公开(公告)号：CN105229761A

公开(公告)日：2016-01-06

申请号：CN201380076801.X

申请日：2013-05-24

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 佐久间纪次 ,  岸本秀史 ,  野崎美纪也 ,  失野正雄 ,  庄司哲也 ,  真锅明

IPC: H01F41/02 ,  H01F1/057 ,  H01F1/08

CPC classification number: B22F3/1017 ,  B22F3/14 ,  C21D1/56 ,  C22C28/00 ,  H01F1/0571 ,  H01F1/0577 ,  H01F1/06 ,  H01F1/086 ,  H01F41/0266

Abstract: 本发明提供了永磁体的原料粉末的制造方法，其特征在于，永磁体的原料粉末的制造方法中，包括：准备永磁体的坯料粉末的工序，测定上述永磁体的坯料粉末的磁特性的工序，以及基于预先求出的、磁特性与上述坯料粉末的组织的关系，判定上述坯料粉末作为原料粉末是否良好的工序。提供了永磁体的制造方法，其特征在于，包括通过永磁体的原料粉末的制造方法，将上述判定是否良好的工序中被判定为良好的坯料粉末作为原料粉末进行一体化的工序。提供了永磁体坯料粉末的检测方法，其特征在于，对永磁体的坯料粉末发射磁场，接收来自该坯料粉末的磁场，测定发射磁场与接收磁场的磁场差分作为上述坯料粉末的磁特性。

公开(公告)号：CN103227019B

公开(公告)日：2015-12-09

申请号：CN201310024371.9

申请日：2013-01-23

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 芳贺一昭 ,  宫本典孝 ,  庄司哲也 ,  佐久间纪次 ,  大村真也 ,  平冈基记

IPC: H01F1/057 ,  H01F41/02 ,  B22F3/00

CPC classification number: H01F41/005 ,  B22F3/14 ,  B22F3/26 ,  B22F2009/048 ,  C22C28/00 ,  C22C30/00 ,  C22C38/00 ,  H01F41/0293

Abstract: 本发明提供稀土类磁石的制法，该制法不使用Dy、Tb等重稀土金属，能够在比以往稀土类磁石制法低温的条件下使提高矫顽力（尤其是高温环境下的矫顽力）的改性合金扩散渗透，由此能尽可能廉价地制造矫顽力高的稀土类磁石。该制法包括以下两步，第1步：将成为稀土类磁石材料的粉末加压成形来制造成形体（S），所述粉末由RE-Fe-B系主相MP（RE：Nd、Pr中的至少一种）和位于主相MP周围的RE-X合金（X：金属元素）的晶界相BP构成；第2步：使由共晶或富含RE的过共晶组成的RE-Y合金（Y：是金属元素且不含重稀土元素）构成的改性合金（M）与成形体（S）或将成形体（S）热塑性加工而成的稀土类磁石前体（C）接触，进行热处理而使改性合金M的熔液扩散渗透于成形体（S）、稀土类磁石前体（C）来制造稀土类磁石（RM）。

公开(公告)号：CN104835641A

公开(公告)日：2015-08-12

申请号：CN201510075585.8

申请日：2015-02-12

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 佐久间纪次 ,  庄司哲也 ,  芳贺一昭

IPC: H01F41/02 ,  H01F1/053

CPC classification number: H01F1/0577 ,  B22F3/10 ,  B22F3/24 ,  B22F3/26 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/10 ,  H01F1/0557 ,  H01F41/0266 ,  H01F41/0293

