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公开(公告)号：CN105537329A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510978822.1
申请日：2015-12-24
Applicant: 中国工程物理研究院材料研究所
Abstract: 本发明公开了一种回转曲面薄壁筒形件的制备方法，目的在于解决钛合金薄板筒形件时，机械加工装夹困难，难以保证加工质量，且原料利用率低，加工周期长，成本高，而冷弯曲成型难以满足设计要求，冲压、热胀形加工对设备和工艺要求苛刻，成本较高的问题。本发明提供一种回转曲面薄壁筒形件的简易制备方法，尤其是回转曲面钛合金薄壁筒形件的简易制备方法，其能够满足钛合金薄壁筒形件的制备需求。该方法包括如下步骤制备定形模具、原料裁剪、组装和热处理。本发明操作简单，使用方便，无需使用昂贵的设备，且原料利用率高，周期短，生产成本低，产品精度高，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105537328A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510925933.6
申请日：2015-12-14
Applicant: 重庆大发天地机械制造工业有限公司
IPC: B21D5/00
CPC classification number: B21D5/00
Abstract: 本发明公开了一种消除钣金件成型应力的方法，在弯折形成钣金件需要面之前，先在钣金件上预先加工出应力破坏坑以破坏钣金件原有应力，应力破坏坑位于钣金件弯折时应力最大的位置，然后再进行需要面的弯折成型；最后以与加工应力破坏坑相同的方法但方向相反以消除应力破坏坑。本方法能够消除钣金件成型过程中因为材料应力带来的加工困难，成型质量差的不足，从而提高加工质量和效率。
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公开(公告)号：CN105269255A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410361610.4
申请日：2014-07-25
Applicant: 深圳富泰宏精密工业有限公司 , 群迈通讯股份有限公司
CPC classification number: H01Q1/243 , B21D5/00 , H04B1/3888 , H04M1/0202
Abstract: 一种壳体的制作方法，其包括如下步骤：提供一金属基体；对所述金属基体进行微缝切割处理，以将该金属基体切割为至少一个金属片及至少一本体部，每一金属片上形成有二平行设置的第一侧表面，该本体部亦形成有相对该金属片设置的第二侧表面；对经微缝切割处理后的金属片及本体部进行表面处理，以在第一侧表面和第二侧表面上形成若干孔；将本体部及金属片按对接方式放置于一模具中，并设置该本体部及与该本体部相邻的金属片之间，和每二相邻的金属片之间的缝隙的宽度为0.1~0.3mm，将非导体部件容纳于该缝隙中并部分嵌入该孔中，从而将本体部与若干金属片通过非导体部件相连接。本发明还提供一种由上述壳体的制作方法制得的壳体应用该壳体的电子装置。
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公开(公告)号：CN104999278A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510481608.5
申请日：2015-08-03
Applicant: 天津市深和科技有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种弯字机。该弯字机包括：内刀、内刀底座、至少一个外刀、转动驱动装置和至少一个升降驱动装置；其中，所述内刀上设有用于输送板材的出料缝；所述转动驱动装置用于驱动所述至少一个外刀围着所述出料缝转动；其中，所述内刀的底端可拆卸的固定在所述内刀底座上；所述内刀底座上设有中心轴与所述出料缝平行的底座通孔；所述至少一个升降驱动装置分别与所述至少一个外刀可拆卸连接，用于驱动所述至少一个外刀做穿过所述底座通孔的升降运动。该弯字机解决了现有技术中弯字机生产加工成型率低和生产装配结构不灵活，以及用于弯折成型的刀具制备成本高，不易拆卸更换的问题。
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公开(公告)号：CN104959424A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510362790.2
申请日：2015-06-26
Applicant: 苏州边桐传感科技有限公司
Inventor： 不公告发明人
Abstract: 本发明涉及一种基于检测反馈与自动角度控制的钣金折弯系统及方法，包括装置于机架上的驱动电机、夹持固定座及主机，驱动电机的电机轴上安装折弯轴，夹持固定座上装置被加工件，还包括借助第一支架安装于所述机架上的超声波厚度检测器、借助第二支架安装于夹持固定座上的超声波裂纹检测器、安装于夹持固定座上的接近开关及与主机连接的控制器，接近开关借助支撑杆安装于被加工件的折弯侧，所述超声波厚度检测器、超声波裂纹检测器及接近开关分别通过DSP数据处理模块与主机连接。本发明通过检测被加工件的厚度，控制驱动电机的输出扭矩，通过检测裂纹量调节输出扭矩，减少折弯裂纹，提高加工质量；设置接近开关控制折弯角度，防止过度折弯。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104959421A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510362999.9
