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公开(公告)号：CN112293579A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011165171.1
申请日：2020-10-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: A23K20/158 , A23K20/168 , A23K20/24
Abstract: 本发明公开了一种多功能饲料添加剂及其制备方法，属于生物质资源利用技术领域。该方法采用油脂与溶剂混合，然后加入碱性反应物进行反应，反应结束后减压蒸馏，干燥，得到多功能饲料添加剂。本发明生产的多功能饲料添加剂中含有的甘油酯具有很好的抑菌、抗病毒能力，是很好的抗生素替代物，含有的硬脂酸钙和甾醇饲料能促进生长，增进健康，提高产量，降低成本，有良好的经济效益。该制备方法通过一步反应可以得到含有多种营养物质的多功能饲料添加剂。
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公开(公告)号：CN110734795A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201911180584.4
申请日：2019-11-27
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种酵母制备生物燃料的方法，制备过程如下：将酵母在惰性气体保护下热解，热解温度为350-500℃，热解得到的气态产物经过分子筛型催化剂提质重整后，冷凝得到液态产物，通过分液将油相物分出，再用有机溶剂萃取，萃取液经旋转蒸发器除去有机溶剂，即可得到高热值的生物燃料。与传统工艺相比，本发明酵母通过热化学法制备生物燃料，通过热解的方式，解决了酵母破壁困难及破壁过程造成的环境污染等问题，热解与酯交换同时进行，解决了酯交换引起的环境污染等问题。本发明工艺简单，可操作性强，可广泛用于以酵母为原料的生物燃料的制备工艺，提高了工艺效率，降低了酵母利用的商业化成本。
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公开(公告)号：CN110483451A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910681067.9
申请日：2019-07-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07D307/50
Abstract: 本发明公开了一种蒸汽辅助固定床热解木质纤维生物质制备糠醛的方法，属于生物质资源利用技术领域。负载催化剂的木质纤维生物质在固定床反应器中进行热解，得到热解产物；利用饱和蒸汽作为萃取溶剂对热解产物进行连续脱除制备糠醛；所述催化剂为H2SO4、H3PO4、SnCl4、CrCl3、InCl3、AlCl3、Al2(SO4)3、Fe2(SO4)3、CuSO4或ZnCl2中的任一种；热解温度为100-400℃，蒸汽温度100-300℃，蒸汽流量2.5-15g/min，反应时间为0.5-3h。本发明通过热解实现木质纤维生物质半纤维素组分催化热解转化，采用饱和蒸汽萃取实现糠醛连续脱除，提高糠醛产率。
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公开(公告)号：CN109467542A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811477722.0
申请日：2018-12-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07D307/50 , C07C51/00 , C07C51/44 , C07C59/185
Abstract: 本发明提出了一种纤维类生物质直接液化制备乙酰丙酸和糠醛的方法，以纤维类生物质为原料，在极性非质子溶剂/水复合溶剂体系中与硫酸盐催化剂混合催化水解，直接液化定向制备乙酰丙酸；将液化后的体系过滤回收未反应的木质素，滤液通过分级减压蒸馏，逐步分离水、羟甲基糠醛、糠醛、极性非质子溶剂以及乙酰丙酸；回收的极性非质子溶剂和硫酸盐催化剂与分级分离得到的水进行循环使用。本发明以原料来源广泛、价格低廉并且可再生的纤维类生物质为原料，绿色环保，工艺简单。在极性非质子溶剂/水复合溶剂体系中，目标产物乙酰丙酸和糠醛的选择性好，产率高，易于分离，且所用溶剂、催化剂等均可高效回收利用，环境友好，适用于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN106480766B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201610802102.4
申请日：2016-09-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种木质纤维加氢分离木质素的方法，包括以下步骤：第一步，将木质纤维、加氢催化剂和混合溶剂放入高压反应釜，并通入氢气；第二步，将压力釜温度提高至180‑220℃，反应时间30 min‑5 h；第三步，降温后过滤，用混合溶剂冲洗残渣并烘干。本发明实现了木质纤维组分的分级利用，将木质纤维中的木质素首先分离，剩余理化性质十分接近的纤维素和半纤维素，有利于产品深加工；简化了工艺过程，常规的木质素分离采用的是水作为介质，改为有机溶剂后，蒸发潜热大大降低；木素降解为小分子后的反应活性显著提高，可进一步用于酚醛树脂等高附加值产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108745398A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810503916.7
