-
公开(公告)号：CN116631720B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202310687977.4
申请日：2023-06-09
申请人： 广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种EQ型磁粉芯及其压制成型装置，属于磁粉芯技术领域。本发明用于解决现有技术磁粉芯上的铜线绕制和现有的磁粉芯压制成型的连续化与自动化程度低，磁粉芯的成型速率有待进一步提高的技术问题，一种EQ型磁粉芯，由铁硅铝合金粉末、成型剂按重量比100:8混合均匀后，经压制成型装置在压力为1970±10MPa下进行压制后得到。本发明不仅有效的提高了磁粉芯的饱和磁感应强度，而且EQ形的结构，还方便铜线绕制，通过对压制成型装置进行优化，不仅保证了压制原料添加量的准确度，还方便将EQ型磁粉芯成品取出，实现连续的自动化加工，提高了EQ型磁粉芯压制成型的速率与EQ磁粉芯的质量。
-
公开(公告)号：CN117373810A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202310855536.0
申请日：2023-07-12
申请人： 广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
摘要： 本发明属于电磁粉芯加工技术领域，具体的说是一种低损耗铁铝磁合金粉的绝缘包覆装置及方法，包覆装置包括支座，制作顶部设置有喷料装置和罐体，罐体顶部设置有预打散机构，罐体内部安装有搅拌装置，搅拌装置底部设置有打散装置；该包覆装置通过罐体顶部的预打散机构使物料进入罐体时防止结块，物料输送至底部时，打散装置使包覆后结块的物料扬起再落下，撞击后破碎变为粉末状，碎料板对物料进行预粉碎，防止物料结块，使物料进入罐体内时为粉状，增强物料的包覆效果。
-
公开(公告)号：CN108097977B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201810101374.0
申请日：2018-02-01
申请人： 广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种铁硅铝软磁合金粉末的等离子雾化制取方法，包括下述步骤：纯铁、金属硅和电解铝锭按Sendust的标准成份经过熔炼均匀化后，连续浇铸形成母合金板材或带材，板材或带材厚度小于10毫米，浇钢温度必须控制在1380‑1480℃之间，浇铸模为水冷铜模等易使钢水快速冷凝的设计，目的是使形成得母合金的晶粒度小于1毫米，避免铁硅铝三种元素由于结晶过程产生的成份偏析，保证后续的雾化粉末的成份一致控制在Sendust的标准成份，即：硅含量9.6％±0.2％,铝含量5.4％±0.2％，剩余为铁。本发明采用了高频对母合金预热的办法，解决了等离子发生器很难在短时间内熔化大量金属的功率问题，所需要的等离子发生器的功率只需要80千瓦即可，不必采用进口的特超高功率等离子发生器。
-
公开(公告)号：CN108269670B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201810101387.8
申请日：2018-02-01
申请人： 广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种铁硅铝软磁合金粉末的绝缘及包裹处理方法，包括以下步骤：S1、将纯铁、金属硅和电解铝锭经过熔炼均匀化后，形成铁硅铝合金，并制得未退火的软磁铁硅铝粉体；S2、把未退火的软磁铁硅铝粉体与绝缘材料在软磁合金粉体重量的1％‑8％的溶剂中混合均匀；S3、将混合物在一密闭容器中搅拌并静置30分钟以上；S4、将搅拌好的粉体在气氛保护下的退火炉中完成粉体退火处理；S5、经过高温退火后的铁硅铝软磁合金粉末，表面已经形成一层100纳米厚度以下的绝缘包覆层；步骤6、将退火和绝缘处理后的粉体，混入粉末成型专用润滑剂。本发明采用的高温退火与绝缘包覆一体完成的方法，减少了一道粉体烘干工序，避开了绝缘包覆烘干工序，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN116673480A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310575534.6
申请日：2023-05-19
申请人： 广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种雾化铁镍基软磁合金粉制备装置及方法，属于雾化合金粉末加工技术领域。本发明用于解决现有技术雾化铁镍基软磁合金粉末雾化效果差，生产加工不连续，无法对熔炼雾化制粉工序中的热量进行再利用，生产成本高的技术问题，一种雾化铁镍基软磁合金粉制备装置，包括：壳体，所述壳体的内侧顶部套接有竖直设置的熔融套，熔融套的顶部延伸至壳体的外部，所述熔融套上设有用于放置铁镍基软磁合金的放置腔和用于将其加热熔化的熔融机构。本发明不仅有效提高了铁镍基软磁合金的雾化效果，还能够对雾化颗粒进行分选，生产出粒径均匀的雾化粉末，并降低了生产成本高，提高了生产加工速率。
-
公开(公告)号：CN108269670A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810101387.8
