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公开(公告)号:CN104178637A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201410371578.8
申请日:2014-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法,其中,该方法包括:在第一焙烧条件下,将钒铬渣和含钙物料进行第一焙烧,将第一焙烧后的产物进行酸浸后固液分离,得到钒的浸出液和酸浸后的固相,在第二焙烧条件下,将所述酸浸后的固相和含钠物料进行第二焙烧,将第二焙烧后的产物进行水浸后固液分离,得到铬的浸出液;其中,所述第一焙烧条件包括:温度为800-950℃,时间为60-120min;所述第二焙烧条件包括:温度为800-900℃,时间为90-240min。通过本发明的方法成功地实现了分步提取钒和铬的目的,且钒和铬的浸出率较高。
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公开(公告)号:CN102838233B
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201210334185.0
申请日:2012-09-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明提供了一种酸性沉钒废水循环利用的方法,包括以下步骤:采用石灰乳调节酸性沉钒废水至碱性,然后进行固液分离,得到碱性溶液和石膏渣;向所述碱性溶液中加入脱钙剂进行脱钙,然后进行固液分离,得到上层清液和脱钙渣;用硫酸将所述上层清液的pH值调节至3~7,然后将上层清液返回浸出工序进行循环利用。利用本发明的酸性沉钒废水循环利用的方法能够有效控制了返回浸出工序的溶液中的钙离子浓度,避免硫酸钙沉淀的形成,防止由于硫酸钙结垢堵塞管道和出水口,保障生产设备的正常运行。
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公开(公告)号:CN102345020B
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201110318067.6
申请日:2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种分离并回收溶液中的钒和铬的方法。所述方法包括步骤:A.调节溶液的pH值为5~9,用SO42-型强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂选择性吸附溶液中的大部分钒和少量铬,获得含钒、铬树脂和含铬溶液;B.用碱性含钒溶液洗涤含钒、铬树脂,获得含钒树脂和含钒、铬溶液;C.解吸含钒树脂获得含钒解吸液,对含钒解吸液进行沉钒处理以获得钒酸盐;D.处理钒酸盐制取五氧化二钒;含铬溶液经调节pH后进行还原、中和处理,得到铬渣然后回收利用。本发明的方法能够减少离子交换树脂的吸附量、提高离子交换树脂的处理能力,并且利用含钒溶液洗涤含钒、铬树脂,加强了钒、铬的分离程度;而且钒、铬回收率高,产业化设备简单。
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公开(公告)号:CN102502823A
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201110324173.5
申请日:2011-10-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种高振实密度的多钒酸铵的制备方法,该方法包括以下步骤:a)在含钒液的pH为5.0~5.5以及温度为60℃~90℃的条件下加入多钒酸铵晶种和硫酸铵;b)将步骤a中得到的含钒液的pH调节至2.2~2.4并将其温度升高至90℃~95℃,在快速搅拌下沉淀多钒酸铵;c)对步骤b中得到的含钒液补加两次硫酸铵后,降低搅拌速度来沉淀多钒酸铵;d)进行过滤、洗涤、干燥得到高振实密度多钒酸铵。根据本发明的高振实密度多钒酸铵制备方法制备的多钒酸铵的振实密度高,并且用制备的多钒酸铵生产的氧化钒产品中的Na2O含量低。
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公开(公告)号:CN102345020A
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN201110318067.6
申请日:2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种分离并回收溶液中的钒和铬的方法。所述方法包括步骤:A、调节溶液的pH值为5~9,用SO42-型强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂选择性吸附溶液中的大部分钒和少量铬,获得含钒、铬树脂和含铬溶液;B、用碱性含钒溶液洗涤含钒、铬树脂,获得含钒树脂和含钒、铬溶液;C、解吸含钒树脂获得含钒解吸液,对含钒解吸液进行沉钒处理以获得钒酸盐;D、处理钒酸盐制取五氧化二钒;含铬溶液经调节pH后进行还原、中和处理,得到铬渣然后回收利用。本发明的方法能够减少离子交换树脂的吸附量、提高离子交换树脂的处理能力,并且利用含钒溶液洗涤含钒、铬树脂,加强了钒、铬的分离程度;而且钒、铬回收率高,产业化设备简单。
