一种连铸水口结瘤分析方法

    公开(公告)号:CN113426974B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202110656395.0

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种连铸水口结瘤分析方法,方法包括:构建对应的钢液连铸模型;采用所述钢液连铸模型进行多次模拟实验,每一次模拟实验的过程包括:向所述钢包模型中加入水;向所述钢包模型内加入铁磁性颗粒;通过所述摄像仪记录在无结瘤状态下、结瘤形成过程中和结瘤脱落过程中铁磁性颗粒的运动轨迹和液面的状态数据;确定结瘤行为数据和所述液面的状态变化;确定所述液面的状态变化与所述结瘤行为数据之间的关系。本发明提供的方法与实际连铸生产过程中的结瘤现象更为接近,通过关系曲线可以在实际生产过程中判断结瘤程度提供指导,从而在有必要时提供相应的预警措施,避免浇注中断或事故的发生,因此非常具有实际意义。

    VIDP+VHCC双联生产粉末高温合金母合金的方法和粉末高温合金母合金

    公开(公告)号:CN113718138B

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111291142.4

    申请日:2021-11-03

    Abstract: 本申请提供一种VIDP+VHCC双联生产粉末高温合金母合金的方法和粉末高温合金母合金。VIDP+VHCC双联生产粉末高温合金母合金的方法,包括:将所述粉末高温合金母合金的原料使用VIDP炉熔炼,然后加入渣料,同时通过VIDP炉底部供气元件吹氩气,进行渣金反应;所述渣金反应结束并达到浇铸温度时进行真空水平连铸,得到所述粉末高温合金母合金棒坯。粉末高温合金母合金,使用所述的VIDP+VHCC双联生产粉末高温合金母合金的方法制得。本申请提供的VIDP+VHCC双联生产粉末高温合金母合金的方法,可显著提升合金的纯净度,改善合金的力学性能和热工艺性能,达到提高粉末高温合金成品率、服役寿命和可靠性的要求。

    一种高合金、高钒钢的降氮方法

    公开(公告)号:CN113416812B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN202110977891.6

    申请日:2021-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种高合金、高钒钢的降氮方法,属于电炉炼钢技术领域。所述方法为:在EAF电弧炉冶炼工序,采用炉内吹氩形成钢液的保护气氛和密封措施,根据钢液耗氧量判断是否吹碳以及采用造渣料分两部分加入的方式;在LF精炼工序,在炉盖侧面安装吹氩管道向炉内吹入氩气,保持炉内正压和保护气氛,同时在炉内进行低氮高碱度精炼渣和合金料的预熔,在精炼结束后进行还原渣扒渣操作;在VD真空处理工序,采用分段底吹氩搅拌钢液方式;在连铸保护浇铸工序,采用连铸保护浇铸和保证结晶器黑液面操作。本发明能明显降低高合金、高钒钢中的氮含量,能有效保证最终得到的产品中的氮含量不大于20ppm、抗弯强度高达1620~1840MPa。

    一种连铸水口结瘤分析方法

    公开(公告)号:CN113426974A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110656395.0

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种连铸水口结瘤分析方法,方法包括:构建对应的钢液连铸模型;采用所述钢液连铸模型进行多次模拟实验,每一次模拟实验的过程包括:向所述钢包模型中加入水;向所述钢包模型内加入铁磁性颗粒;通过所述摄像仪记录在无结瘤状态下、结瘤形成过程中和结瘤脱落过程中铁磁性颗粒的运动轨迹和液面的状态数据;确定结瘤行为数据和所述液面的状态变化;确定所述液面的状态变化与所述结瘤行为数据之间的关系。本发明提供的方法与实际连铸生产过程中的结瘤现象更为接近,通过关系曲线可以在实际生产过程中判断结瘤程度提供指导,从而在有必要时提供相应的预警措施,避免浇注中断或事故的发生,因此非常具有实际意义。

