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公开(公告)号:CN103372464A
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN201210107952.4
申请日:2012-04-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 温广明 , 张文成 , 申宝剑 , 郭金涛 , 李景 , 张志华 , 田然 , 赵野 , 王丹 , 李群英 , 王元琪 , 张凤军 , 李艳晗 , 李凤铉 , 徐伟池 , 张铁珍 , 张全国 , 孙生波 , 宋金鹤 , 王甫村
Abstract: 本发明涉及一种双重孔复合氧化铝材料,该材料由小孔氧化铝、大孔氧化铝、小晶粒钛硅分子筛组成;小孔氧化铝含量为0.5~60wt.%;大孔氧化铝含量为10~80wt.%;小晶粒钛硅分子筛的含量为0.5~30wt.%;钛硅分子筛为ETS-10,水热处理或碱处理改性,分子筛晶粒尺寸小于0.5μm,材料的比表面积为200m2/g~400m2/g,孔容为0.30ml/g~0.60ml/g,其中孔径在3nm~6nm的孔分布占总孔容的10%~40%,孔径在8nm~20nm的孔分布占总孔容的60%~90%;本双重孔复合氧化铝材料用于制备吸附剂和催化剂载体。
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公开(公告)号:CN119685058A
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202311236483.0
申请日:2023-09-22
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低凝柴油的生产方法。该方法,包括以下步骤:S1、将柴油原料和氢气混合后,获得混合进料;S2、将S1中获得的混合进料,依次通过至少两个串联的加氢反应器,获得反应流出物;S3、分离并分馏S2中获得的反应流出物,得到低凝柴油;其中,所述两个串联的加氢反应器之间设置有气体脱除装置;所述两个串联的加氢反应器分别为加氢精制反应器和加氢异构降凝反应器。本发明生产低凝柴油的方法,既可以保证柴油的收率,还能取得较好的降凝效果,能够适应低凝柴油的需求和日益严格的环保要求。
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公开(公告)号:CN116262231B
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202111536353.X
申请日:2021-12-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/883 , B01J23/888 , B01J23/887 , B01J27/16 , C10G45/50
Abstract: 本发明公开了一种馏分油芳烃饱和催化剂的制备方法,该包括以下步骤:(1)将拟薄水铝石粉和田箐粉混合均匀,再加入胶溶剂、去离子水混捏,然后挤条、干燥、焙烧,制得载体;(2)配制活性金属浸渍液,并在配制过程中添加活性金属导向助剂氨三乙酸、环己二胺四乙酸、柠檬酸和二乙三胺五乙酸;(3)将步骤(1)的载体浸渍于步骤(2)的活性金属浸渍液,干燥并在含氧气气氛下焙烧,得到馏分油芳烃饱和催化剂。本发明的制备方法得到的催化剂能够形成具有特定形貌的活性堆垛,延长了原料油中芳烃分子的停留时间和反应时间,促进芳烃分子向环烷烃分子的转化,从而达到芳烃饱和的目的。
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公开(公告)号:CN118267991A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202211718614.4
申请日:2022-12-29
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/745 , C10G1/08 , B01J23/888 , B01J23/883 , B01J37/10 , B01J37/02 , B01J37/20
Abstract: 本发明提供一种废加氢催化剂处理方法和塑料液化催化剂及其应用,废加氢催化剂处理方法包括:S1、将含有废加氢催化剂、水、硅源的第一混合体系于150~200℃进行第一反应;S2、然后降温至80~100℃,向其中加入葡萄糖和铁源,维持80~100℃进行第二反应;S3、然后进行第一固液分离,将得到的第一固体产物进行焙烧后,得到催化剂前体;S4、将催化剂前体进行硫化处理,得到塑料液化催化剂。本发明利用废加氢催化剂制备高活性的塑料液化催化剂,实现了废加氢催化剂的高效利用。
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公开(公告)号:CN118237059A
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202211642776.4
申请日:2022-12-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种加氢精制催化剂及其制备方法和应用,所述包括氧化铝‑氧化锆‑氧化铈复合载体、活性组分及N‑石墨炔;以催化剂总重量为100%计,氧化锆含量为1%~10%,氧化铈含量为1%~10%,N‑石墨炔含量为0.1%~5%,活性组分以氧化物计含量为20%~35%,其余为γ‑Al2O3,所述活性组分包括氧化铁。本发明采用复合载体Al2O3‑ZrO2‑CeO2减弱载体与活性组分的相互作用,N‑石墨炔有助于形成高分散活性相、抑制高温过程中团聚现象,进而精确调控加氢活性相结构,形成高度分散的Ⅱ类相加氢活性中心,显著提高了催化剂的加氢活性。
