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公开(公告)号：CN118490243B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202410608445.1
申请日：2024-05-16
Applicant: 昆明理工大学 , 云南前沿液态金属研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于心电监测的磁性液态金属基柔性电极及其制备方法，属于心电监测技术领域。所述柔性电极自下而上包括电极层、柔性基底层、传输层、封装层；电极层由多个电极片组成，电极片分布在柔性基底层底部，电极片为磁性液态金属颗粒和硅胶溶液混合，通过磁场将磁性液态金属颗粒聚集在底部，最后破裂流出在底部附着为导电层得到；传输层位于柔性基底层上层，由多个磁性液态金属导线Ⅰ组成，磁性液态金属导线Ⅱ穿过柔性基底层，将磁性液态金属导线Ⅰ与电极片连接。本发明利用磁性液态金属的性质，能够在不同身体部位和运动状态下保持稳定连接，准确获取心电信号。该电极在0‑100Hz的心电信号范围内展现出极好导电性，还能够紧密贴合人体皮肤，减少信号干扰，提供更精确的心电监测。
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公开(公告)号：CN118490243A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410608445.1
申请日：2024-05-16
Applicant: 昆明理工大学 , 云南前沿液态金属研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于心电监测的磁性液态金属基柔性电极及其制备方法，属于心电监测技术领域。所述柔性电极自下而上包括电极层、柔性基底层、传输层、封装层；电极层由多个电极片组成，电极片分布在柔性基底层底部，电极片为磁性液态金属颗粒和硅胶溶液混合，通过磁场将磁性液态金属颗粒聚集在底部，最后破裂流出在底部附着为导电层得到；传输层位于柔性基底层上层，由多个磁性液态金属导线Ⅰ组成，磁性液态金属导线Ⅱ穿过柔性基底层，将磁性液态金属导线Ⅰ与电极片连接。本发明利用磁性液态金属的性质，能够在不同身体部位和运动状态下保持稳定连接，准确获取心电信号。该电极在0‑100Hz的心电信号范围内展现出极好导电性，还能够紧密贴合人体皮肤，减少信号干扰，提供更精确的心电监测。
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公开(公告)号：CN117428198A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311420157.5
申请日：2023-10-30
Applicant: 云南前沿液态金属研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种BGA金属球形颗粒的制备方法，属于金属球形粉末制备技术领域。本发明将金属置于保护气体条件下加热熔炼得到均匀的金属熔体；根据有机介质的粘度对液态金属成球特点，选择喷射喷嘴尺寸，设置喷射压力和有机介质的梯度温度场高度，其中梯度温度场为竖直方向上从高温至低温匀速变化的温度场；金属熔体经喷嘴逐滴喷入梯度温度场的有机介质中，金属液滴在梯度温度场的有机介质中缓慢下降冷凝成金属球，固液分离，固体经洗涤干燥得到BGA金属球形颗粒。在保护气体给金属熔体施加压力，克服液态金属本身表面张力自喷嘴匀速喷射出金属液滴，在有机介质的粘性、梯度温度场和重力作用下形成单分散球体。
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公开(公告)号：CN117025178A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310920348.1
申请日：2023-07-25
Applicant: 云南中宣液态金属科技有限公司 , 云南前沿液态金属研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含有低熔点合金的轻质高焓值复合相变材料及其制备方法，属于相变材料技术领域。该复合相变材料包括以下重量份的原料：70‑80份的相变基体、20‑30份的低熔点合金，所述相变基体为有机相变材料。通过特定比例的相变基体和低熔点合金进行配比，获得轻质高焓值复合相变材料，具有轻质、高体积相变焓等特性，能够满足固定使用体积下不超过要求重量的需求，适合应用于航空航天等领域的热管理。
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公开(公告)号：CN115618559A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211066315.7
申请日：2022-08-31
Applicant: 云南前沿液态金属研究院有限公司 , 昆明理工大学
IPC: G06F30/20 , C22C30/00 , C22C13/00 , C22C28/00 , G06F119/08 , G06F119/14 , G06F119/02
Abstract: 本发明涉及熔接材料的筛选技术领域，具体公开了一种筛选含铟合金熔接材料的方法，基于密度泛函理论的第一性原理计算方法，高精度的结构驰豫获得了TM1‑In‑TM2体系中各晶体结构的基本物相信息，计算了TM1‑In‑TM2体系中二元晶体结构的热学性质，进一步结合CALPHAD模型，建立了三元合金体系的热力学模型，分析TM1‑In‑TM2体系的稳定性和共晶点，筛选出五种低熔点共晶含铟合金熔接材料。采用示差扫描量热法（DSC）对计算出的五种三元合金体系进行实验验证，并且采用HV‑1000A型显微硬度计和高精度塞贝克系数与电阻率测试仪测试了部分样品的硬度和电导率，结果表明计算值与实验值极其符合。各低熔点共晶含铟合金熔接材料成分的比例是首次发现，具有低熔点，造粉质量高、无粘结现象等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115422744A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211059131.8
