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公开(公告)号：CN103787811A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210424643.X
申请日：2012-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种丁二烯抽提装置富含炔烃尾气的加氢方法。丁二烯抽提尾气，首先进行尾气吸收，然后采用以氧化钛-氧化铝复合物作为载体的Ni基催化剂的液相加氢反应，和采用Ni-MO型基催化剂的气相加氢反应，再进行解吸精馏。该方法不仅消除了丁二烯尾气采用升压、冷凝的液化方法时存在的安全隐患，而且明显降低了加氢产物中烯烃含量，烯烃含量小于5%，达到作为乙烯装置裂解原料的要求。
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公开(公告)号：CN102050695B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN200910236666.6
申请日：2009-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种丁二烯抽提装置废气的利用方法，其步骤包括：(1)升压：压力较高的液相碳四进入喷射器，压力较低的废气也进入喷射器，在喷射器出口废气与液相碳四混合，形成气液两相物流，再被冷却后为液相混合碳四物流；(2)加氢反应：来自步骤(1)的混合碳四物流与来自加氢产物的循环烷烃混合，经升压泵升压后，配入氢气进入加氢反应器，加氢反应器出口产物冷却至常温后分成两股，一股作为循环用烷烃去加氢反应器入口，一股作为烷烃产品采出。本发明可以减少加氢过程中催化剂失活，节约能源，提高碳四综合利用率。
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公开(公告)号：CN102040446B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN200910235557.2
申请日：2009-10-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/127 , Y02P20/52
Abstract: 本发明提供一种选择性加氢脱除丙炔和丙二烯(MAPD)的催化精馏方法。在丙烯精馏塔碳三馏分进料位置以下放置催化精馏构件，氢气从催化精馏构件下方通入塔内，向上流过催化精馏构件。将含有MAPD的碳三馏分直接进入丙烯精馏塔或经过第一MAPD反应器进行预转化后进入丙烯精馏塔进行催化精馏脱除MAPD，从侧线直接采出符合聚合级要求的丙烯，或者从塔顶采出物料，再经过脱除轻组分处理即可获得聚合级丙烯，而塔釜中MAPD的摩尔分数可以直接降低到0.1％～2％以下。该方法的特征在于利用丙烯精馏塔釜丙烯浓度较低的特点，可以降低丙烯向丙烷转化的副反应几率，提高MAPD转化的选择性，实现多产丙烯的目的。
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公开(公告)号：CN102850170A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110178850.7
申请日：2011-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C11/18 , C07C11/167 , C07C13/15 , C07C7/10
CPC classification number: Y02P20/542
Abstract: 本发明提供一种基于离子液体的碳五分离用混合溶剂，属于有机化工领域。该混合溶剂，以重量百分比计，含有1～50％的离子液体，0.5～20％的电解质盐，余量为主溶剂N-甲基吡咯烷酮(NMP)。本发明的混合溶剂萃取精馏分离碳五组分，可提高碳五组分间相对挥发度，可降低溶剂比，降低生产成本，节省物耗和能耗。
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公开(公告)号：CN102336626A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010238861.5
申请日：2010-07-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C11/167 , C07C5/09 , C07C7/10 , F25J1/00
Abstract: 公开了一种丁二烯抽提装置废气的利用方法，该方法将废气与氢气发生反应，使所述的废气中的炔烃选择加氢生成双烯烃，反应产物再返回丁二烯抽提装置以回收1，3-丁二烯。通过采用压缩机和冷箱的工艺，解决了丁二烯尾气利用难的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102336625A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010238838.6
申请日：2010-07-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种NMP法丁二烯抽提方法，包括选择加氢、脱除轻组分、萃取精馏、解吸、精制等步骤，特征在于采用了NMP与盐溶液的混合溶剂。各主要操作参数都比现有技术要小得多，大大降低了设备费用和操作费用。产品中丁二烯的纯度可达到99.5重量％以上，回收率达到98.5％以上。
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公开(公告)号：CN101638584A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810117533.2
申请日：2008-08-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C10G5/04
Abstract: 本发明公开的采用浅冷油吸收法分离炼厂催化干气的方法属于分离回收烯烃和烷烃的技术领域，为了解决现有的从炼厂干气中回收烯烃和烷烃的工艺存在投资大和能耗高的问题，提出一种高效的采用浅冷油吸收法分离炼厂催化干气的方法，该方法以碳五馏分作为吸收剂，保持吸收温度为浅冷，温度高于-20℃，采用膨胀机和冷箱回收冷量，使烯烃和烷烃的回收率大幅提高，同时减少了吸收剂的循环量和损失量，降低了能耗。
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公开(公告)号：CN101475429A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810055623.3
申请日：2008-01-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种综合利用裂解碳四的方法。该方法是将裂解碳四首先进行选择加氢反应，使其中的炔烃和二烯烃选择加氢生成单烯烃；再经醚化装置，使其中的异丁烯反应生成甲基叔丁基醚，分离得到甲基叔丁基醚产品和主要包括丁烯－1、丁烯－2、丁烷的物料；将包括丁烯－1、丁烯－2、丁烷的物料引入丁烯－1精制系统，分离得到丁烯－1产品、含碳三和异丁烷的物料、主要含丁烯－2和正丁烷的物料；将主要含丁烯－2和正丁烷的物料经处理脱除丁烯－2，得到含正丁烷的物料；将含正丁烷的物料返回裂解炉作为原料。本发明的方法通过采用选择加氢、全加氢、醚化、精馏、抽提等组合技术，对裂解碳四中的各组分进行了充分利用，从而获得了最大的经济效益。
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公开(公告)号：CN101450885A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710178911.3
申请日：2007-12-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种一段萃取分离裂解碳五馏份的方法。该方法包括步骤：裂解碳五原料在脱轻塔中分离出碳四和炔烃等轻组分；然后脱轻塔塔釜物料在二聚反应器中使环戊二烯二聚成双环戊二烯；反应产物再经脱重塔脱除重组分，从塔顶得到包含异戊二烯的物流；再经过萃取精馏塔进行萃取精馏后，从塔釜采出送入汽提塔；在汽提塔中，异戊二烯物流与溶剂分离，从塔顶采出被送入二聚反应器，使环戊二烯二聚成双环戊二烯；最后，将反应产物引入异戊二烯精制塔进行精制，得到聚合级异戊二烯产品。本发明的方法具有流程短，能耗低，建设和运行成本低，产品品质高等优点。
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公开(公告)号：CN1241667C
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN03149505.2
申请日：2003-07-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种催化蒸馏组件及使用该组件的催化蒸馏方法。本发明的催化蒸馏组件包括催化剂颗粒、丝网容器和规整填料，其特征在于：所述的催化剂颗粒或者催化剂颗粒和其它惰性颗粒混合后一起装填到所述的丝网容器中，再将所述的丝网容器逐一或者间隔地放置到所述的规整填料中。本发明既有利于气相中反应介质向液相中的转移，又促使反应平衡向生成目的产物的方向移动；既能使反应床层具有很大的空隙率，又能使催化剂均匀地分布在整个反应段中。广泛适用于化工、石油化工、精细化工、冶金和环境工程等领域的催化蒸馏工艺。
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