    一种高合金、高钒钢的降氮方法

    公开(公告)号:CN113416812A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110977891.6

    申请日:2021-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种高合金、高钒钢的降氮方法,属于电炉炼钢技术领域。所述方法为:在EAF电弧炉冶炼工序,采用炉内吹氩形成钢液的保护气氛和密封措施,根据钢液耗氧量判断是否吹碳以及采用造渣料分两部分加入的方式;在LF精炼工序,在炉盖侧面安装吹氩管道向炉内吹入氩气,保持炉内正压和保护气氛,同时在炉内进行低氮高碱度精炼渣和合金料的预熔,在精炼结束后进行还原渣扒渣操作;在VD真空处理工序,采用分段底吹氩搅拌钢液方式;在连铸保护浇铸工序,采用连铸保护浇铸和保证结晶器黑液面操作。本发明能明显降低高合金、高钒钢中的氮含量,能有效保证最终得到的产品中的氮含量不大于20ppm、抗弯强度高达1620~1840MPa。

    改性纳米粒子弥散强化铜合金及其制备方法和应用、电子元件、机械元件

    公开(公告)号:CN111893343B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202010788594.2

    申请日:2020-08-07

    Abstract: 本发明提供了一种改性纳米粒子弥散强化铜合金及其制备方法和应用、电子元件、机械元件。该改性纳米粒子弥散强化铜合金包括铜和分散在铜内的改性纳米粒子,所述改性纳米粒子包括纳米粒子和包覆在纳米粒子表面的聚多巴胺。该铜合金的制备方法包括以下步骤:(a)将纳米粒子和盐酸多巴胺在碱性条件下反应,得到改性纳米粒子;(b)将改性纳米粒子加入到铜液中,混合均匀,然后浇铸,得到所述改性纳米粒子弥散强化铜合金。上述制备方法工艺科学、简单,无需使用特殊的机械设备,易于实现,生产成本低,能大大缩短生产工艺流程,应用范围广,满足使用要求,实用性强,得到的效果明显且稳定,适合工业化大规模生产。

    一种洁净钢生产用引流砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN113321511A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110884018.2

    申请日:2021-08-03

    Abstract: 本发明提供一种洁净钢生产用引流砂及其制备方法,属于冶金耐火材料技术领域。该引流砂以平均粒径为50~500微米的碳化硅颗粒为原料,在1100~1650℃之间进行焙烧,焙烧后形成成分为SiC‑SiO2包覆结构的颗粒。按重量份数计,将焙烧后的颗粒与1~20份的中碳或高碳石墨混匀形成SiC‑SiO2‑C复合引流砂。其中SiC在与高温钢液接触时用于支撑整体颗粒结构,SiO2与钢液反应形成顶层烧结层,石墨C在开浇时起到润滑作用。本发明提供的引流砂具有成分简单、颗粒松散和自开率高的优点,SiC和石墨进入钢液熔池后可进一步脱氧,有利于高品质洁净钢的生产。

    一种表面淬火处理10B21铸坯的方法及由此得到的表面致密10B21铸坯

    公开(公告)号:CN112981054B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110433127.2

    申请日:2021-04-22

    Abstract: 本发明涉及一种表面淬火处理10B21铸坯的方法及由此得到的表面致密10B21铸坯。所述方法为:提供10B21铸坯;将铸坯进行表面淬火,得到淬火铸坯;利用淬火铸坯的芯部余温进行回火,得到表面致密10B21铸坯;淬火时间为40~100s,起始温度为808~857℃,终点温度为211~667℃,淬透深度为8~10mm,回火最高点温度为535~695℃;从铸坯表面至芯部的深度方向,表面致密10B21铸坯的组织结构从以回火索氏体为主逐渐转变为以贝氏体为主,然后逐渐转变为以铁素体和珠光体为主。本发明通过表面淬火技术实现了对10B21铸坯表面组织类型的有效控制,从而有效抑制了铸坯热送过程中表面裂纹的产生。

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