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公开(公告)号：CN101104197A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710119933.2
申请日：2007-08-03
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/108 , B22D27/20
Abstract: 本发明属于金属的凝固与连续铸造领域，特别涉及一种金属凝固过程中弥散植入细微异相粒子的方法和添加原料，该方法是向凝固过程中的金属液内连续喂入一种由金属或合金基体以及金属氧化物组成的棒或板带，这种棒或板带中含有重量百分比0.2％～6％、尺寸为10nm～1000nm的金属氧化物，并在振动源的驱动下做高频小振幅振动，其插入金属液的部分被连续熔化，而其中的高熔点的金属氧化物则在振动和流体流动的作用下被均匀弥散到整个液相中，使凝固后的金属组织中得到大量弥散分布的细微粒子。这些细微粒子不仅为金属液的凝固形成等轴晶带来大量形核核心，而且对其后的金属加工过程中的相变、热处理以及焊接等晶粒长大起到有效的抑制作用。
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公开(公告)号：CN1333097C
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200410101590.3
申请日：2004-12-24
Applicant: 钢铁研究总院 , 安徽省双鼎特种钢有限责任公司
Abstract: 本发明属于生产含硼合金钢材料中一种铁基的中间材料制备领域。主要适用于精炼含硼合金钢或低硼微合金化钢用中间合金，特别是薄板坯连铸连轧生产线用冷轧含硼软钢材料。该中间合金成分为：Al 30～50%；Mn 20～35%；B 2～4%；P≤0.1%；S≤0.1%；C≤1.0%；余量为Fe。采用本发明所设计的铝锰硼铁中间合金钢与现有技术相比较，具有该中间合金的成分设计合理，而且能控制炼钢过程中的母合金成分进行微合金化与均匀性的调整，降低含硼合金钢材料中硼及其他元素的烧损，较传统加入方法的硼收得率高且稳定等特点。
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公开(公告)号：CN1648274A
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN200410101590.3
申请日：2004-12-24
Applicant: 钢铁研究总院 , 安徽省双鼎特种钢有限责任公司
Abstract: 本发明属于生产含硼合金钢材料中一种铁基的中间材料制备领域。主要适用于精炼含硼合金钢或低硼微合金化钢用中间合金，特别是薄板坯连铸连轧生产线用冷轧含硼软钢材料。该中间合金成分为：Al 30～50％；Mn 20～35％；B 2～4％；P≤0.1％；S≤0.1％；C≤1.0％；余量为Fe。采用本发明所设计的铝锰硼铁中间合金钢与现有技术相比较，具有该中间合金的成分设计合理，而且能控制炼钢过程中的母合金成分进行微合金化与均匀性的调整，降低含硼合金钢材料中硼及其他元素的烧损，较传统加入方法的硼收得率高且稳定等特点。
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公开(公告)号：CN1640588A
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN200510000412.6
申请日：2005-01-10
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D27/00
Abstract: 本发明属于金属铸造领域，是一种凝固过程中激发金属液形核的方法和装置，它包括至少一个具有冷却能力的晶核发射器1和振动发生源2，该冷却的晶核发射器1浸入铸造或连铸前的金属液体6中，使得金属液在晶核发射器上迅速形成初生晶核，晶核发射器1的高频小振幅振动使得晶核被大量、连续不断的弹射到金属液体中，形成其后金属凝固过程中生成大量等轴晶的核心8。达到提高铸件内部等轴晶率的目的，同时可改善铸坯中心缩孔和疏松。
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公开(公告)号：CN1265344A
公开(公告)日：2000-09-06
申请号：CN00103379.4
申请日：2000-03-03
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
Abstract: 本发明属于金属连续铸造领域。所述的金属薄带连续铸装置包括以两个水冷辊为主构成的楔形空间、整形辊、去毛刺机、轧机、剪切机和卷取机。两个同直径的水冷辊水平平行放置,在水冷辊的轴向两侧端分别设置了与水冷辊同心的缓凝圆环,在两个水冷辊的同一侧端,在两个缓凝圆环的外侧安置在两个侧挡块,该侧挡块固定在机架上。在水冷辊的下方设置了一对整形辊。本发明不仅金属收得率高,且边部质量好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1048930C
公开(公告)日：2000-02-02
申请号：CN93109709.6
申请日：1993-08-12