申请日：2015-06-26
Applicant: 苏州边桐传感科技有限公司
Inventor： 不公告发明人
Abstract: 本发明涉及一种带反馈扭矩控制与定位检测的钣金折弯系统及方法，包括装置于机架上的驱动电机、夹持固定座及主机，驱动电机上安装折弯轴，夹持固定座上装置被加工件，还包括电容感应厚度检测器、压力传感器、接近开关、检测反馈装置及控制器，压力传感器及接近开关装置于被加工件的折弯处；检测反馈装置包括装置于夹持固定座上的超声波裂纹检测器；电容感应厚度检测器、压力传感器、接近开关及超声波裂纹检测器分别通过DSP数据处理模块与主机连接。本发明通过压力传感器控制被加工件的夹持力及安装位置，通过裂纹检测与分阶段折弯，大大地减小了裂纹比例，提高了加工质量；通过控制折弯角度，防止过度折弯，提高设备的使用安全性。
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公开(公告)号：CN104959419A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510362787.0
申请日：2015-06-26
Applicant: 苏州边桐传感科技有限公司
Inventor： 不公告发明人
CPC classification number: B21D5/00 , B21C51/00 , B21D43/003
Abstract: 本发明涉及一种基于反馈检测与滚压折弯的钣金折弯装置及方法，包括装置于机架上的驱动电机、夹持固定座及主机，驱动电机上安装折弯轴，夹持固定座上装置被加工件，还包括电容感应厚度检测器、滚轴、接近开关、检测反馈装置及控制器，滚轴及接近开关装置于被加工件的折弯侧；检测反馈装置包括装置于夹持固定座上的超声波裂纹检测器；电容感应厚度检测器、接近开关及超声波裂纹检测器分别通过DSP数据处理模块与主机连接。本发明通过裂纹检测与滚轴挤压摩擦相结合进行折弯，大大地减小了裂纹量，提高了加工质量；设置接近开关自动控制折弯角度，防止过度折弯。
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公开(公告)号：CN104959417A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510362677.4
申请日：2015-06-26
Applicant: 苏州边桐传感科技有限公司
Inventor： 不公告发明人
Abstract: 本发明涉及一种基于阶段式折弯与反馈扭矩控制的钣金折弯系统及方法，包括装置于机架上的驱动电机、夹持固定座及主机，驱动电机上安装折弯轴，夹持固定座上装置被加工件；还包括安装于机架上的超声波厚度检测器、超声波裂纹检测器、压力传感器及滚轴、与主机连接的控制器；所述超声波厚度检测器、超声波裂纹检测器、压力传感器分别通过DSP数据处理模块与主机连接。本发明通过分阶段式折弯与反馈控制相结合，大大地减小了裂纹量，提高了加工质量；设置滚轴对被加工件的内凹面进行挤压摩擦，有效地去除了凸起的毛刺及裂纹，节省了后续加工过程，缩短了加工周期。
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公开(公告)号：CN104959413A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510345992.6
申请日：2015-06-22
Applicant: 苏州边桐传感科技有限公司
Inventor： 不公告发明人
Abstract: 本发明涉及一种带自动扭矩调节与滚压折弯的折弯装置，包括装置于机架上的驱动电机、夹持固定座及主机，驱动电机上安装折弯轴，夹持固定座上装置被加工件；还包括借助支架安装于机架上的电容感应厚度检测器、安装于夹持固定座上的接近开关、压力传感器及滚轴，滚轴转动连接于调整板的上端面，调整板的下端面借助转轴及弹簧安装于夹持固定座的安装槽中。本发明采用压力传感器控制夹持力，避免了板材过度变形及松动；以最合适的扭矩进行折弯，提高了加工质量；设置接近开关自动控制折弯角度，防止过度折弯；通过滚轴对被加工件的内凹面进行滚压，减少了凹面处的裂纹及毛刺。
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公开(公告)号：CN104948538A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510295791.X
申请日：2015-06-03
Applicant: 福建工程学院
Abstract: 本发明提供一种板料折弯机的伺服液压系统，包括油箱和油箱相连接的两套液压驱动装置，液压泵由伺服电机驱动，液压泵与油缸之间设有三位四通换向阀，三位四通换向阀的A口经一直角止回阀连接油缸的有杆腔体，三位四通换向阀的B口经一单向节流阀连接油缸的无杆腔体，三位四通换向阀的P口和T口分别连接所述液压泵和油箱；油缸的无杆腔体通过一充液阀连接油箱，油缸的有杆腔体与所述直角止回阀之间设有第一零泄漏电磁开关阀，液压泵的进油口通过第二零泄漏电磁开关阀连接所述第一零泄漏电磁开关阀与直角止回阀之间的油管。本发明还提供了一种板料折弯机的伺服液压系统施工方法，其工作稳定，工作效率高，节约电能且生产的产品质量高。
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