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公开(公告)号:CN102337410A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201110318081.6
申请日:2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种回收除磷底流渣中钒的方法。所述方法包括步骤:用硫酸溶液浸出除磷底流渣,得到酸性含钒浸出液;对酸性含钒浸出液进行除磷处理后,沉钒得到粗多钒酸铵;用碱性溶剂溶解粗多钒酸铵,得到碱性含钒溶液;对碱性含钒溶液进行沉钒处理,得到偏钒酸铵或多钒酸铵,偏钒酸铵或多钒酸铵经脱氨、氧化煅烧后制得钒氧化物。本发明的方法的有益效果包括:从除磷底流渣中回收了钒元素,并且钒元素的回收率不低于87.3%;生产操作和产品的稳定性好;缩短了工序,降低了成本。
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公开(公告)号:CN101724757B
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN200910215784.9
申请日:2009-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明提供了一种制取低硅低磷钒液的方法,通过在含钒熟料浸出钒液的过程中或粗钒产品溶解的过程中向钒液体系中加入净化剂进行除硅和除磷,包括步骤:a、将含钒熟料的浸出温度或粗钒产品的溶解温度设置为在60℃至沸腾之间的任一温度;b、用酸或碱调节步骤a所对应的钒液体系至碱性,加入净化剂进行除硅和除磷,其净化剂为由铝盐、铁盐、镁盐组中选择的至少一种;c、步骤b之后进行冷却、过滤,得低硅低磷钒液。本发明的方法较现有提钒工艺相比,具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、品位高、可同时除去磷和硅等优势。
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公开(公告)号:CN101215005B
公开(公告)日:2011-08-03
申请号:CN200810001589.1
申请日:2008-01-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明公开了一种利用钒渣生产五氧化二钒的方法,该方法包括以下步骤:a、向钒渣中加入碱金属盐,充分混匀,得到混合物;b、将步骤a所得到的混合物置于焙烧炉内进行氧化焙烧,获得钒渣熟料;c、焙烧后的钒渣熟料出炉,快速冷却,并进行水浸;d、过滤步骤c所得的混合物,得到滤液;e、除去滤液中的杂质;f、调节步骤e所得滤液的pH值,加入铵盐进行沉钒,过滤得到多钒酸铵滤饼或偏钒酸铵滤饼;g、煅烧步骤f所得的沉钒滤饼,得到五氧化二钒,其中,步骤a使用的钒渣中五氧化二钒的含量为2.0%~8.0%。该方法具有简单易用、设备要求低、操作方便、物耗成本低的优点,且弃渣中五氧化二钒的残留量为0.55%~1.0%,具有很好的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN101397150A
公开(公告)日:2009-04-01
申请号:CN200710201844.2
申请日:2007-09-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀钢集团钢城企业总公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种从含钒转炉钢渣中提取五氧化二钒的方法,本发明采用的技术方案主要是用钛白废酸提取转炉钢渣。该工艺的最大特点是以废治废,节省了钛白废酸的治理成本;用钛白废酸浸出转炉钢渣提取其中的钒,大大降低了转炉钢渣提钒的成本,并可使钛白废酸得到回收利用。用该工艺提取转炉钢渣中的钒,钒浸出率可达80%以上。
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公开(公告)号:CN101358301A
公开(公告)日:2009-02-04
申请号:CN200810213319.7
申请日:2008-08-22
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钒钛磁铁精矿直接提钒的方法。该方法包括的步骤有:一种从钒钛磁铁精矿直接提钒的方法,包括的步骤有:将硫酸钠加入钒钛磁铁精矿中,混合均匀后进行造球;将造球后的所得球团经高温氧化钠化焙烧;将焙烧后的球团磨成粉料,用水浸出洗涤;净化浸出液,从而使钒富集得到含钒溶液;向得到的含钒溶液中加入氯化钙沉淀钒酸钙。该方法可以使净化后的余液循环利用,避免了含氨氮废水的产生,并节约用水,减少了能耗。
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