-
公开(公告)号:CN118599088A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410841798.6
申请日:2024-06-27
申请人: 三晃树脂(佛山)有限公司
IPC分类号: C08G18/66 , C08G18/44 , C08G18/34 , C08G18/32 , C08G18/36 , C08K3/34 , C08K9/04 , C08K5/544 , C08K5/5425
摘要: 本发明公开了一种耐高温水性聚氨酯及其制备方法,涉及聚氨酯领域。一种耐高温水性聚氨酯,采用包含以下重量份的原料制备:六亚甲基二异氰酸酯9‑12份;聚碳酸酯二元醇18‑23份;硅烷偶联剂2‑5份;亲水扩链剂2‑4份;后扩链剂1‑3份;催化剂0.005‑0.02份;膨润土0.2‑0.5份:水65‑75份。本申请具有提高用于汽车革表面涂层的水性聚氨酯的耐高温性能和耐干湿擦性能的效果。
-
公开(公告)号:CN116120510A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202211475511.X
申请日:2022-11-23
申请人: 三晃树脂(佛山)有限公司
IPC分类号: C08G18/44 , C08G18/48 , C08G18/61 , C08G18/36 , C08G18/34 , C08G18/32 , C08G18/66 , C09D175/04 , C09D11/102 , C08G77/16 , C08G77/388 , C08G77/46
摘要: 本发明公开了一种包装印刷用水性聚氨酯及其制备方法,涉及涂料领域。其中,包装印刷用水性聚氨酯包括聚合二元醇、二异氰酸酯、蓖麻油、氨基硅油、亲水扩链剂、催化剂、其他助剂以及去离子水,其中,所述聚合二元醇包括聚碳酸酯二元醇和聚氧化丙烯二元醇,所述聚碳酸酯二元醇与所述聚氧化丙烯二元醇的重量比为1:(1.8‑2.5)。本申请中的水性聚氨酯不仅具有优异的柔韧性和附着牢度,还具有耐水性和耐有机溶剂好的效果。
-
公开(公告)号:CN115505293B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211171904.1
申请日:2022-09-26
申请人: 三晃树脂(佛山)有限公司
IPC分类号: C09D11/102 , C09D11/03 , C09D175/04 , C09D7/65 , C08G77/46 , C08B37/14
摘要: 本申请公开了一种鞋材油墨用聚氨酯及其制备方法,涉及涂料的领域,旨在解决聚氨酯耐水性差、易去污性能差、稳定性差等问题。其中,鞋材油墨用聚氨酯包括以下重量份的原料:聚合二元醇:70‑90份、二异氰酸酯:35‑45份、有机铋催化剂:0.03‑0.05份、亲水性扩链剂:1‑3份、季铵化嵌段聚醚氨基硅油:15‑20份、季铵化木聚糖:0.8‑1.2份、溶剂:60‑70份。本申请制得的鞋材油墨用聚氨酯具有耐水性好、易去污性好以及稳定性强的优点,尤其适合作为鞋材油墨使用。
-
公开(公告)号:CN110452352A
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201910785440.5
申请日:2019-08-23
申请人: 三晃树脂(佛山)有限公司
摘要: 本发明涉及一种钢化玻璃表面印刷油墨用的水性聚氨酯树脂及其制备方法,所述水性聚氨酯树脂经特殊性能高分子合成单体的引入和高分子合成改性,用其合成的水性聚氨酯树脂用做水性钢化玻璃表面油墨的粘结料,可增加水性油墨印刷时在钢化玻璃表面的的润湿、铺展、粘结力、降低钢化玻璃表面的表面能,解决钢化玻璃表面水性聚氨酯油墨印刷时表面粘结附着力问题。
-
公开(公告)号:CN109135400A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810866198.X
申请日:2018-08-01
申请人: 三晃树脂(佛山)有限公司
IPC分类号: C09D7/63 , C09D7/61 , C09D7/65 , C09D7/20 , C09D201/00
CPC分类号: C09D7/63 , C08K2201/014 , C08L2201/08 , C08L2201/10 , C09D7/20 , C09D7/61 , C09D7/65 , C09D201/00 , C08L1/284 , C08K13/02 , C08K5/1545 , C08K3/26 , C08K5/098
摘要: 本发明涉及一种高粱红色素的应用、水性着色剂及其制备方法和水性木器漆。其中,按重量份计,所述水性着色剂包括以下原料组分:高粱红色素10~45份,水20~51份,防腐剂0.1~1份,色相稳定剂0.5~1份,粘度稳定剂0.1~2份;所述水性着色剂的pH值为7~10。该水性着色剂不但在水性树脂中展色性好,而且高粱红色素的色相最稳定的着色pH值范围与水性树脂的中性偏碱的pH值范围相匹配,着色能力强,以该着色剂进行着色后漆膜颜色鲜、亮、透,耐光、耐热、耐化学性好,无毒无害,能够达到金属络合染料的着色效果,且可以避免金属络合染料带来的重金属离子和有机挥发物的环保、安全问题。
-
