一种镁液转运装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113758276A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202110944013.4

    申请日:2021-08-17

    IPC分类号: F27D3/12

    摘要: 一种镁液转运装置,属于镁及镁合金制备装置领域,可解决镁液转移通过镁液到镁锭再到镁液的方式造成镁的烧损、能源损耗以及人力物力的浪费等问题,包括转液车,转液车上设有保温筒,保温筒的侧壁内设有保温装置,保温筒内设有转液坩埚,转液坩埚顶端设有密封盖,密封盖上设有通气口和转液口,通气口设有气管,气管的一端伸入转液坩埚,另一端连接有气源,气管上设有开关,转液口设有套筒Ⅰ,套筒Ⅰ的一端伸入转液坩埚,另一端连接有转液管,转液管的另一端连接有套筒Ⅱ,转液管的外表面设有加热装置。本装置既环保又安全,同时减少人力物力以及能源的损耗,消除了转液过程中的燃烧,消除了无组织排放,提高了生产效率。

    一种高强稀土镁合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106636825B

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201611019002.0

    申请日:2016-11-21

    IPC分类号: C22C23/06 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 一种高强稀土镁合金材料及其制备方法,本发明属于合金技术领域,可解决现有技术中镁合金的力学性能差的问题,包括以下重量份数的组分:Gd 4.5~5.5%、Y 3.5~4.5%、Zr 0.1~0.25%,杂质元素Si、Fe、Cu、Ni均不大于0.015%,其余部分为Mg。其制备方法包括以下步骤:将高纯镁锭、Mg‑30Gd中间合金、Mg‑30Y中间合金、Mg‑30Zr中间合金预热后再加热熔化,在氩气保护条件下,搅拌、精炼和静置;在SF6+CO2混合气体保护下,进行半连续浇铸镁合金棒材;将棒材切割后,挤压成型。本发明制备方法简单,镁合金在室温下抗拉强度≥405MPa,屈服强度≥275MPa。

    一种高强稀土镁合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106636825A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611019002.0

    申请日:2016-11-21

    IPC分类号: C22C23/06 C22C1/03 C22F1/06

    CPC分类号: C22C23/06 C22C1/03 C22F1/06

    摘要: 一种高强稀土镁合金材料及其制备方法,本发明属于合金技术领域,可解决现有技术中镁合金的力学性能差的问题,包括以下重量份数的组分:Gd 4.5~5.5%、Y 3.5~4.5%、Zr 0.1~0.25%,杂质元素Si、Fe、Cu、Ni均不大于0.015%,其余部分为Mg。其制备方法包括以下步骤:将高纯镁锭、Mg‑30Gd中间合金、Mg‑30Y中间合金、Mg‑30Zr中间合金预热后再加热熔化,在氩气保护条件下,搅拌、精炼和静置;在SF6+CO2混合气体保护下,进行半连续浇铸镁合金棒材;将棒材切割后,挤压成型。本发明制备方法简单,镁合金在室温下抗拉强度≥405MPa,屈服强度≥275MPa。

    一种制备高纯镁的方法及镁蒸汽过滤装置

    公开(公告)号:CN103421962A

    公开(公告)日:2013-12-04

    申请号:CN201310289160.8

    申请日:2013-07-11

    IPC分类号: C22B26/22 C22B5/16

    摘要: 本发明属于优质镁制备装置的技术领域,为了使生产的镁锭成本低、纯度高、质量优,使制造的镁合金材料性能更优良的,提供了一种制备高纯镁的镁蒸汽过滤装置。在还原罐与结晶器之间设置堵截器,堵截器为通过铁板焊接的两层隔热板,与结晶器相临的隔热板为四孔,远离结晶器的隔热板为单孔,中间间隔30-80mm。结晶器为喇叭状,大口径端与堵截器相连接。结晶器外围设置冷却。本发明采用Cr24Ni7合金钢铸件制成,耐热,不出现堵塞现象,使用寿命长,成本低,性价比高。采用本发明装置制备的镁,镁锭品质提高,纯度可以达到国标99.95%各项成分要求,能用于做高电位阳极、海绵钛及各种优质合金材料,且生产成本和普通镁锭生产成本接近。

    一种LED日光灯镁合金型材及其制造方法

    公开(公告)号:CN103394543A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310307425.2

    申请日:2013-07-22

    IPC分类号: B21C31/00 C22C23/00

    摘要: 本发明提供一种镁合金的型材,该型材成分按重量%为:Mn1.2~2.0、Cu≤0.05、Fe≤0.01、Ni≤0.01、Si≤0.10、杂质之和0.30,Mg余量。其铸造方法是用镁合金的半连续铸棒,在特定的挤压参数下通过挤压工艺生产散热器片的半成品,再将半成品切割为成品。主要挤压参数为:铸棒温度340~420℃、挤压筒温度380~450℃,模具温度360~430℃,挤压速度在5~8m/s,压力为160~200MPa。本发明效果是实现了工艺简单、操作方便、高散热性能、生产成本低、高成材率,复杂截面的薄壁镁合金LED日光灯管型材生产。

    镁合金表面化学处理溶液及表面化学处理方法

    公开(公告)号:CN102220576B

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201010571033.3

    申请日:2010-11-30

    IPC分类号: C23C22/07

    摘要: 本发明提供一种镁合金表面化学处理溶液及表面化学处理方法。根据本发明的镁合金表面化学处理溶液用于在镁合金表面生成光亮的转化膜,每升所述表面化学处理溶液包括乳酸10-200毫升、硝酸钠0.5-10克、磷酸20-500毫升和氯化亚锡0.1-10毫克,余量为水。根据本发明制得的镁合金表面转化膜附着力好,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,并且表面光泽度好可以直接用于各种装饰品上。另外,本发明的镁合金表面化学处理方法成本低、工艺简单、易于控制、适于大批量的工业化生产。

    一种阴极保护产品的生产工艺

    公开(公告)号:CN103422096B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310289255.X

    申请日:2013-07-11

    IPC分类号: B22D18/04 C23F13/08 C22C1/06

    摘要: 本发明属于金属材料及冶金领域,为了解决采用人工浇注技术造成产品质量的不稳定,电流效率重现性差、易造成二次污染等不足,提供了一种阴极保护产品的生产工艺。将合金在熔化炉内熔化精炼,用移液管将精炼的合金液转入中间包,通过中间包将合金液向模具浇铸。在熔化炉上接低压转注压力系统,在中间包上接气体保护系统,在浇铸前和浇铸中通入SF6和CO2气体分别对中间包保护一次。本发明所述的生产工艺使合金液均匀化状态得到了有效的保证,杜绝合金液的污染,有效地控制合金液流速,便于浇铸不同规格产品,降低了由于不同的工人操作所带来的产品差异性,产品稳定性提高;降低工人劳动强度,使浇铸平稳快速地进行,使成型产品电流效率均一性得到保障。