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公开(公告)号：CN102345020A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110318067.6
申请日：2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种分离并回收溶液中的钒和铬的方法。所述方法包括步骤：A、调节溶液的pH值为5～9，用SO42-型强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂选择性吸附溶液中的大部分钒和少量铬，获得含钒、铬树脂和含铬溶液；B、用碱性含钒溶液洗涤含钒、铬树脂，获得含钒树脂和含钒、铬溶液；C、解吸含钒树脂获得含钒解吸液，对含钒解吸液进行沉钒处理以获得钒酸盐；D、处理钒酸盐制取五氧化二钒；含铬溶液经调节pH后进行还原、中和处理，得到铬渣然后回收利用。本发明的方法能够减少离子交换树脂的吸附量、提高离子交换树脂的处理能力，并且利用含钒溶液洗涤含钒、铬树脂，加强了钒、铬的分离程度；而且钒、铬回收率高，产业化设备简单。
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公开(公告)号：CN102337410A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110318081.6
申请日：2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种回收除磷底流渣中钒的方法。所述方法包括步骤：用硫酸溶液浸出除磷底流渣，得到酸性含钒浸出液；对酸性含钒浸出液进行除磷处理后，沉钒得到粗多钒酸铵；用碱性溶剂溶解粗多钒酸铵，得到碱性含钒溶液；对碱性含钒溶液进行沉钒处理，得到偏钒酸铵或多钒酸铵，偏钒酸铵或多钒酸铵经脱氨、氧化煅烧后制得钒氧化物。本发明的方法的有益效果包括：从除磷底流渣中回收了钒元素，并且钒元素的回收率不低于87.3％；生产操作和产品的稳定性好；缩短了工序，降低了成本。
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公开(公告)号：CN101724757B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200910215784.9
申请日：2009-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明提供了一种制取低硅低磷钒液的方法，通过在含钒熟料浸出钒液的过程中或粗钒产品溶解的过程中向钒液体系中加入净化剂进行除硅和除磷，包括步骤：a、将含钒熟料的浸出温度或粗钒产品的溶解温度设置为在60℃至沸腾之间的任一温度；b、用酸或碱调节步骤a所对应的钒液体系至碱性，加入净化剂进行除硅和除磷，其净化剂为由铝盐、铁盐、镁盐组中选择的至少一种；c、步骤b之后进行冷却、过滤，得低硅低磷钒液。本发明的方法较现有提钒工艺相比，具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、品位高、可同时除去磷和硅等优势。
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公开(公告)号：CN101215005B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200810001589.1
申请日：2008-01-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种利用钒渣生产五氧化二钒的方法，该方法包括以下步骤：a、向钒渣中加入碱金属盐，充分混匀，得到混合物；b、将步骤a所得到的混合物置于焙烧炉内进行氧化焙烧，获得钒渣熟料；c、焙烧后的钒渣熟料出炉，快速冷却，并进行水浸；d、过滤步骤c所得的混合物，得到滤液；e、除去滤液中的杂质；f、调节步骤e所得滤液的pH值，加入铵盐进行沉钒，过滤得到多钒酸铵滤饼或偏钒酸铵滤饼；g、煅烧步骤f所得的沉钒滤饼，得到五氧化二钒，其中，步骤a使用的钒渣中五氧化二钒的含量为2.0％～8.0％。该方法具有简单易用、设备要求低、操作方便、物耗成本低的优点，且弃渣中五氧化二钒的残留量为0.55％～1.0％，具有很好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN101724756A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910215783.4
申请日：2009-12-31
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种含钒熟料的除磷除硅方法，该方法对含钒熟料经浸出后得到的含钒熟料浸出液进行以下步骤：将含钒熟料浸出液的温度设置在60℃至沸腾的温度范围内；调节含钒熟料浸出液的pH值；利用酸和碱根据将要加入的净化剂的种类调节含钒熟料浸出液的pH值：加入净化剂，加入的净化剂的量根据含钒熟料浸出液中所检测到的磷和硅的量以及含钒熟料浸出液中的磷和硅与净化剂的反应式来确定；将所得的含钒熟料浸出液冷却、过滤，得到低磷、低硅钒液。根据本发明的含钒熟料的除磷除硅方法对钒液成分要求宽松且能将杂质磷和杂质硅同时有效地除去。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100558643C