公开(公告)号:CN118667118A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410969637.5
申请日:2024-07-19
申请人: 三晃树脂(佛山)有限公司
摘要: 本申请公开了一种耐污水性聚氨酯及其制备方法,涉及涂料领域。耐污水性聚氨酯包括10‑15份有机硅多元醇、4.5‑8.5份聚醚二元醇、13‑15份二异氰酸酯、2‑4份扩链剂、1‑2份中和剂、0.01‑0.015份催化剂、24‑28份丙酮、60‑70份水。有机硅多元醇包括羟基硅油与含氟有机硅多元醇,羟基硅油与含氟有机硅多元醇的重量比为1:(3‑4),含氟有机硅多元醇由含氟端含氢硅油与端乙烯基端羟基硅油按摩尔比1:(2‑2.25)进行硅氢加成反应制得,扩链剂包括羧酸型扩链剂和胺类扩链剂,所述羧酸型扩链剂和胺类扩链剂的重量比为(2‑2.5):1。本申请的耐污水性聚氨酯具有优异的表面疏水性和耐刮擦性,能够有效改善涂层的耐污性。
-
公开(公告)号:CN115741509B
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202211544657.5
申请日:2022-12-03
申请人: 三晃树脂(佛山)有限公司
IPC分类号: B24D11/00 , B24D11/02 , C08J9/36 , C08G18/32 , C08G18/48 , C08G18/66 , C08G18/67 , C08G18/38 , C08K3/34
摘要: 本申请公开了一种水性聚氨酯打磨材料及其制备方法,属于聚氨酯领域。一种水性聚氨酯打磨材料,包括海绵和聚氨酯打磨层,聚氨酯打磨层包括:聚醚多元醇、二异氰酸酯、碳化硅、催化剂、N,N,N',N'‑四甲基‑1,6‑己二胺、乙二醇二缩水甘油醚改性丙烯酸酯、水。制备方法:将聚醚多元醇、二异氰酸酯和催化剂搅拌混合,加热反应,然后加入碳化硅,继续反应,再加入N,N,N',N'‑四甲基‑1,6‑己二胺,继续反应,然后加入水和乙二醇二缩水甘油醚改性丙烯酸酯,继续反应,得到的水性聚氨酯分散体涂覆于海绵的表面,烘干,形成聚氨酯打磨层,得到水性聚氨酯打磨材料。本申请具有提高打磨材料的力学性能的优点。
-
公开(公告)号:CN115505096B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202211171918.3
申请日:2022-09-26
申请人: 三晃树脂(佛山)有限公司
摘要: 本申请公开了一种耐候能力强的聚氨酯及其制备方法,涉及涂料的领域,旨在解决聚氨酯耐水以及耐候性能较差的问题。其中,耐候能力强的聚氨酯包括原料聚合二元醇、碳化二亚胺改性二苯基甲烷二异氰酸酯、氟硅改性丙烯酸树脂、亲水性扩链剂、耐候助剂以及去离子水。本申请制得的聚氨酯具有优异的耐水性能与耐候性能,能够用作室外涂层。
-
公开(公告)号:CN115386064A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211212967.7
申请日:2022-09-30
申请人: 三晃树脂(佛山)有限公司
IPC分类号: C08G18/66 , C08G18/12 , C08G18/48 , C08G18/64 , C08G18/34 , C08G18/32 , C08G18/38 , C08G18/73 , C08G18/75 , C08G18/76 , C08K3/34 , C08B37/02
摘要: 本发明公开了一种柔软高弹水性聚氨酯及其制备方法,由包括以下重量份的原料制成:聚四氢呋喃醚二醇:65‑85份;改性异佛尔酮二异氰酸酯:20‑40份;六亚甲基二异氰酸酯:10‑20份;甲苯二异氰酸酯:20‑30份;二羟甲基丙酸:4‑8份;邻氨基苯磺酸:5‑10份;水:100‑120份;催化剂:2‑5份;增稠剂:1‑6份;消泡剂:2‑4份;所述改性异佛尔酮二异氰酸酯由异佛尔酮二异氰酸酯、滑石粉和黄原胶改性制得。本申请具有提高水性聚氨酯的柔软性。
-
公开(公告)号:CN110606920A
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201910934800.3
申请日:2019-09-29
申请人: 三晃树脂(佛山)有限公司
IPC分类号: C08F283/00 , C08F220/14 , C08F220/18 , C08G18/34 , C08G18/40 , C08G18/42 , C08G18/48
摘要: 本发明涉及一种水性丙烯酸改性聚氨酯树脂的制备方法。本发明直接将树脂改性用的丙烯酸类单体作溶剂加入到合成聚氨酯树脂的预聚反应体中,组成聚氨酯预聚单体与丙烯酸类单体的共混物,以丙烯酸类单体做聚氨酯脂树脂预聚反应的溶剂和助溶剂(代替有机溶剂加入),降低聚氨酯树脂在预聚过程中因生成高分子聚合物使粘度增大和凝胶风险,后续生产不用脱除有机溶剂生产工艺环节,节约能源和减低有机挥发物(VOC)在大气的排放,实现树脂合成OVC零排放。同时,创新使用氧化还原引发剂组合,实现丙烯酸改性聚氨酯反应在≤40℃条件引发,消除了因自由基引发产生化学反应体系在瞬间大量放热,温度急剧上升冲温造成树脂喷发和泄漏的安全隐患,保证生产安全。
-
-
-
-
-
-
-
-
-