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公开(公告)号:CN110592506A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910930485.7
申请日:2019-09-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 西部超导材料科技股份有限公司 , 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种GH4780合金坯料和锻件及其制备方法,包括以下步骤:在900~1160℃下对GH4780合金铸锭的柱状晶破碎,再经过至少两个火次的拔长、镦粗,变形量为10%~50%,得到GH4780合金坯料。经过该方法开坯锻造制得的GH4780合金坯料晶粒组织均匀,经过热处理后,平均晶粒度达到ASTM4级或更细。本申请所提供的GH4780合金锻件的制备方法,能够完成GH4780合金锻件制备,获得组织均匀的GH4780合金锻件,为航空发动机与燃气轮机研制提供材料支持。本申请所提供的GH4780合金锻件,晶粒组织均匀,经过热处理后,平均晶粒度达到ASTM5级或更细。
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公开(公告)号:CN109504927B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201811541233.7
申请日:2018-12-17
Applicant: 内蒙古工业大学 , 中铝材料应用研究院有限公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明促进晶界周围一次γ'相和晶内二次γ'相析出及细化晶粒的GH4720Li加热方法,在800‑1180℃之间采用梯度升温加热工艺,其中:小于1070℃时升温速率小于或等于1.5℃/min,大于或等于1070℃时升温速率小于或等于0.5℃/min。本发明利用廉价的室式炉,采用梯度升温加热、优化升温速率、保温温度、保温步骤以及保温时间,促进晶界周围一次γ'相和晶内二次γ'相析出及高度细化晶粒,提高锻件硬度;且降低内应力,使得锻造中不会出现开裂。
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公开(公告)号:CN119845669A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202311335234.7
申请日:2023-10-16
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: G01N1/28 , G01N33/202 , G01N33/204 , C23C10/22 , C23C10/26
Abstract: 本发明是关于一种金属材料的高通量制备方法,包括如下步骤:1)将待研究的金属材料制成设定结构的构件;其中,构件上开设有多个凹槽,且多个凹槽之间通过连通槽相互连通;2)将含有待研究元素的添加材料放入构件的凹槽中,得到容置有添加材料的构件;其中,所述添加材料的熔点低于所述待研究的金属材料的熔点;3)对容置有添加材料的构件进行加热处理,以使至少部分添加材料熔化形成液相,实现元素在液相中的扩散;加热处理的温度低于所述待研究的金属材料的熔点。本发明解决了传统扩散节只能实现固/固相变的成分组织梯度样品的高通量制备,而无法实现液/固成分组织梯度样品的高通量制备问题,从而为加速新型合金材料的研制提供有效方法。
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公开(公告)号:CN119328141A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411908767.4
申请日:2024-12-24
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热等静压制品技术领域,具体而言,涉及一种组合包套、粉末高温合金件的制备方法和应用。组合包套包括包套本体和至少一个位于包套本体上方的补充包套;补充包套包括上壁和与上壁的两端分别连接的第一侧壁和第二侧壁,上壁、第一侧壁和第二侧壁合围形成容料空间;包套本体具有空腔结构,且包套本体的顶端具有开口部;第一侧壁底端和第二侧壁底端分别与包套本体顶端相连接,且容料空间和空腔结构通过开口部相连通;上壁分别与第一侧壁及第二侧壁之间的夹角均小于90°。本发明提供的组合包套,能降低包套本体收缩量,使包套本体收缩更规则并且能够提高高温合金粉末利用率,降低热等静压后的坯料加工余量,降低合金件的生产成本。
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公开(公告)号:CN118291894A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410203979.6
申请日:2024-02-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明属于金属材料制造领域,具体涉及一种GH4151合金棒材及其制备方法与应用。该方法包括以下步骤:(1)将GH4151合金铸锭进行均匀化热处理,得到热处理棒材;(2)将所述热处理棒材进行锻造处理,得到锻造棒材;(3)将所述锻造棒材进行热轧处理,得到热轧棒材;(4)将所述热轧棒材进行固溶处理,得到固溶棒材;(5)将所述固溶棒材进行冷拔处理,得到冷拔棒材;(6)将所述冷拔棒材进行时效处理,得到GH4151合金棒材。本发明制得的GH4151合金棒材,能够有效细化晶粒,提高表面尺寸精度,提高制得的GH4151合金棒材的抗拉强度,具有优异的力学性能。
