一种下料装置、下料方法及冲切系统

    公开(公告)号:CN118385395A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410531200.3

    申请日:2024-04-29

    Inventor: 梁金键 袁利庆

    Abstract: 本发明公开了一种下料装置、下料方法及冲切系统,下料装置包括输送模组和下料模组;输送模组上形成有输送面;下料模组包括驱动结构和承载结构,承载结构上相邻设有承载区和镂空区。在本申请的下料装置工作过程中,当驱动结构驱动承载结构移动至冲切上模下侧时,冲切上模的吸附结构能够松开所吸附的工件,以使工件掉落至承载区内,且使工件部分伸入镂空区内,当驱动结构驱动承载结构移动至输送模面上侧时,工件位于镂空区的结构能够贴合输送面,以使得承载区内的工件能够在摩擦力的作用下完全转移至输送面上;在本申请中,通过承载结构在冲切上模和输送模组之间的往复移动,便能够实现冲切上模处工件的下料,简化了工件的下料过程。

    一种圆刀模切机旋转收放料机构

    公开(公告)号:CN108439084B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN201810474971.8

    申请日:2018-05-17

    Inventor: 周剑

    Abstract: 本发明公开了一种圆刀模切机旋转收放料机构。该一种圆刀模切机旋转收放料机构包括支撑梁组件,支撑梁组件包括主墙板,第一电机固定于主墙板后侧,第一电机的外伸轴连接驱动齿轮,驱动齿轮啮合被动齿轮,导向组件包括相互配合的一个圆环状的圆周轨道以及若干个支撑导向件,收放组件包括圆形的转动基板,转动基板固定在被动齿轮前侧,转动基板前侧内部对称连接有2个气胀轴,第二电机驱动从动同步带轮,气胀轴的末端穿过被动齿轮、圆周轨道以及第一通孔连接从动同步带轮。本发明具有实现了收料和放料功能集中,自动化快速转换料卷,生产效率高的效果。

    金属条组、卷轴、卷轴屏的成型工艺及手机

    公开(公告)号:CN114934272B

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202210468237.7

    申请日:2022-04-29

    Inventor: 翁光远

    Abstract: 本申请公开了一种金属条组、卷轴、卷轴屏的成型工艺及手机。本申请的金属条组的成型工艺,包括如下步骤:金属片的两侧进行蚀刻,在所述金属片的两侧形成若干凹槽;在所述金属片的一侧贴过渡膜;对所述金属片的所述凹槽部分再次蚀刻,使所述金属片分离为若干金属条,以形成金属条组。通过二次蚀刻的方式,使得形成金属条不会形成毛刺,以及成型出来的金属条精度较高,通过该金属条组的成型工艺所生产的工艺制作的金属条组作为卷轴屏的零部件,能够提高卷轴屏的卷动效果。

    复合材料加工工艺及复合材料生产线

    公开(公告)号:CN114799553B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202210432931.3

    申请日:2022-04-22

    Inventor: 高宇

    Abstract: 本发明公开了一种复合材料加工工艺及复合材料生产线,复合材料加工工艺中,先对底板进行冲压以在底板上形成预设形状的第一通孔;而后在底板上贴合第一材料层和第二材料层;接着根据第一通孔,对第一材料层和第二材料层进行镭射切割,以在第一材料层和第二材料层上形成第二通孔。根据本发明实施例的一种复合材料加工工艺及复合材料生产线,在底板上复合第一材料层和第二材料层前对底板进行冲切,能够避免第一机床的刀具上粘附粘合剂,进而提高了第一通孔的加工精度;同时,通过镭射机加工第二通孔,能够避免第一材料层和第二材料层受到挤压,防止第一通孔和第二通孔处出现溢胶,进而能够提高第一通孔和第二通孔的加工精度。

    热拉深装置
    5.
    发明公开
    热拉深装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN115971318A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202310085741.3

    申请日:2023-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种热拉深装置,包括第一模座、第二模座、加热组件和驱动组件;第一模座包括第一安装架、凹模和顶料机构,凹模设于第一安装架上,凹模上形成有空腔,顶料机构包括第一弹性连接件和顶料结构,第一弹性连接件的两端分别与顶料结构和第一安装架连接,顶料结构至少部分伸入空腔内;第二模座包括第二安装架和凸模,凸模设于第二安装架上;加热组件设于第一模座和/或第二模座上,且用于对坯料进行加热。在驱动组件的驱动下,凸模能够伸入凹模的空腔内,以完成对坯料的热拉深,同时凸模能够推动顶料结构,以使第一弹性连接件处于压缩状态,在凸模离开空腔后,第一弹性连接件能够驱动顶料结构将空腔内的工件推出,以便于对工件进行下料。

