: 本实用新型公开了一种电器用压缩弹簧,包括压缩弹簧主体,所述压缩弹簧主体的表面贴合有凝硅胶贴皮,所述压缩弹簧主体的两端固定装设有弹簧固定片,所述弹簧固定片的一端设置有一体式的弹簧连接头,所述弹簧连接头的表面开设有弹簧槽,所述弹簧固定片的另一端开设有凸起的固定卡扣;在弹簧的两端旋合固定有两个弹簧连接头,弹簧连接头上开设有弹簧槽,可将弹簧主体装设在弹簧连接头上开设的弹簧槽内,使用时可调节该弹簧的固定长度,且连接头上设置有卡扣,在固定时便于固定,在该弹簧的表面贴合有一层凝硅胶贴皮,弹簧在使用时可以避免弹簧表面潮湿、氧化,使得该弹簧的老化速度过快,影响该装置的使用,提高了该弹簧的使用寿命。
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