申请日：2022-08-31
Applicant: 昆明理工大学 , 云南前沿液态金属研究院有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了基于第一性原理筛选超低熔点共晶合金熔接材料的方法，包括获取Sn‑In‑TM体系中存在的晶体结构，基于密度泛函理论的第一性原理计算方法，高精度的结构驰豫获得了Sn‑In‑TM体系中各晶体结构的基本物相信息，并计算了Sn‑In‑TM体系中晶体结构的热力学性质，进一步结合CALPHAD模型，建立了Sn‑In‑TM体系的热力学模型，分析共晶点的成分和温度。筛选出来一种超低熔点共晶合金熔接材料：其成分比为Sn:In：Bi=(18.15‑22.76):(30.57‑33.54):(41.58‑45.31)。这种超低熔点共晶合金熔接材料的共晶点温度在41.6‑45.7℃，该超低熔点共晶合金熔接材料成分的比例是首次发现，具有超低熔点，造粉质量高、无粘结现象等优点。
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公开(公告)号：CN119304422A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411717187.7
申请日：2024-11-27
Applicant: 云南前沿液态金属研究院有限公司
IPC: B23K35/363 , B23K35/26
Abstract: 本发明公开了一种高稳定微间距焊接用锡银铜焊膏，属于焊料技术领域。本发明一方面通过在合金粉末高温成型的过程中，加入685改性松香进行包覆，然后洗去685改性松香，将AX‑E改性松香和抗氧化剂包覆在合金粉末表面；另一方面将成膜剂和活性剂采用微胶囊技术形成成膜剂‑活性剂微胶囊，将两方面改进点相结合既保证了高稳定微间距焊接用锡银铜焊膏在高温焊接之后的良好润湿性，又极大提升了高稳定微间距焊接用锡银铜焊膏在低温储存过程的稳定性，显著改善超细焊料合金粉与助焊剂之间的界面稳定性。
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公开(公告)号：CN118951491A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411359958.X
申请日：2024-09-27
Applicant: 云南前沿液态金属研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超细焊粉锡膏用免清洗助焊剂及其制备方法，属于焊料技术领域。本发明助焊剂成分按质量比包括复配溶剂45～60％，复配成膜剂15～30％，复配活性剂5％～15％，复配触变剂4％～6％，抗氧化剂3％，缓蚀剂1％，pH调节剂1％，表面活性剂1％，通过真空加热乳化溶解以及真空加热乳化均质后制备得到超细焊粉锡膏用免清洗助焊剂。通过提升助焊剂润湿性、活性等性能从而实现锡膏使用性能的提升。
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公开(公告)号：CN117428197A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311420110.9
申请日：2023-10-30
Applicant: 云南前沿液态金属研究院有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明涉及一种基于射流喷射法制备超细球性金属粉末的方法，属于金属球形粉末制备技术领域。本发明有机介质经射流泵的喷嘴高速喷出时，在射流泵的吸入管连通处形成真空或负压，熔融液态金属经吸入管吸入至射流泵的吸入室中，熔融液态金属和有机介质在喷射管的喉管段中混合，并使熔融液态金属在喷嘴处破碎成微小金属液滴并通过有机介质的表面张力形成球形微金属液滴，同时进行动量交换使被输送的微小金属液滴的动能增加，再通过喷射管的扩散管将动能转化为压力能进入收集器内的梯度温度场的有机介质中，球形微金属液滴在梯度温度场的有机介质中缓慢下降冷凝成球性金属微粉，固液分离，固体经洗涤干燥得到预设粒径的超细球性金属粉末。
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公开(公告)号：CN117047115A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311148936.4
申请日：2023-09-07
Applicant: 云南前沿液态金属研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于离心喷射法制备金属球性粉末的方法，属于金属球形粉末制备技术领域。本发明将熔炼装置和离心容器均置于真空、保护气氛或还原气氛条件下；金属置于加热熔炼得到均匀的金属熔体；所述金属熔点为50～300℃；金属熔体按预设流速滴入至恒温的离心容器内，在离心力作用下金属熔体呈纤维状铺开并沿离心容器侧壁爬升至离心微孔，金属熔体穿过离心微孔沿旋转的离心容器外圆切线方向喷射出并分裂为金属小液滴，金属小液滴在空着飞行过程中冷凝成金属液滴微球，沉降于收集容器中。本发明金属粉末粒径可在5‑800μm内可控可调。
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