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公开(公告)号：CN119114952A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411276644.3
申请日：2024-09-12
Applicant: 河冶科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种粉末冶金工具钢的制备方法及粉末冶金工具钢，该制备方法包括以下步骤：S1、按元素配比备料，将工具钢原料加入熔炼包，加热冶炼成钢水，向钢水加入保护渣，去除上浮杂质，并加入二次脱氧剂脱氧；S2、将脱氧后的钢水倒入中频感应炉进行精炼，中频感应炉上覆盖碱性保护渣；S3、将步骤S2完成后的钢水从中频感应炉中雾化喷出；S4、收集雾化成型的粉末，热等静压制成钢锭。
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公开(公告)号：CN117802287A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311857638.2
申请日：2023-12-29
Applicant: 河冶科技股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/22 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种高速钢的制备方法，该方法包括以下步骤：按照高速钢的元素配比将原料混合放入中频炉中进行冶炼，得到钢水；将所述钢水依次进行LF炉外精炼和VD炉脱气处理；将所述钢水进行立式连铸，得到连铸坯。本发明的高速钢制备方法，通过采用LF炉外精炼和VD炉脱气处理，以及立式连铸工艺，利于改善高速钢的铸态组织，提高高速钢钢材的质量，使高速钢连铸坯断面成分均匀、铸态碳化物组织细化尤其近表面铸态组织细化较好，提高劳效和成材率、降低能耗和成本，减少环境污染，有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN117165838A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202111436959.6
申请日：2021-11-29
Applicant: 河冶科技股份有限公司
Abstract: 一种粉末冶金耐磨双强化相沉淀硬化高速钢，其化学成分按质量百分比计包含：C：1.0％‑2.6％；Si：0％‑0.4％；Co：10.0％‑25.0％；Ni：0％‑5.5％；(1.39Co+1.4Ni)≥13.0％；V：0％‑8.0％；W：10％‑15.0％；Mo：5％‑13.0％；(Mo+W/2)：10.0％‑20.0％；余量为铁和杂质，所述钢为双强化相沉淀硬化高速钢，析出相包括金属间化合物(简称IMC)μ相和MC碳化物，其中μ相为(Fe,Co)7(Mo+W/2)6型，MC碳化物为V(C、N)型。本发明制得的沉淀硬化高速钢μ相和碳化物尺寸细小且分布均匀，具备出色的综合性能，尤其是耐磨损性能和抗回火软化能力突出，满足不同工况的需求。
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公开(公告)号：CN117165836A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202111435741.9
申请日：2021-11-29
Applicant: 河冶科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种粉末冶金耐腐蚀沉淀硬化高速钢，其化学成分按质量百分比计包含：Si：0.5％‑1.2％；Cr：2.0％‑15.0％；Co：8.0％‑16.0％；W：0％‑5.0％；Mo：18.0％‑25.0％；(Mo+W/2)：18.0％‑27.0％；余量为铁和杂质，且该钢主要由铁基立方固溶体基体与基体中金属间化合物(简称IMC)μ相组成，其中μ相为(Fe,Co)7(Mo+W/2)6型。本发明制得的粉末冶金耐腐蚀沉淀硬化高速钢μ相尺寸细小且分布均匀，具备出色的综合性能，尤其是耐腐蚀性能和抗回火软化能力突出，满足不同工况的需求。
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公开(公告)号：CN117165835A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202111433377.2
申请日：2021-11-29
Applicant: 河冶科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种粉末冶金沉淀硬化高速钢，其化学成分按质量百分比计包含：Si：0.5％‑1.2％；Co：16.0％‑30.0％；W：0％‑5.0％；Mo：15.0％‑22.0％；(Mo+W/2)：15.0％‑23.0％；Ce：0.01‑0.1％，余量为铁和杂质，且该钢主要由铁基立方固溶体基体与基体中金属间化合物(简称IMC)μ相组成，其中μ相为(Fe,Co)7(Mo+W/2)6型。本发明制得的粉末冶金沉淀硬化高速钢，μ相尺寸细小且分布均匀，具备出色的力学性能，固溶时效处理后硬度可以达到65HRC以上，无缺口冲击韧性值达到11.0J以上，尤其是抗回火软化能力突出。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116837273A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202111436960.9
