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公开(公告)号：CN112342366A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201910724234.3
申请日：2019-08-07
Applicant: 哈船制造科学研究院(烟台)有限公司 , 哈尔滨工程大学 , 杭州成功超声设备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种改善增材制造金属构件组织和性能的超声冲击与沉积成形集成装置与技术，属于金属材料增材制造领域。本发明是将沉积成形装置与超声冲击工具头同轴装配，冲击路径可随任意加工路径同步变化，在金属沉积过程中环形超声微锻造工具头跟随沉积层进行同步冲击锻造，在沉积层发生塑性变形基础上，该种新型的集成冲击装置可促使再结晶温度以上的高温区域处发生动态再结晶，从而细化晶粒、减小材料缺陷、消除残余应力。与现有的装置相比，本发明的集成装置可大幅增加作用深度及冲击效果，同时可以使复杂工件成形路径规划和超声冲击路径合二为一，大幅简化了复杂金属构件的加工程序，有利于增锻减复合制造高端加工中心的设计和制造。
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公开(公告)号：CN109249024B
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201811250989.6
申请日：2018-10-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种选区激光熔化增材制造快速制备金属复合材料成型件的方法。将少量金属或金属复合材料粉末置于成型基板上而非粉末储存室内；在不开零件成型室门的状态下外部操作选区激光熔化设备软件控制零件成型室内的粉末辊轮移动铺粉和成型缸带动基板的升降；在不开零件成型室门的状态下外部操作选区激光熔化设备软件控制激光器选择性熔化粉末。本发明改进传统的选区激光熔化增材制造设备的操作方法，通过修改选区激光熔化增材制造设备软件，控制零件成型室内的粉末辊轮移动铺粉、成型缸带动基板的升降及激光选择性熔化粉末层、成型试样、小尺寸工件或复杂结构。本发明能够缩短制造周期，并节省原材料粉末、保证成型件质量。
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公开(公告)号：CN111451504A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010282733.4
申请日：2020-04-12
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供一种激光熔丝增材制造钛合金构件组织细化和等轴晶转化方法，具体包括如下步骤：将超声冲击微锻造装置与激光熔丝增材制造装置耦合，采用激光熔丝增材制造装置在前，超声冲击微锻造装置在后的复合方式进行同步复合制造；根据工件形状合理规划其路径并设置相关超声冲击微锻造装置与激光熔丝增材制造系统参数，实现有效的兼容，对其复合制造过程进行控制；根据路径规划和系统参数，在激光熔丝过程中同步进行逐层的超声冲击微锻造处理，直至完成钛合金构件的增材制造过程；发明提出的方法用于、但不限于激光熔丝沉积增材制造技术，可以应用推广在电弧熔丝、等离子电弧熔丝和电子束熔丝等增材制造工艺。
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公开(公告)号：CN111398118A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010204210.8
申请日：2020-03-21
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种金属空心球球壁孔隙率的测量方法。根据某种合金的相图，对粉末冶金方法在不同温度下制得的金属空心球球壁的孔隙率进行计算，计算模型为：式中，Ps0为经过低温烧结去除模板的金属空心球的球壁孔隙率，Vm为高温烧结制备金属空心球过程中发生熔化的粉末体积，Vu为高温烧结制备金属空心球过程中未熔的金属粉末体积。本发明的计算方法适用于同批次金属粉末下，模板尺寸相同的金属空心球球壁孔隙率的计算，无需对不同温度下烧结的金属空心球反复进行参数的测量。计算过程以该种金属的相图为依据，具有普遍性，避免球壁孔隙率测量的特殊性。
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公开(公告)号：CN110978721A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911305408.9
申请日：2019-12-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明属于金属间化合物层状复合材料制备领域，目的在于提供一种“控制FeAl金属间化合物层状复合材料缺陷和开裂的方法，包括如下步骤：首先，将箔材进行表面处理，然后将预制好的箔材交错叠加放入真空热压烧结炉中进行热压烧结；再分两个阶段进行加热保温，最后将试样与模具随炉冷却至室温。本发明反应速度快，有效缩短了固相反应时间，解决了铁铝反应周期较长的问题，最大化发挥了裂纹桥联作用，并且试样具有良好的致密性，有效消除了由氧化物等杂质聚集成的“中间线”；同时本发明的成本低，成品率高，还可以通过改变参数，利用不同比例的原材料制备铁铝系层状电极复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106929701A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710085899.5