    产品生产工艺及产品生产线
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115818148A

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202211309137.6

    申请日:2022-10-25

    Inventor: 高宇 潘成龙

    Abstract: 本申请公开了产品生产工艺以及产品生产线,能够自动化检测产品毛丝、溢胶、尺寸等情况,以及能够自动化进行撕膜排废和石墨压边,提高生产效率。包括以下步骤:通过输送线将产品传输至第一输送位置、第二输送位置、第三输送位置、第四输送位置、第五输送位置;第一传输装置用于将产品在第一输送位置和第一检测工位之间搬运;第二传输装置用于将产品在第二输送位置和第二检测工位之间搬运;第三传输装置用于将产品在第三输送位置和撕膜工位之间搬运;第四传输装置用于将产品在第四输送位置和压合工位之间搬运;第一检测模组、第二检测模组检测产品的毛丝情况、溢胶情况、尺寸情况;撕膜装置对进行撕膜;压合装置对位产品进行石墨压边。

    传输线及控制方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112660516B

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN202011444992.9

    申请日:2020-12-11

    Inventor: 苏东理

    Abstract: 本发明公开了一种传输线及控制方法,涉及物料传输技术领域。传输线,包括:升降梯,升降梯用于将物料传送到另一楼层;传送机构,传送机构包括第一传送线和第二传送线,第二传送线的出口端与第一传送线的一个入口端连接,第一传送线的出口端与升降梯的入口端连接;第一传送线包括第一空中传送线、第一传送滚筒和第二空中传送线,第一传送滚筒的一端连接第一空中传送线,第一传送滚筒的另一端连接第二空中传送线;控制系统,控制系统用于控制传送机构的运行,控制系统分别与第一传送线、第二传送线和升降梯电连接。本发明的传输线自动化程度高,搬运效率高。本发明的传输线的控制方法,可完成物料的快输高效运输,运输成本低。

    复合材料加工工艺及复合材料生产线

    公开(公告)号:CN114799553A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210432931.3

    申请日:2022-04-22

    Inventor: 高宇

    Abstract: 本发明公开了一种复合材料加工工艺及复合材料生产线,复合材料加工工艺中,先对底板进行冲压以在底板上形成预设形状的第一通孔;而后在底板上贴合第一材料层和第二材料层;接着根据第一通孔,对第一材料层和第二材料层进行镭射切割,以在第一材料层和第二材料层上形成第二通孔。根据本发明实施例的一种复合材料加工工艺及复合材料生产线,在底板上复合第一材料层和第二材料层前对底板进行冲切,能够避免第一机床的刀具上粘附粘合剂,进而提高了第一通孔的加工精度;同时,通过镭射机加工第二通孔,能够避免第一材料层和第二材料层受到挤压,防止第一通孔和第二通孔处出现溢胶,进而能够提高第一通孔和第二通孔的加工精度。

    曲屏支撑板的成型方法及曲屏支撑板

    公开(公告)号:CN113134525B

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202110223372.0

    申请日:2021-03-01

    Inventor: 黄金保

    Abstract: 本发明公开了一种曲屏支撑板的成型方法及曲屏支撑板,其成型方法如下:获取待加工钢片;将待加工钢片的至少一侧折弯形成第一圆弧;将待加工钢片折弯形成折弯部,所述折弯部的折弯位置位于第一圆弧上,所述折弯部的折弯方向与第一圆弧的弯曲方向一致,所述折弯部形成A夹角,所述A小于90°;将折弯部压平形成双层结构的折叠部;将折叠部折弯形成圆弧状结构;能够避免高强度的钢材在反折位置出现裂痕、缝隙过大和无法紧贴等问题,并且在大幅度折弯的位置出现折弯回弹。

    均热板整平装置以及方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114042782A

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202111201313.X

    申请日:2021-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种均热板整平装置以及方法,其中均热板整平装置包括,上压件、下压件、治具以及热源。上压件包括压料部,压料部的下表面为平面。下压件位于上压件的下方,上压件能够相对下压件上下运动。治具位于下压件的上表面,治具包括底座,底座具有仿形槽,均热板能够放置于仿形槽内,上压件能够由于向下运动而使压料部抵紧位于仿形槽内的均热板。热源,用于加热下压件。热源加热均热板,降低抵抗变形的能力,压料部向下运动使压料件的下表面抵紧均热板,均热板受仿形槽的底壁和压料部挤压而变形,使均热板的上下表面变平。

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