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公开(公告)号:CN118180359A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410321173.7
申请日:2024-03-20
Applicant: 内蒙古科技大学 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备GH738镍基合金的电磁冶炼工艺,按照实际生产的成分要求,调整合金的成分,得到合格的合金熔体,同时将浇筑使用的坩埚加热到一定温度,在合金完全融化之后,进行浇筑;开始浇筑的同时将电控柜打开,开启磁场,在浇筑过程中对坩埚进行电磁脉冲处理,边浇筑边作用电磁,浇筑过程完毕之后继续作用电磁,一定时间之后关闭电控柜,停止作用电磁。本发明的目的是提供一种制备GH738镍基合金的电磁冶炼工艺,改善合金在冷却过程中的缩孔问题,同时可以将晶粒细化,减少后续处理的工艺过程,提升材料性能的同时,降低成本。
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公开(公告)号:CN117965961A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410202839.7
申请日:2024-02-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域,尤其是涉及一种镍基变形高温合金及其制备方法、涡轮盘。镍基变形高温合金,包括按质量百分比计的如下组分:Co 14%~15.5%、Cr 11%~13%、Ti 3.75%~6.25%、Al 2.25%~3%、W1%~1.5%、Mo 2%~3%、C 0.01%~0.02%、Zr 0.025%~0.05%、B 0.01%~0.02%、Ce 0.2%~0.5%,余量为Ni。本发明通过配合添加的Ce元素,使其在晶界处偏聚,提高了晶界结合强度,避免热加工过程中产生晶界开裂,改善了合金的热加工性能,且能在750℃长期稳定使用不会出现TCP相,在750℃达到完全抗氧化级。
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公开(公告)号:CN117926154A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202410121870.8
申请日:2024-01-30
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金的制备方法,属于高温合金技术领域,解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足构件对合金持久寿命高且裂纹扩展速率低的综合要求的问题。包括:步骤1:冶炼得到铸锭;步骤2:将铸锭进行均匀化热处理;均匀化热处理包括2段保温;第2段保温后炉冷至1000±10℃以下后出炉空冷;步骤3:锻造制备棒坯和锻件;步骤4:固溶处理;步骤5:稳定化及时效处理得到镍基高温合金。本发明的方法制备得到的镍基高温合金强度高,低周疲劳性能好,裂纹扩展速率低,综合性能优异。
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公开(公告)号:CN116875844B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202310936756.6
申请日:2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盘轴一体涡轮盘及其制备方法,属于涡轮盘技术领域,解决了现有技术中盘轴一体涡轮盘存在混晶,难以同时满足对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。盘轴一体涡轮盘包括盘部和贯穿盘部的轴部,盘部和轴部一体成型;盘轴一体涡轮盘的组分以质量百分比计,包括:C:0.02%~0.04%,Cr:18.5%~20.0%,Co:13.0%~14.0%,Mo:4.0%~4.90%,Al:1.3%~1.6%,Ti:2.80%~3.25%,Ti/Al:2.25~2.38,(Al+Ti):4.35%~4.58%,O:≤20PPm,N:≤20PPm,S≤10PPm,P≤80PPm,镍:余量。本发明的盘轴一体涡轮盘的综合性能优异。
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公开(公告)号:CN117245336A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311175991.2
申请日:2023-09-12
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及热加工技术领域,具体而言,涉及一种难变形高温合金细晶棒材的制备方法。难变形高温合金细晶棒材的制备方法,包括以下步骤:将均匀化退火铸锭进行第一温包套处理和第一堵头焊接,得到第一包套锭坯;(b)将第一包套锭坯升温至第一温度并进行第一热处理,再对热处理后的包套锭坯进行镦拔处理,得到中间坯;(c)在中间坯的表面涂覆抗氧化涂料,再进行第二温包套处理和第二堵头焊接,得到第二包套锭坯;(d)将第二包套锭坯升温至第二温度并进行第二热处理,再进行热挤压及后处理。本发明的方法可实现小、中、大规格全范围的均质细晶棒材的制备,棒材晶粒度达ASTM 10级以上,具有低成本、高成材率的特点。
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