一种金属氧化物催化剂抗中毒的脱硝工艺

    公开(公告)号:CN115430287A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202211199207.7

    申请日:2022-09-29

    Abstract: 本发明公开了一种金属氧化物催化剂抗中毒的脱硝工艺,包括如下步骤:将金属氧化物催化剂置于催化氧化反应塔内,通入NO2,使所述金属氧化物催化剂表面饱和吸附NO2;除尘后含有氮氧化物的烟气和NO2还原剂分别进入所述催化氧化反应塔内进行反应,所述烟气中的SO2与所述金属氧化物催化剂表面吸附的NO2生成SO3,所述SO3与所述烟气中的水蒸气无限比互溶,NO与O2在所述金属氧化物催化剂表面反应生成的NO2与被水蒸气溶解的SO3在湿法脱硫脱氮吸收塔中用碱液同时吸收除去,进行抗硫氧化脱硝;脱硫脱硝后的烟气经烟囱排放。本发明提供的工艺合理,能耗低,能解决目前绝大多数金属催化剂的硫中毒问题,是一种较为理想的烟气脱硝工艺。

    醇胺、离子液体复合型CO2吸收剂及其制备方法、应用

    公开(公告)号:CN113842749A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111127209.0

    申请日:2021-09-26

    Abstract: 本发明涉及一种醇胺、离子液体复合型CO2吸收剂及其制备方法、应用。该吸附剂由离子液体、乙醇胺、水混合而成,其中离子液体与乙醇胺的总浓度为0.2‑2.5mol/L,离子液体与乙醇胺的摩尔比为1:9‑9:1。所述离子液体选自[C2mim][Gly]、[C4mim][Gly]、[Aemim][Br]中的任意一种,乙醇胺选自一乙醇胺、二乙醇胺、N‑甲基二乙醇胺中的任意一种。吸附时直接将该吸收剂与含CO2的气体在10‑60℃、1‑2bar压力下接触,吸附所得富液在70‑130℃、0.8‑1bar压力下加热、减压、闪蒸或汽提就能完成再生并重复使用。本发明提供的吸收剂能够显著提高CO2的捕集速率,在低能耗条件下快速、高效的捕集混合气中的CO2,吸附剂制备、使用、再生过程简单,操作条件易于控制,即便在多次循环吸收‑解吸CO2后依然维持较高的CO2吸收速率和溶解度。

    基于三段结晶分离氯化铵与氯化钾混合物的方法

    公开(公告)号:CN113184880A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110431844.1

    申请日:2021-04-21

    Abstract: 本发明公开了一种基于三段结晶分离氯化铵与氯化钾混合物的方法:在室温下向含有氯化钾和氯化铵的混合溶液中添加氯化钾,当溶液中氯化钾浓度1.5~1.7molL‑1时析出氯化铵;向析出氯化铵晶体后的溶液中继续添加氯化钾或氯化钾溶液至浓度为2~2.5molL‑1,并在5~50℃下搅拌反应30~120min后过滤;滤渣为氯化钾铵复盐,滤液为富氯化钾溶液;将得到的氯化钾铵复盐加水溶解,添加氯化钾至浓度为1~3molL‑1,在0~30℃下搅拌反应10~90min后过滤;滤渣为氯化铵,滤液为含有少量氯化铵的氯化钾溶液。本发明提供的方法简便,可操作性强,易于实现工业化;特别适合海水提钾工艺过程中氯化钾与氯化铵的高效分离。

    磷石膏和钾长石的资源化综合利用方法

    公开(公告)号:CN113184855A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110431845.6

    申请日:2021-04-21

    Abstract: 本发明公开了磷石膏和钾长石的资源化综合利用方法,将磷石膏与钾长石按比例混合后研磨至200‑400目,然后在300‑1000℃下焙烧活化1‑5小时得到混合矿;将所得混合矿与盐酸在20‑60℃下酸浸反应,0.5‑3小时后固液分离,得到浸出渣和浸出液;将所得浸出液在‑20‑25℃下冷却结晶1‑6小时后固液分离,得滤液和氟硅酸钾;将所得滤液依次进行硫酸除钙、氨水分步中和除铝、铁、镁杂质后得到精制滤液;将所得精制滤液补磷后蒸发浓缩,制备得到高浓度NPK复合肥。本发明采用焙烧活化钾长石,同时还可以加入钙盐降低焙烧温度;稀酸低温浸出即可获得可溶性钾,进而制备出了NPK复合肥。同时低温结晶获得氟硅酸钾产品,避免了后续结晶析出从而堵塞管道的难题。

    一种利用磷尾矿与钾长石制备NPK复合肥的方法

    公开(公告)号:CN112898073A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110048932.3

    申请日:2021-01-14

    Abstract: 本发明公开一种利用磷尾矿与钾长石制备NPK复合肥的方法,包括如下步骤:将研磨后的磷尾矿、钾长石与盐酸、表面活性剂进行混合配料,并在20~40℃下进行浸出反应,1~3h后固液分离,得到浸出渣和浸出液;将所得浸出液补加盐酸和表面活性剂后再循环处理下一批矿物,待重复数次后固液分离,得到滤渣和富集磷、钾的滤液;将滤液依次进行硫酸除钙,氨水中和除铝、铁、镁后得到精制的滤液;将精制滤液进行蒸发浓缩、造粒,制备出低氯高浓度NPK复合肥。本发明通过在酸浸过程中,加入表面活性剂,能够显著提高钾和磷的溶出率,同时减少了盐酸的加入量,无需除氯过程和补磷过程,即可制得高磷低氯复合肥。

    一种利用表面活性剂强化浸取钾长石中钾的方法

    公开(公告)号:CN112725638A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202110079009.6

    申请日:2021-01-21

    Abstract: 本发明涉及一种利用表面活性剂强化浸取钾长石中钾的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)配料:将研磨后的钾长石、氟化物、表面活性剂与盐酸进行混合配料;(2)酸浸:将配好的料液在70‑120℃下进行浸出反应,2‑10小时后固液分离,得到一次滤渣和一次滤液;(3)二次过滤:将一次滤渣用热水洗涤后进行二次过滤,得到二次滤渣和二次滤液;(4)滤液混合:将一次滤液与二次滤液混合得到含钾的浸出液。本发明的有益效果是:与未添加表面活性剂相比,可以提高钾的浸出率5‑20%,同时可以降低氟化物及盐酸的添加量。本发明不但可以用来处理钾长石,还可以用来处理粘土、霞石等多种含钾矿石。

Patent Agency Ranking