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公开(公告)号：CN103205572B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201310145964.0
申请日：2013-04-25
Applicant: 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
IPC: C22B3/38
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种对P204皂化的方法。本发明属于有色金属、稀土湿法冶炼中的皂化萃取工艺技术领域，具体涉及的是对P204萃取剂进行皂化的方法。本发明的方法以六次甲基四胺为助剂，采用氯化钙在常温下直接对P204进行皂化反应，皂化余液用石灰中和后循环至皂化工序使用，并根据石灰中和过程中滤渣夹带损失补充六次甲基四胺和氯化钙的反应需要量。本发明可获得较高的、稳定的皂化率，一级皂化率可达70%以上；彻底解决了皂化过程中长期存在的氨氮污染等问题，减小了对高能耗产品（液碱，氨）的需求，有利于保护环境和可持续发展。
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公开(公告)号：CN102399995A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110389064.1
申请日：2011-11-30
Applicant: 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明属于一种锌浸出渣挥发窑富氧助燃提取氧化锌铅的方法。本工艺包括配料、氧气制备、氧气储压、气体混合、浓度调试、给风方式等步骤，在配料环节以浸出渣与煤炭质量比例为1:35～45，混合料含碳12～16wt%；在挥发过程中，添加混合料重量5～10%的熟石灰；在气体混合环节将体积浓度90%以上、给氧压力0.4～0.5MPa的氧气通入，在窑头混气罐混氧，混合气体体积浓度控制在25～45%；在挥发环节控制在1200～1350℃下挥发产出氧化锌铅烟尘。本发明可改善挥发窑碳燃烧条件，大幅降低燃料耗用，合理地提升挥发窑中氧浓度并提高碳燃烧效率，达到了节约能源、降低成本，提高金属挥发率。
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公开(公告)号：CN101812586B
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201010144260.8
申请日：2010-04-12
Applicant: 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
Inventor： 罗玉德
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及采用湿法冶炼的方法将高杂质低品位的铜渣副产物转化为氧化亚铜的一种工艺，属于湿法冶金技术领域。本发明的步骤为：使铜渣处于pH值1.0～2.0的硫酸环境中预浸出；预浸出渣在硫酸终点pH值1.0～3.0的环境中空气氧化浸出，然后加入CaCO3中和至pH值4.0～4.5；液固分离，氧化浸出渣加硫酸搅拌洗涤，洗涤终点pH值1～1.5，再加CaCO3中和至pH值4.0～4.5，洗涤液循环返回氧化浸出，氧化浸出液在有葡萄糖和NaOH的环境中还原，pH值为9.0～11.0，反应生成Cu2O沉淀。本发明的生产成本低，能耗低，效率高，工艺流程短，铜回收率高，工艺易操控。
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公开(公告)号：CN102154552A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110064626.5
申请日：2011-03-17
Applicant: 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
Inventor： 罗玉德
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种在锌电解过程中对含氯硫酸锌溶液中氯离子的净化分离方法，属于湿法冶金技术。本方法是使三氧化二铋处于40～80g/L的稀硫酸溶液中，转化为一水合碱式硫酸铋沉淀，分离出稀硫酸溶液和一水合碱式硫酸铋；稀硫酸溶液循环使，将一水合碱式硫酸铋处于含氯硫酸锌溶液中，搅拌溶解，使Bi3+与溶液中的Cl-重新络合为氯氧化铋沉淀；将分离出的氯氧化铋处于有三氧化二铋晶种参与的浓度35～70g/L的碱溶液中，转化为三氧化二铋晶体沉淀，Cl元素以离子态游离于溶液中；分离出三氧化二铋和氯化物溶液，三氧化二铋循环使用，氯化物溶液循环至设定浓度时，蒸发结晶为固体氯化物。本发明的操作成本低、效率高、铋损失量小。
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公开(公告)号：CN102011011A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010286118.7
申请日：2010-09-19
Applicant: 南京工业大学 , 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种低含铅锌废渣的回收利用及处理方法，该方法以较低成本可以使含低锌废渣的窑渣碳含量降到1％以下，达到水泥混合材的要求，实现零废渣排放。本发明的低含铅锌废渣的回收利用及处理方法，它采用回转窑烟化法对低含铅锌废渣进行回收处理，在回转窑烟化法工艺中的沉降室与冷却器之间的烟气通道上设有一个气固分离单元，该气固分离单元的分离能力即切割粒径为1～80微米，它可以将废渣和粉煤灰分离出来，最终可从烟气中提取出较高质量的产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103060561A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310013252.3
申请日：2013-01-15