Abstract: 提供一种稀土类磁铁的制造方法，该制造方法即使在主相率高的情况下也能够制造不仅磁化方面优异而且矫顽力性能也优异的稀土类磁铁。一种稀土类磁铁的制造方法，包括：制造烧结体的步骤，所述烧结体用组成式(R11-xR2x)aTMbBcMd表示，具有包含主相和晶界相的组织，R1为包含Y的1种以上的稀土类元素，R2为与R1不同的稀土类元素，TM为包含Fe、Ni、Co中的至少1种以上的过渡金属，B为硼，M为Ti、Ga、Zn、Si、Al、Nb、Zr、Ni、Co、Mn、V、W、Ta、Ge、Cu、Cr、Hf、Mo、P、C、Mg、Hg、Ag、Au中的至少1种以上，0.01≤x≤1、12≤a≤20、b＝100-a-c-d、5≤c≤20、0≤d≤3，它们的单位都为原子％；对烧结体实施热塑性加工，来制造稀土类磁铁前驱体的步骤；针对稀土类磁铁前驱体，使R3-M改性合金的熔液向稀土类磁铁前驱体的晶界相扩散渗透，来制造稀土类磁铁的步骤，R3为包含R1、R2的稀土类元素。

公开(公告)号：CN102741955B

公开(公告)日：2015-07-15

申请号：CN201080053280.2

申请日：2010-11-18

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 庄司哲也 ,  佐久间纪次 ,  岸本秀史

IPC: H01F41/02 ,  B22F1/00 ,  B22F3/10 ,  B22F9/00 ,  B22F9/06 ,  B22F9/08

CPC classification number: H01F1/11 ,  B82Y40/00 ,  H01F1/0572 ,  H01F1/0577 ,  H01F1/058 ,  H01F1/061 ,  H01F1/086 ,  H01F41/0266 ,  Y10S977/838 ,  Y10S977/90

Abstract: 一种用于制造烧结稀土磁体的方法，其特征在于烧结包括带状多晶相的原料，所述带状多晶相通过使具有稀土磁体组成的合金熔体快速凝固来制备并且平均结晶粒度为10至200nm；和在所述多晶相的表面上形成的并且具有比所述多晶相低的熔点的低熔点相。

公开(公告)号：CN102714082A

公开(公告)日：2012-10-03

申请号：CN201180005262.1

申请日：2011-01-27

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 矢野正雄 ,  佐久间纪次 ,  庄司哲也

IPC: H01F1/057 ,  H01F41/02

CPC classification number: H01F41/0213 ,  B82Y25/00 ,  H01F1/0577 ,  H01F1/0579 ,  H01F1/15333 ,  H01F41/0266

Abstract: 一种具有纳米复合磁体组成的熔融合金，其被淬火和凝固以制造具有由平均晶粒直径为10-200nm的硬磁相和平均晶粒直径为1-100nm的软磁相构成的多晶相的箔。烧结包括形成在所述箔的表面上并且具有比多晶相的熔点低的熔点的低熔点相的所述箔。

公开(公告)号：CN101563735A

公开(公告)日：2009-10-21

申请号：CN200780046614.1

申请日：2007-11-01

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 佐久间纪次 ,  庄司哲也

IPC: H01F1/057 ,  B22F9/24

CPC classification number: H01F41/0266 ,  B22F1/025 ,  B22F9/24 ,  B22F2999/00 ,  B82Y25/00 ,  C22C33/0257 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/0577 ,  H01F1/0579

Abstract: 一种具有芯－壳结构的纳米复合磁体通过下述方法制造，所述芯－壳结构包含Nd2Fe14B化合物的硬磁相作为芯(1)和Fe的软磁相作为壳(2)，所述方法包括：向含有表面活性剂的溶剂中添加并分散Nd2Fe14B化合物粒子，然后向其中添加Fe前体以使Fe粒子在所述Nd2Fe14B化合物的表面上沉积，以及将所述Nd2Fe14B化合物粒子干燥并烧结。

公开(公告)号：CN118824668A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202410463136.X

