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公开(公告)号：CN105483390A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201610057672.5
申请日：2016-01-28
Applicant: 中北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/005 , C22B21/0007
Abstract: 本发明提供一种废铝屑再生短流程成形方法，首先将废铝屑放入破碎机，对废铝屑进行破碎，并把废铝屑中较重的杂物甩出；然后，对经过破碎机破碎处理的废铝屑进行烘干除杂，去除铝屑表面的油污和水等杂质；接着，将经过烘干除杂后的废铝屑放入高压旋转压缩-扩展挤压筒内部，并对该挤压筒进行加热；之后，开动旋转压力机，对挤压筒内的废铝屑进行旋转压缩-扩展大塑性挤压成形；最后对制品进行冷却；本发明实现了从废铝屑直接加工成铝合金制品，克服了传统废铝屑回收过程中铝屑烧损高、效率低、污染严重等难题，省去了传统技术中熔炼、铸锭等环节，具有流程短，节能环保等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104328300A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410644300.3
申请日：2014-11-14
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种废铝易拉罐合金用细化剂的制备及应用方法，将参与反应的粉末状Al、Ti、Sc分别按质量百分比进行配料；将配好的配料放入球磨机中进行球磨；将球磨好的粉料置入真空烘干箱中烘干，之后冷却至室温；将烘干冷却的粉料挤压成块状；使用前预热块状细化剂；将粉碎、脱漆后的废铝易拉罐置入电炉中进行熔化，待熔化温度达一定温度时进行成分调整、变质并用精炼剂进行精炼打渣，静置之后用预热好的细化剂进行细化，本发明提供的方法制备的细化剂Al-Ti-Sc，比Al-Ti-B晶粒细化剂有更为明显的细化效果，不仅可以细化铸态晶粒和枝晶组织，满足废铝易拉罐合金回收保级还原要求，而且明显提高易拉罐用板材再结晶温度，改善了铝易拉罐用板材的后续高温加工性能。
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公开(公告)号：CN102676856B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201210158673.0
申请日：2012-05-22
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种亚共晶铸造铝硅合金变质工艺，1)按亚共晶铸造铝硅合金成分配料；2)将合金及中间合金清洗干燥后放入功率为5KW的坩埚电阻炉中，加热完全熔化后，熔体温度控制在700±5℃；3)采用预热温度为300℃的石墨钟罩将步骤1)称取的纯Mg压入步骤2)得到的熔体中，静置3-5min；4)对步骤3)得到的熔体升温到740-760℃，加入称取好的AlSc4中间合金，待其熔化完毕后，采用旋转喷吹高纯氩气的方式进行精炼处理15min，后静置10-20min后扒渣；5)将步骤4)得到的熔体降温至680℃-700℃浇入砂型，然后随模冷却到室温，得到含纤维状和短棒状共晶Si的铸态组织；6)将步骤5)得到的铸件按T6热处理工艺进行热处理，得到的颗粒状共晶硅组织和良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN102825211A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210348175.2
申请日：2012-09-19
Applicant: 中北大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明一种非占位涂料及其应用属于铝合金铸造技术领域；所要解决的技术问题是提供一种具有良好悬浮性、渗透性好，转移的涂层强度较高，与砂型之间的结合牢固，在烘干和浇注过程中不开裂的低成本非占位涂料及其在铸造中的应用；所采用的技术方案为锆英粉80-90份、滑石粉10-20份、硅溶胶20-40份、膨润土2-4份、水8-15份、水基消泡剂0.1-0.6份、吐温800.1-0.55份；本发明广泛应用于铝合金铸造领域。
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公开(公告)号：CN101886184B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010206183.4
申请日：2010-06-23
Applicant: 中北大学
Abstract: 一种铝合金超净化精炼方法，目的是降低铝合金中的氢、氧化夹杂、有害合金元素含量；本发明将待熔化的两个铝合金毛坯安装到升降机构上，并分别接到熔化电源的正负极上；将非金属质坩埚置于铝合金毛坯正下方，放入熔渣，加热到工作温度630-700℃，使熔渣呈液态；启动升降机构使铝合金毛坯下降，使下端部伸入到液态熔渣中，浸没深度为10mm，打开冷却水；保温一定时间，等接触铝合金毛坯的熔渣重新熔化后，打开熔化电源，电流为250A-280A，电压为8-9V；升降机构根据电压值变化自动送料，当电压值大于9V时，向下送料；当电压值小于8V时停止送料；当停止送料时，随着铝合金毛坯的不断熔化，电压值增加，升降机构自动调节送料过程；直至送料机构将所有铝合金毛坯送入熔化坩埚，当送料机构送到最底部，电压高于9V时熔化结束，关闭熔化电源；升起升降机构，将坩埚内的熔渣扒出，精炼好的铝合金液浇锭或直接浇注铸件。
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公开(公告)号：CN205463670U
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201620086323.1
申请日：2016-01-28
Applicant: 中北大学
Abstract: 本实用新型一种大塑性变形成形装置；所要解决的技术问题是提供一种能够实现连续生产的大塑性变形成形装置；采用的技术方案为：一种大塑性变形成形装置，包括压力机、压缩?扩展挤压筒和挤压模具；所述压缩?扩展挤压筒外部设置有加热装置；压缩?扩展挤压筒通过机架固定在底座上；压缩?扩展挤压筒内部设置有压缩?扩展腔，压缩?扩展腔由压缩段和扩展段组成，压缩段位于进料段与扩展段之间，且压缩段的直径比进料段和扩展段的直径都小；压缩段与进料段和扩展段分别通过一段锥形过渡腔连接；挤压模具设置在压缩?扩展挤压筒内部且位于扩展段的末端；压力机也固定在底座上，压力机的挤压杆的直径与所述进料段的直径吻合。
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