申请日：2017-02-17
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: C22C1/0416 , C22C1/10
Abstract: 本发明提供的是一种所述的非晶玄武岩鳞片增强铝基复合材料及制备方法。步骤一、按照质量比为9:1的比例将非晶玄武岩鳞片和7xxx系Al粉混合，再加入非晶玄武岩鳞片质量的1/10的分散剂得到混合粉体；步骤二、将混合粉体进行球磨混料；步骤三、将球磨混料后的物料放入模具进行真空热压烧结，制备出块状非晶玄武岩鳞片增强铝基复合材料。本发明的优点是制备出一种新型复合材料——非晶玄武岩鳞片增强铝基复合材料，并且该复合材料力学性能能优异、成本低、操作简单、生产效率高、适合于工业化生产等。
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公开(公告)号：CN103572187B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310563533.6
申请日：2013-11-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种轻质金属间化合物基层状复合材料的制备方法。以Ti箔和Al箔为原材料，将经过预处理的Ti箔和Al箔交替叠放并保证最外层为Ti箔，进行真空热压处理，所述真空热压处理的条件为：本底真空度为6.67×10-3Pa，反应温度为640～685℃，升温速率为1～10℃/min，施加压强为0～4MPa，保温时间为1-10小时。本发明通过真空热压法使相互交叠的Ti箔与Al箔发生扩散反应，生成金属间化合物Al3Ti，并与剩余的Ti层形成以Ti层为增强体的层状复合材料。由于金属间化合物Al3Ti具有高强度、高硬度、低密度且脆性较大，而Ti层则是韧性较好的增强体，因而使获得的金属间化合物基层状复合材料在具有高强度的基础上也具有高的韧性。
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公开(公告)号：CN103572187A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310563533.6
申请日：2013-11-14
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种轻质金属间化合物基层状复合材料的制备方法。以Ti箔和Al箔为原材料，将经过预处理的Ti箔和Al箔交替叠放并保证最外层为Ti箔，进行真空热压处理，所述真空热压处理的条件为：本底真空度为6.67×10-3Pa，反应温度为640～685℃，升温速率为1～10℃/min，施加压强为0～4MPa，保温时间为1-10小时。本发明通过真空热压法使相互交叠的Ti箔与Al箔发生扩散反应，生成金属间化合物Al3Ti，并与剩余的Ti层形成以Ti层为增强体的层状复合材料。由于金属间化合物Al3Ti具有高强度、高硬度、低密度且脆性较大，而Ti层则是韧性较好的增强体，因而使获得的金属间化合物基层状复合材料在具有高强度的基础上也具有高的韧性。
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公开(公告)号：CN116252036B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202211664556.1
申请日：2022-12-23
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本申请公开了一种使用超声固结增材制造金属与聚合物柔性传感器一体化成形智能金属的方法，其步骤是将聚合物柔性传感器放置于1100铝带材上，并用带有比传感器大5％～15％槽沟的纯铜带材、完整的1100铝带材依次覆盖，最后使用超声固结增材制造对金属与聚合物柔性传感器二者进行固结成形，使聚合物柔性传感器固结到金属基体中。本发明采用超声固结增材制造的制备技术，工作温度远远低于传统焊接方法，可以在完成嵌入聚合物柔性传感器的同时，保证传感器与金属基体材料的完整性，是一种金属与聚合物柔性传感器一体化成形智能金属材料的方法。
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公开(公告)号：CN118744236A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410785495.7
申请日：2024-06-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: B22F1/00 , B22F9/08 , B22F1/065 , C23C24/10 , B22F10/28 , B22F10/366 , B22F10/36 , B33Y10/00 , B22F1/052
Abstract: 本发明公开了一种铸造锰铝青铜合金激光增材制造方法，将铸造锰铝青铜合金棒料通过真空感应熔化气体雾化(VIGA)法制备得到不同粒径范围的合金粉末，粒径15‑53μm占54.4％，粒径53‑105μm占36.2％，粉末制备率达到90％以上，所制粉末流动性好、球形度高、粒度分布均匀。采用的激光熔融沉积(LMD)工艺参数为：激光功率1800‑2300W，扫描速度200‑500mm/min，送粉速度20‑30g/min，光斑直径3mm。利用本发明制备的锰铝青铜合金涂层表面光滑、无宏观裂纹、结构致密且与基体结合良好，微观组织均匀，硬度值在300‑350HV之间，高于同组分的铸态合金。
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