申请日：2024-04-17

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 庄司哲也 ,  佐久间纪次 ,  木下昭人

IPC: H01F1/059 ,  H01F41/02

Abstract: 本公开为Sm‑Fe‑N系磁性材料及其制造方法。提供即使削减Sm的使用量也能够尽可能抑制各向异性磁场的下降且提高饱和磁化的Sm‑Fe‑N系磁性材料及其制造方法。本公开的磁性材料具备具有规定的晶体结构的主相。主相的组成由(Sm(1‑x‑y‑z)LaxCeyR1z)2(Fe(1‑p‑q‑s)CopNiqMs)17Nh表示，R1是规定的稀土元素等，M是规定的元素，并且，满足0.25≤x+y≤0.73、0.25≤x≤0.73、x/(x+y)≥0.80、0≤z≤0.10、0.10≤p+q≤0.53、p+q≥1.45(x+y)‑0.5485、0≤s≤0.10和2.9≤h≤3.3。本公开的制造方法包含将具备结晶相的前驱体氮化的工序，所述结晶相具有由(Sm(1‑x‑y‑z)LaxCeyR1z)2(Fe(1‑p‑q‑s)CopNiqMs)17表示的组成。

公开(公告)号：CN114864208B

公开(公告)日：2024-09-24

申请号：CN202111623158.0

申请日：2021-12-28

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 一期崎大辅 ,  佐久间纪次 ,  木下昭人 ,  伊东正朗

IPC: H01F1/059 ,  H01F41/02

Abstract: 一种稀土磁铁的制造方法，包括：在钐‑铁‑氮系的磁性粉末的粒子表面形成含有锌的被膜，从而得到被覆粉末；对所述被覆粉末压缩成形，从而得到压粉体；以及对所述压粉体加压烧结，所述被膜相对于所述被覆粉末的粒子整个表面的被覆率为96％以上，在真空中或惰性气体气氛中进行所述被膜的形成和所述压粉体的加压烧结，并且在大气中进行所述被覆粉末的压缩成形。

公开(公告)号：CN116964695A

公开(公告)日：2023-10-27

申请号：CN202280020851.5

申请日：2022-03-03

Applicant: 爱知制钢株式会社 ,  丰田自动车株式会社

Inventor： 新保辽 ,  山崎理央 ,  佐久间纪次 ,  木下昭人 ,  加藤晃 ,  庄司哲也

IPC: H01F1/057

Abstract: 提供一种能够在削减Nd、Pr的使用量的同时实现高磁特性的稀土类各向异性磁铁粉末。本发明是稀土类各向异性磁铁粉末，包含含有稀土元素、硼和过渡金属元素的磁铁粒子。该稀土元素包含第一稀土元素和第二稀土元素，所述第一稀土元素为Ce和/或La，所述第二稀土元素为Nd和/或Pr。第一稀土元素的合计量(R1)相对于稀土元素的总量(Rt)的原子数比例即第一比率(R1/Rt)为5％～57％。此外，La相对于第一稀土元素的合计量(R1)的原子数比例即La比率(La/R1)为0％～35％。在将磁铁粒子整体设为100原子％时，Ga的含量可以为0.35原子％以下。通过使Ga含量为预定值以下，能够高水平地兼顾省Nd(Pr)化和高磁特性。

公开(公告)号：CN116895462A

公开(公告)日：2023-10-17

申请号：CN202310328737.5

申请日：2023-03-30

Applicant: 丰田自动车株式会社

Inventor： 伊东正朗 ,  佐久间纪次 ,  木下昭人 ,  田渊丽美 ,  犬冢智宪 ,  松山邦大 ,  原田真志

IPC: H01F41/02 ,  H01F1/059

Abstract: 本公开是稀土磁铁的制造方法。本公开提供能够稳定地赋予充分的各向异性的Sm‑Fe‑N系稀土磁铁的制造方法。本公开的稀土磁铁的制造方法，包含以下工序：准备含有磁性粉末(SmFeN粉末(10))的原材料粉末，所述磁性粉末含有Sm、Fe和N且具备至少一部分具有Th2Zn17型和Th2Ni17型中的至少任一种晶体结构的磁性相；以及，将所述原材料粉末进行加压烧结。在该制造方法中，在所述加压烧结前，对所述原材料粉末施加磁场来赋予磁取向，并且，持续所述磁场的施加来维持所述磁取向，直至所述加压烧结的至少途中。