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公开(公告)号:CN114958421B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202110200367.8
申请日:2021-02-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种原料油加氢系统、加氢方法及硫化试剂,加氢系统包括:加氢装置,包括原料油入口和产品油出口;分离装置与所述加氢装置连通;气体压缩装置与所述分离装置连通;H2S监测器与所述气体压缩装置连接,以监测所述气体压缩装置中的所述气相产物中H2S质量浓度;储硫罐用于储存硫化试剂;注硫装置与所述储硫罐连通;补硫处理系统与H2S监测器和注硫装置分别连接;其中,硫化试剂和原料油混合后,通过原料油入口进入加氢装置;补硫处理系统根据所述H2S监测器得到的H2S质量浓度来发出警报或控制注硫装置的操作。本发明通过对循环氢压缩机中H2S浓度的监测,通过补硫处理系统及时补充加氢装置的硫化试剂,可以延长加氢催化剂的运转周期。
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公开(公告)号:CN116351463A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202111622408.9
申请日:2021-12-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于甲醇脱氢制备无水甲醛的催化剂及其制备方法和应用,所述催化剂包括改性磷铝分子筛和多元金属氧化物,所述改性磷铝分子筛是由磷铝分子筛原料经改性剂改性制得,所述改性剂包括铁元素和/或钛元素,所述多元金属氧化物包含镍组分、铜组分、锌组分和银组分。本发明的催化剂具有良好的催化活性和使用寿命等品质,能够高效催化甲醇脱氢反应制备无水甲醛,提高无水甲醛的收率和选择性。
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公开(公告)号:CN116262231A
公开(公告)日:2023-06-16
申请号:CN202111536353.X
申请日:2021-12-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J23/883 , B01J23/888 , B01J23/887 , B01J27/16 , C10G45/50
Abstract: 本发明公开了一种馏分油芳烃饱和催化剂的制备方法,该包括以下步骤:(1)将拟薄水铝石粉和田箐粉混合均匀,再加入胶溶剂、去离子水混捏,然后挤条、干燥、焙烧,制得载体;(2)配制活性金属浸渍液,并在配制过程中添加活性金属导向助剂氨三乙酸、环己二胺四乙酸、柠檬酸和二乙三胺五乙酸;(3)将步骤(1)的载体浸渍于步骤(2)的活性金属浸渍液,干燥并在含氧气气氛下焙烧,得到馏分油芳烃饱和催化剂。本发明的制备方法得到的催化剂能够形成具有特定形貌的活性堆垛,延长了原料油中芳烃分子的停留时间和反应时间,促进芳烃分子向环烷烃分子的转化,从而达到芳烃饱和的目的。
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公开(公告)号:CN112625742B
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN201910905755.9
申请日:2019-09-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 徐铁钢 , 马宝利 , 徐伟池 , 孙发民 , 张文成 , 郭金涛 , 王刚 , 张全国 , 刘彦峰 , 夏恩东 , 温广明 , 王丹 , 宋金鹤 , 谭明伟 , 吴显军 , 张铁珍 , 李瑞峰 , 郭立艳 , 赵檀 , 董春明 , 张国甲 , 李海岩 , 马守涛
IPC: C10G65/02
Abstract: 本发明公开了一种劣质柴油加氢改质处理方法,原料油与氢气混合后进入加氢反应器与催化剂接触进行反应,加氢反应器中依次有四个加氢反应区,在第一加氢反应区中装填加氢保护剂,第二加氢反应区中装填加氢精制催化剂I,在第三反应区中装填加氢精制催化剂II,在第四反应区装填加氢改质催化剂。本发明将不同功能催化剂进行合理级配,充分发挥各自催化剂的优势作用,通过各个催化剂之间的协同作用,提高了整体催化剂活性。采用本发明提供的方法,能处理高硫、高氮高芳烃的柴油馏分,在较为缓和的操作条件下,提高了汽油组分加氢选择性,提高了高辛烷值汽油产品的收率。
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公开(公告)号:CN112852479B
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN201911192764.4
申请日:2019-11-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor: 徐铁钢 , 马宝利 , 徐伟池 , 孙发民 , 张文成 , 郭金涛 , 王刚 , 张全国 , 刘彦峰 , 夏恩东 , 温广明 , 王丹 , 宋金鹤 , 谭明伟 , 吴显军 , 张铁珍 , 李瑞峰 , 郭立艳 , 赵檀 , 董春明 , 张国甲 , 李海岩 , 马守涛
Abstract: 本发明涉及一种柴油加氢精制催化剂的级配方法,加氢反应器按照物流流动方向依次分为五段加氢反应区,在第一段加氢反应区中装填加氢保护剂,在第二段加氢反应区中装填加氢精制催化剂I,在第三段反应区中装填加氢精制催化剂II,在第四段反应区装填加氢精制催化剂III,在第五段反应区中装填加氢精制催化剂Ⅳ。本发明还涉及一种柴油加氢处理方法,该方法包括以下步骤:在加氢处理条件下,原料油依次与加氢保护剂、加氢精制催化剂I、加氢精制催化剂II、加氢精制催化剂III、加氢精制催化剂Ⅳ接触反应,所得终反应流出物经冷却分离后得到富氢气体和液体产物。
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