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: B22D11/04
Abstract: 本发明涉及金属连续铸造装置，主要涉及浇铸超小断面铸坯的连铸装置。本发明所述装置包括结晶器、引锭头、铸坯支承辊、拉坯辊、引锭杆、拉矫辊；结晶器为热顶结晶器和下结晶器组成的复合式结晶器。热顶结晶器和下结晶器采用双层结构连接，上层为上水口砖，下层为连接件，连接件镶嵌在下结晶器中，上水口砖的钢水通道口断面尺寸大于或小于结晶器内腔断面尺寸，接连件钢水通道口断面尺寸小于或等于结晶器内腔断面尺寸。
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公开(公告)号：CN1256203C
公开(公告)日：2006-05-17
申请号：CN200410069058.8
申请日：2004-07-19
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/114 , B22D11/12
Abstract: 本发明属于金属连续铸造领域，特别涉及提高连铸坯质量的方法及震动支撑辊装置。该方法通过紧贴在连铸坯壳外壁的震动支撑辊在保持与连铸坯表面同步转动的同时，在震动源的驱动下做垂直于铸坯厚度方向或平行于拉坯方向的震动，并通过接触将这种震动传输给带液芯的凝固壳。上述方法所用的震动支撑辊装置由紧贴在连铸坯外壁的震动支撑辊、与其相连接的震动传输管线以及震动发生源组成。本发明与现有技术相比具有通过结构简单、易控制的震动支撑辊装置来提高连铸坯中心等轴晶率以达到明显改善连铸坯中心缩孔和疏松、减少偏析且有效避免了采用凝固末端轻压下所造成的轧制裂纹产生，从而改善连铸坯质量的优点。
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公开(公告)号：CN1752245A
公开(公告)日：2006-03-29
申请号：CN200510104917.7
申请日：2005-09-22
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明属于冶金行业中电磁连铸技术的制造领域。特别适用于连铸技术中结晶器用铜合金材料。本发明所设计的电磁连铸结晶器用铜合金材料，其特征在于组成该铜合金材料的具体化学成分重量％为：Si 0.6－1.1％；Ni 1.4－3.4％；Mn 0.1－0.45％；Fe≤0.1％；Zn≤0.2％；Sn≤0.1％；Al≤0.02％；Pb≤0.015％；其余为铜。采用本发明铜合金材料以及由该材料所制备的产品与现有技术相比较，具有该铜合金材料导热、导电、绝缘和力学等多方面的综合性能好和产品的制备工艺简单等特点。
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公开(公告)号：CN1644745A
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN200410096867.8
申请日：2004-12-09
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/06
Abstract: 本发明是属于热轧用低硼合金钢(低屈服强度≤280MPa/cmm2)的制备领域。特别适用制备性能良好的冷轧钢板料和热轧冲压件钢板料的热轧软钢材料。该热轧用低B合金钢具体的化学成分重量％为：C≤0.10％；Si0.01－0.10％；Mn 0.10－1.0％；S 0.001－0.020％；P≤0.020％；B 0.0003－0.015％；Al 0.03－0.06％；N 0.003－0.009％；其余为Fe及不可避免的杂质。采用本发明的热轧用低B合金钢与现有技术相比较，具有成分设计合理和降低生产成本，而且能满足冷轧用料的性能和具备良好冲压性能等特点。
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公开(公告)号：CN103831413A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410092626.X
申请日：2014-03-13
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/12
CPC classification number: B22D11/0651 , B22D11/0628 , B22D11/1206 , B22D11/128 , B22D11/1287 , B22D25/02
Abstract: 本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法。该支撑辊装置包括带α角斜面的支撑辊（1）、可移动轴承座（2）、轴承座移动轨道（3）、轴承座运动的把持机构（4）、铸机的内弧或外弧框架（5）；在铸机的水平段的内弧和/或外弧框架（5）上设有带α角斜面的支撑辊（1），该带α角斜面的支撑辊（1）的支撑面与带倒角连铸坯（6）与内/外弧大面相接的较小的钝角（7）相接触并挤压，使得该较小的钝角（7）被挤成两个较大的钝角（8-1）和（8-2）。本发明的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法，可在完全控制和消除角部横裂纹的情况下，达到优化铸坯角部形状、消除板材边部直裂的目的。
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