Applicant: 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
Inventor： 罗玉德
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种对于锌电解过程中产生的含氯硫酸锌溶液中氯离子的净化分离方法。本工艺步骤为①用三烷基叔胺、正辛醇和260#磺化煤油组成萃取有机相，搅拌混合于含氯硫酸锌的酸性溶液中，分离出负氯有机相和贫氯萃余液；②贫氯萃余液通过脱油或吸附后送电积锌工序；③负氯有机相混合于锌萃取工序的萃余液中，得到的脱SO42-后液送锌萃取系统浸矿，而得到的有机相则搅拌混合于碳酸钠溶液进行反萃；④反萃的空载有机相返回步骤①循环使用，反萃沉淀物二水合碱式碳酸锌用作锌矿源使用，反萃后液过滤分离出二水合碱式碳酸锌沉淀物， 清液补加碳酸钠后循环反萃，至Cl-达到设定浓度后，蒸发结工业体NaCl。本发明成本低、效率高、工艺易于操控、无三废的排放。
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公开(公告)号：CN102011011B
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201010286118.7
申请日：2010-09-19
Applicant: 南京工业大学 , 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
IPC: C22B7/04
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种低含铅锌废渣的回收利用及处理方法，该方法以较低成本可以使含低锌废渣的窑渣碳含量降到1％以下，达到水泥混合材的要求，实现零废渣排放。本发明的低含铅锌废渣的回收利用及处理方法，它采用回转窑烟化法对低含铅锌废渣进行回收处理，在回转窑烟化法工艺中的沉降室与冷却器之间的烟气通道上设有一个气固分离单元，该气固分离单元的分离能力即切割粒径为1～80微米，它可以将废渣和粉煤灰分离出来，最终可从烟气中提取出较高质量的产品。
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公开(公告)号：CN101659487A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200910094062.2
申请日：2009-01-23
Applicant: 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司 , 厦门世达膜科技有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F1/66 , C02F1/62 , C02F103/16
Abstract: 本发明属于有色金属冶炼废水治理领域，适于含Zn、Cd、Mg、Cl高的废水治理。冶炼废水采用两段中和反应，即，(1)在第一段中和反应池中，用第二段中和产出的沉Mg后的上清水与冶炼废水反应，终点pH＝7.5～8，沉淀底流，压滤后返回锌浸出回收Zn、Cd，上清水部分进入第二段中和反应，另部分进入过滤工序；(2)在第二段中和反应池中，用一段中和产出的部分上清水与石灰乳反应，终点pH＝12～13，沉淀底流、压滤，含Ca、Mg的滤渣送渣库堆存；(3)第一段中和产出的另部分上清水用稀硫酸调至pH＝5.5～6.5，用组合膜过滤，生成的各种滤水送铅锌冶炼厂各相应工序。本发明Zn、Cd回收率高，含Ca、Mg高的废渣不返回锌冶炼系统。
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公开(公告)号：CN103194615B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201310100691.8
申请日：2013-03-27
Applicant: 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
CPC classification number: C22B13/045 , C22B3/10 , C22B3/46 , C22B19/30 , Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 一种硫酸铅湿法炼铅工艺。本发明属于湿法冶金工艺技术，涉及对湿法炼锌附产的硫酸铅渣或铅蓄电池铅泥采用全湿法冶金工艺生产铅的技术。本工艺方法以CaCl2+NaCl为浸出溶剂，对含有硫酸铅的湿法炼锌的高浸渣、含铅氧化锌浸出锌后的铅渣或铅酸蓄电池拆解后的铅泥浸出，浸后液用锌置换铅，置换后液回收锌，回收的锌返回置换铅工序，回收的锌后的含Cl-液循环到硫酸铅氯盐浸出工序。本发明的工艺具有低能耗、低成本、易于推广应用的特点，彻底消除了铅烟气、铅尘和SO2等烟气污染。
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公开(公告)号：CN103194615A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310100691.8
申请日：2013-03-27
Applicant: 云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
CPC classification number: C22B13/045 , C22B3/10 , C22B3/46 , C22B19/30 , Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 一种硫酸铅湿法炼铅工艺。本发明属于湿法冶金工艺技术，涉及对湿法炼锌附产的硫酸铅渣或铅蓄电池铅泥采用全湿法冶金工艺生产铅的技术。本工艺方法以CaCl2+NaCl为浸出溶剂，对含有硫酸铅的湿法炼锌的高浸渣、含铅氧化锌浸出锌后的铅渣或铅酸蓄电池拆解后的铅泥浸出，浸后液用锌置换铅，置换后液回收锌，回收的锌返回置换铅工序，回收的锌后的含Cl-液循环到硫酸铅氯盐浸出工序。本发明的工艺具有低能耗、低成本、易于推广应用的特点，彻底消除了铅烟气、铅尘和SO2等烟气污染。
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