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    一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺
    81.
    发明公开
    一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺 有权

    公开(公告)号：CN102642810A

    公开(公告)日：2012-08-22

    申请号：CN201110043934.X

    申请日：2011-02-22

    申请人： 上海寰球石油化学工程有限公司

    发明人： 刘峻 ,  江水 ,  张强 ,  石仙罗 ,  张丽丽 ,  吴永霞 ,  李宏耀

    IPC分类号： C01B3/00 ,  C01B3/36 ,  C01B3/50 ,  C10G2/00

    CPC分类号： Y02P30/10

    摘要： 本发明涉及一种焦炉气制备费托合成油原料气的组合工艺，以粗焦炉气为原料，进入预处理单元，除去焦炉气中的萘、焦油、硫化氢、氢氰酸、氨、有机硫及其它重烃类杂质，然后进入气体压缩单元增压，再经焦炉气非催化部分氧化转化CH4，最后通过精度脱硫与深度脱硫，得到高品质费托合成油原料气。本发明通过逐级净化组合工艺，高效除去焦炉气中的杂质和含硫气体，使之成为高附加值的合成气，经济效益好，延长了焦化产业链，利用焦炉气转化为燃料油，减少气体燃烧带来的温室气体和有毒气体，符合国家的节能减排、产业政策要求，具有低硫、净化度高、环保效果明显，资源利用率高，装置的建设投资相对较低，运行成本低等优点。

    焦炉气重整转化炉
    85.
    发明授权
    焦炉气重整转化炉 有权

    公开(公告)号：CN101891150B

    公开(公告)日：2011-12-07

    申请号：CN201010224367.3

    申请日：2010-07-09

    申请人： 太原重工股份有限公司

    发明人： 董跃 ,  赵武斌 ,  王瑞军 ,  张永发 ,  赵文军

    IPC分类号： C01B3/36 ,  C01B3/38

    CPC分类号： Y02P20/52

    摘要： 焦炉气重整转化炉，涉及一种气固相物料接触反应装置。本发明解决现有技术设备阻力大，动力消耗大，催化剂利用率低，综合运营成本高等问题。本发明的特征在于：所述转化炉主体上方设有双钟罩加料机，双钟罩加料机与转化炉主体之间设置汽封，转化炉主体的两翼分别连接烧嘴，转化炉主体的下方通过十字钢梁连接炉篦及传动装置，在炉篦的下方设置灰斗。本发明提供了转化率高、工艺过程简单、阻力小、动力消耗少、综合运营成本低的一种气体与固体颗粒在高温密闭状态下的反应装置。

    一种煤液化残渣与干煤粉联合气化喷嘴及其应用
    86.
    发明公开
    一种煤液化残渣与干煤粉联合气化喷嘴及其应用 有权

    公开(公告)号：CN102260534A

    公开(公告)日：2011-11-30

    申请号：CN201110183598.9

    申请日：2011-06-30

    申请人： 神华集团有限责任公司 ,  中国神华煤制油化工有限公司

    发明人： 高聚忠

    IPC分类号： C10J3/48 ,  C10J3/50 ,  C01B3/36

    CPC分类号： Y02E20/18

    摘要： 一种煤液化残渣与干煤粉联合气化喷嘴，包括煤液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管、干煤粉环管、水冷环管以及煤液化残渣和蒸汽混合室，其中煤液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管、干煤粉环管和水冷环管为由内到外依次同轴设置，煤液化残渣管、蒸汽环管、氧气环管和干煤粉环管分别设有煤液化残渣进口、蒸汽进口、氧气进口和干煤粉进口；混合室的一端与煤液化残渣管的末端连通，混合室的另一端与煤液化残渣和蒸汽喷口连通，混合室的室壁上设置有与蒸汽环管相连通的蒸汽喷口；蒸汽环管末端封闭；干煤粉环管末端与干煤粉喷口连通，氧气环管末端与氧气喷口连通。通过本发明气化喷嘴，可实现熔融的煤液化残渣、高温液态的重油及渣油等粘稠的重质燃料与干煤粉的联合气化。

    一种重油组合加工工艺
    87.
    发明公开
    一种重油组合加工工艺 有权

    公开(公告)号：CN102234536A

    公开(公告)日：2011-11-09

    申请号：CN201010166362.X

    申请日：2010-05-07

    申请人： 中国石油化工股份有限公司

    发明人： 王治卿 ,  谢道雄 ,  罗重春 ,  王军 ,  闻德忠 ,  任广义 ,  王绣程 ,  陈凯 ,  余伟胜 ,  于林

    IPC分类号： C10G55/06 ,  C10G21/14 ,  C01B3/36 ,  C01C1/04 ,  C08L95/00

    摘要： 本发明公开了一种重油组合加工工艺，首先以减压渣油作为丁烷脱沥青装置的原料，经丁烷脱沥青工艺处理，控制抽提温度为120-125℃，脱油沥青的收率为50～60％的条件下得到脱沥青油和脱油沥青；脱沥青油与催化裂化原料混合后作为催化裂化装置的原料，经催化裂化工艺后，剩余的难以裂化的催化裂化油浆作为减压分馏的原料，经减压分馏工艺处理后得到轻油浆和拔头重油浆；一部分所述脱油沥青作为化肥气化炉的原料，另一部分所述脱油沥青与拔头重油浆130-170℃下，充分混合生产高等级道路沥青。本发明将脱油沥青气化和低温调合生产重交沥青结合起来，为脱油沥青提供了更合理的去路，可以创造巨大的经济价值。