申请日：2018-05-23
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种Mo2C/NMC催化剂，为以活性炭为载体的负载型催化剂，是碳化钼负载在载体上，负载量以钼元素为载体的10～30wt％；所述的载体为聚苯胺掺氮的活性炭载体。制备掺氮的活性炭：使用氧化剂预处理活性炭，然后将预处理的活性炭与苯胺的酸溶液混合，低温搅拌下在过硫酸铵作用下发生聚合反应将聚苯胺包裹在活性炭表面，热解得到掺氮的活性炭；负载碳化钼：使用钼酸铵溶液通过等量浸渍的方式负载到掺氮的活性炭上，制得催化剂前驱体，无氧环境下焙烧、钝化得到Mo2C/NMC催化剂。氮掺杂有效提高了催化剂的加氢脱氧活性，液体产物中含9～18个碳的烷烃的含量提高了5.09～13.78wt％。
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公开(公告)号：CN107899565A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201710942865.3
申请日：2017-10-11
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: B01J23/02
CPC classification number: B01J23/02
Abstract: 一种炭基固体碱催化剂及其制备方法，包括以下步骤：（1）木质纤维预处理；（2）炭基载体的制备；（3）催化剂的制备。该方法以各类木质纤维预处理残渣为初始原料，经活化、负载等过程制备高活性的炭基固体碱催化剂，有效解决农林废弃木质纤维预处理残渣的环保处置及再利用问题，实现高值化利用；本发明在真空浸渍法条件下，将炭基载体孔隙中吸附的空气被移除出来，有利于K2CO3溶液充分进入并均匀分散在炭基载体的孔隙中，在高温活化过程中，与炭基载体的活性OH反应，生成CO2和H2O，并在炭基载体的孔隙中产生均匀分散的K2O-C活性位点，获得具有较高碱强度和碱量的炭基固体碱催化剂K2O/C。
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公开(公告)号：CN107841340A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201711052081.X
申请日：2017-10-30
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G69/04
Abstract: 一种甘油三酯热化学转化制备生物航空烃类燃油的方法，催化裂解：将甘油三酯与碱性催化剂加入裂解反应釜中，进行催化裂解，获得裂解油；常压蒸馏：将所得裂解油加入三口烧瓶中，进行常压蒸馏，收集馏分；芳构化：将所得馏分和芳构化催化剂加入到高压反应釜中，开启搅拌，加热反应，反应结束后，离心除去催化剂，得到以烷烃和芳烃为主要组分的航空烃类燃油组分；加氢：将航空烃类燃油组分和加氢催化剂加入到高压反应釜中，通入氢气，开启搅拌，加热反应；反应结束后，滤出催化剂，得到以烷烃、芳香烃和环烷烃为主要组分液态混合物，即为生物航空烃类燃油。本发明生产的烃类燃油为烷烃、芳香烃和环烷烃的混合物，与航空燃油组分相同，性质相近。
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公开(公告)号：CN107382714A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710703178.6
申请日：2017-08-16
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07C59/185 , C07C51/00 , C07C51/44 , C07D307/50
Abstract: 本发明提出了一种木质纤维定向液化制备乙酰丙酸的综合利用方法，以木质纤维为原料，先通过对木质纤维原料的预处理，得到纤维多糖，并利用固体残渣制备得到炭基固体酸催化剂；在环丁砜/水复合溶剂体系中将制得的纤维多糖在炭基固体酸催化剂催化下水解，定向液化制备乙酰丙酸；将液化后的体系过滤后，少量的固体残渣用于制备炭基固体酸催化剂，滤液通过分级减压蒸馏，逐步分离水、低沸点液体产物以及目标产物乙酰丙酸；最终剩余物环丁砜与分级分离得到的水进行循环使用。本发明以原料来源广泛，在环丁砜/水复合溶剂体系中，目标产物乙酰丙酸选择性好，产率高，易于分离，且所用溶剂、催化剂等均可高效回收利用，环境友好。
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公开(公告)号：CN107311964A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710412879.4
申请日：2017-06-05
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C07D307/50
Abstract: 一种磷酸铁催化竹粉液化制备糠醛的方法，称取竹粉加入到高压反应釜中；水和四氢呋喃的混合液作为溶剂加入到反应釜中；称取催化剂FePO4·2H2O加入到反应釜中；称取NaCl加入到反应釜中；盖紧高压釜釜盖用氮气、氢气或惰性气体置换釜内的空气；升温，搅拌，恒温液化反应，制得糠醛。本发明仅使竹粉半纤维组分充分液化获得高产率的糠醛组分，同时，该方法获得的糠醛及催化剂易分离，过程简单，容易实现工业化推广。
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