申请日：2018-02-01
申请人： 广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种铁硅铝软磁合金粉末的绝缘及包裹处理方法，包括以下步骤：S1、将纯铁、金属硅和电解铝锭经过熔炼均匀化后，形成铁硅铝合金，并制得未退火的软磁铁硅铝粉体；S2、把未退火的软磁铁硅铝粉体与绝缘材料在软磁合金粉体重量的1％-8％的溶剂中混合均匀；S3、将混合物在一密闭容器中搅拌并静置30分钟以上；S4、将搅拌好的粉体在气氛保护下的退火炉中完成粉体退火处理；S5、经过高温退火后的铁硅铝软磁合金粉末，表面已经形成一层100纳米厚度以下的绝缘包覆层；步骤6、将退火和绝缘处理后的粉体，混入粉末成型专用润滑剂。本发明采用的高温退火与绝缘包覆一体完成的方法，减少了一道粉体烘干工序，避开了绝缘包覆烘干工序，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN118699376A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410779802.0
申请日：2024-06-17
申请人： 广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种软磁材料加工用高效制粉方法及制粉系统，属于软磁材料制粉技术领域，本发明是在原有的冷却辊上开设多组制带槽，并在冷却辊一侧增设多个与制带槽一一匹配的冷却环，冷却环与制带槽之间形成冷却环腔，在工作时，由喷射结构将熔融合金注入多个冷却环腔，并在随冷却辊旋转过程中逐渐冷却形成带状的合金带，冷却辊与冷却环配合不仅在熔融合金形成合金带的过程起到导向限位作用，不易造成合金带在形成过程中发生形态变化，还对合金带内外端面均起到冷却降温作用，在经半圈旋转传送后由压制分段结构进行连续导向压制分段，分段后的条状合金直接落入研磨结构处进行多级研磨处理，操作连续性强，大大提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN117373810B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202310855536.0
申请日：2023-07-12
申请人： 广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
摘要： 本发明属于电磁粉芯加工技术领域，具体的说是一种低损耗铁铝磁合金粉的绝缘包覆装置及方法，包覆装置包括支座，制作顶部设置有喷料装置和罐体，罐体顶部设置有预打散机构，罐体内部安装有搅拌装置，搅拌装置底部设置有打散装置；该包覆装置通过罐体顶部的预打散机构使物料进入罐体时防止结块，物料输送至底部时，打散装置使包覆后结块的物料扬起再落下，撞击后破碎变为粉末状，碎料板对物料进行预粉碎，防止物料结块，使物料进入罐体内时为粉状，增强物料的包覆效果。
-
公开(公告)号：CN116631720A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310687977.4
申请日：2023-06-09
申请人： 广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种EQ型磁粉芯及其压制成型装置，属于磁粉芯技术领域。本发明用于解决现有技术磁粉芯上的铜线绕制和现有的磁粉芯压制成型的连续化与自动化程度低，磁粉芯的成型速率有待进一步提高的技术问题，一种EQ型磁粉芯，由铁硅铝合金粉末、成型剂按重量比100:8混合均匀后，经压制成型装置在压力为1970±10MPa下进行压制后得到。本发明不仅有效的提高了磁粉芯的饱和磁感应强度，而且EQ形的结构，还方便铜线绕制，通过对压制成型装置进行优化，不仅保证了压制原料添加量的准确度，还方便将EQ型磁粉芯成品取出，实现连续的自动化加工，提高了EQ型磁粉芯压制成型的速率与EQ磁粉芯的质量。
-
公开(公告)号：CN108097977A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201810101374.0
申请日：2018-02-01
申请人： 广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
CPC分类号： B22F9/14 , B22F1/0048 , C22C38/02 , C22C38/06
摘要： 本发明提供了一种铁硅铝软磁合金粉末的等离子雾化制取方法，包括下述步骤：纯铁、金属硅和电解铝锭按Sendust的标准成份经过熔炼均匀化后，连续浇铸形成母合金板材或带材，板材或带材厚度小于10毫米，浇钢温度必须控制在1380‑1480℃之间，浇铸模为水冷铜模等易使钢水快速冷凝的设计，目的是使形成得母合金的晶粒度小于1毫米，避免铁硅铝三种元素由于结晶过程产生的成份偏析，保证后续的雾化粉末的成份一致控制在Sendust的标准成份，即：硅含量9.6％±0.2％,铝含量5.4％±0.2％，剩余为铁。本发明采用了高频对母合金预热的办法，解决了等离子发生器很难在短时间内熔化大量金属的功率问题，所需要的等离子发生器的功率只需要80千瓦即可，不必采用进口的特超高功率等离子发生器。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
30 条记录 (耗时 0.043 秒)