申请日：2021-11-29
Applicant: 河冶科技股份有限公司
Abstract: 一种喷射成形沉淀硬化高速钢，其化学成分按质量百分比计包含：Si：0.5％‑1.2％；Co：10.0％‑25.0％；Ce：0.01％‑0.1％；W：0％‑5.0％；Mo：15.0％‑25.0％；(Mo+W/2)：15.0％‑27.0％；余量为铁和杂质。本发明制得的喷射成形沉淀硬化高速钢具有均一的显微组织结构，主要由铁基立方固溶体基体与基体中金属间化合物(简称IMC)μ相组成，其中μ相为(Fe,Co)7(Mo+W/2)6型。合金元素偏析被抑制在很小的范围内，μ相尺寸细小且分布均匀，对耐磨性和磨削性有良好的影响。
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公开(公告)号：CN116837272A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202111435715.6
申请日：2021-11-29
Applicant: 河冶科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种喷射成形耐腐蚀沉淀硬化高速钢，其化学成分按质量百分比计包含：Si：0.5％‑1.2％；Cr：2.0％‑15.0％Co：10.0％‑25.0％；W：0％‑9.0％；Mo：5.5％‑18.0％；(Mo+W/2)：10.0％‑20.0％；余量为铁和杂质，且该钢主要由铁基立方固溶体基体与基体中金属间化合物(简称IMC)μ相组成，其中μ相为(Fe,Co)7(Mo+W/2)6型。本发明制得的喷射成形沉淀硬化高速钢μ相尺寸细小且分布均匀，具备出色的综合性能，尤其是耐腐蚀性能和抗回火软化能力突出，满足不同工况的需求。本发明采用喷射成形工艺制备，相比粉末冶金工艺具有成本低、流程快的优势。
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公开(公告)号：CN111650017A
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN202010481400.4
申请日：2020-05-31
Applicant: 河冶科技股份有限公司
IPC: G01N1/28 , G01N23/203 , G01N23/2273
Abstract: 本发明提供了一种高合金工具钢中残余奥氏体含量的检测方法，其包括将退火状态的高合金工具钢棒材坯料制成标样，对标样进行真空热处理，以及标样磨制抛光后，对标样进行充磁并测量其饱和磁化强度，还包括待测高合金工具钢用线切割制成待测样品，磨制抛光后对待测样品充磁并测量饱和磁化强度，以及统计待测样品碳化物面积分数和合金含量，最后通过公式计算残余奥氏体含量。本发明通过测量高合金工具钢的饱和磁化强度，并与不含残余奥氏体的标样的饱和磁化强度进行对比，且剔除基体中合金元素与碳化物含量对检测结果的影响，能够实现对残余奥氏体含量的定量分析。
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公开(公告)号：CN108018500B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201711297910.0
申请日：2017-12-08
Applicant: 河冶科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷热兼作模具钢的制造工艺，属于模具钢制造技术领域，包括中频冶炼，炉外精炼；喷射成形；初次退火；热变形锻打；二次锻打；锻后余热退火；淬火；多次回火。本发明提供的制造工艺通过喷射成形步骤，钢锭内组份的偏析被抑制在了很小的范围内，同时通过两次锻造，能够有效防止大颗粒碳化物的形成，提高钢材的冲击韧性及塑性，提高了钢材的品质。本发明还提供一种冷热兼作模具钢，包括C：0.55‑0.65％，Si：0.85‑1.15％，Cr：3.7‑4.4％，Mo：1.8‑2.2％，V：1.3‑1.7％，W：1.9‑2.2％，余量为铁和杂质。本发明提供的冷热兼作模具钢组织均匀细小，避免大颗粒碳化物的存在，具备高硬度和高冲击韧性，可与粉末钢韧性相当，同时具有较好的塑性。
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公开(公告)号：CN110408844A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910777789.4
申请日：2019-08-22
Applicant: 河冶科技股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C33/06 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/32 , C21D6/00 , C21D8/00 , C21D9/52
Abstract: 本发明公开了一种木工刀具用模具钢，其化学组分按质量百分比计包括：0.50-0.59％C、80-0.95％Si、0.35-0.55％Mn、至多0.030％P、至多0.010％S、8.30-9.00％Cr、1.55-1.90％Mo、1.00-2.50％W、0.30-0.40％V，余量为铁；其制备方法采用先对钢锭进行制备，将钢锭锻造为方坯，将方坯轧制为圆钢，将圆钢轧制为扁钢，对扁钢进行特定的球化退火工艺。本发明通过对成分以及制造方式的改进，提高了钢材的韧性、耐磨性和使用寿命，并且钢材在淬火后极易得到细晶组织。
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