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200710201754.3
申请日：2007-09-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明属于化工领域，具体涉及一种用含钒溶液制取多钒酸铵的方法。本发明方法以传统的钠化焙烧-水浸工艺生产的含钒溶液为原料，先使钒与加入的钙化合物结合生成钒酸钙，然后用碳酸氢铵与钒酸钙反应，使钒转入溶液，而钙生成更难溶的碳酸钙，分离后的溶液在适当的pH和加热条件下生成多钒酸铵。经过生成钒酸钙再溶解的过程后，可获得∑(Na2O+K2O)＜0.1%的多钒酸铵，用该多钒酸铵可生产钾钠含量很低的三氧化二钒和五氧化二钒；沉钒废水中氨含量仅为传统的工艺提钒废水中的60%～75%。具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101358301A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810213319.7
申请日：2008-08-22
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钒钛磁铁精矿直接提钒的方法。该方法包括的步骤有：一种从钒钛磁铁精矿直接提钒的方法，包括的步骤有：将硫酸钠加入钒钛磁铁精矿中，混合均匀后进行造球；将造球后的所得球团经高温氧化钠化焙烧；将焙烧后的球团磨成粉料，用水浸出洗涤；净化浸出液，从而使钒富集得到含钒溶液；向得到的含钒溶液中加入氯化钙沉淀钒酸钙。该方法可以使净化后的余液循环利用，避免了含氨氮废水的产生，并节约用水，减少了能耗。
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公开(公告)号：CN101182037A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710202657.6
申请日：2007-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种从除磷底流渣中回收氧化钒的方法，具体为采用碳酸盐水溶液直接浸出除磷底流渣，浸出反应结束后固液分离，浸出液除硅后用于沉钒制取偏钒酸铵或多钒酸铵，并进一步制得氧化钒产品。沉钒废水还可返回浸出工序循环使用，整个过程钒回收率可达83％以上。本发明方法使除磷底流渣中的钒回收利用，并具有工艺流程短，操作方便，易产业化等优点。
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公开(公告)号：CN101028938A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200610020405.7
申请日：2006-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明属于化工领域，提供了一种生产粉体三氧化二钒(V2O3)的方法。该方法包括以下步骤：a、将粉体钒酸铵或五氧化二钒作为炉料加入到外加热流态化炉炉管中，使炉管的填充率达到10％～55％；b、从流态化炉下部向炉管内通入工业煤气，同时将流态化炉炉管加热到600～650℃，保温还原3～9分钟；其中，通入的工业煤气流量应使加入炉管内的炉料翻腾流动、呈现流态化状态并向冷却出料口运动；c、隔绝空气冷却到100℃以下出炉，得到产品。该方法和现有技术相比更安全、更高效、成本更低。
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公开(公告)号：CN119660795A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411851708.8
申请日：2024-12-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明提供了一种碳酸化浸出液制备五氧化二钒的方法，包括以下步骤：S1)将碳酸化浸出液进行除硅，固液分离后得到除硅渣和除硅后液；S2)将所述除硅后液在含有氧气的气氛下反应，再加入二乙醇胺；S3)向步骤S2)得到的溶液中通入二氧化碳，静置后固液分离，得到滤液；S4)将所述滤液进行沉钒，固液分离后得到偏钒酸铵和沉钒废水；S5)将所述偏钒酸铵氧化煅烧，得到五氧化二钒。本申请提供的制备五氧化二钒的方法利用氧气氧化碳酸化浸出液中的Fe2+，再利用二氧化碳、二乙醇胺调节溶液pH使Fe3+沉淀析出，解决碳酸化浸出液直接沉钒存在的钒产品铁含量偏高的问题，同时不引入杂质离子，保留了沉钒废水直接循环浸出熟料的优势。
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