γ-Al2O3纳米颗粒在制备变质高硅铝合金中的用途

    公开(公告)号:CN110257676A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910666968.0

    申请日:2019-07-23

    Abstract: 本发明属于高硅铝合金变质技术领域,具体涉及γ-Al2O3纳米颗粒在制备变质高硅铝合金中的用途,γ-Al2O3纳米颗粒作为变质剂,其使用量为0.1at.%~5.0at.%,粒径大小为20~50nm,高硅铝合金由硅和铝组成,硅的含量为20at.%~50at.%,余量为铝;使用超声震动γ-Al2O3纳米颗粒,初晶硅的尺寸不仅变小,形貌也逐渐由不规则、长条状、五瓣星型状向块状转化,而且共晶硅也得到明显细化,由长针状变为短棒状和颗粒状,初晶硅和共晶硅都达到变质效果,高硅铝合金的强度和韧性得到极大提升,适用于大规模工业化生产。

    适于重力铸造的高延伸率耐热铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109972003A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910267998.4

    申请日:2019-04-03

    Inventor: 叶兵 张澍 蒋海燕

    Abstract: 本发明提供了一种适于重力铸造的高延伸率耐热铝合金及其制备方法,包括按重量百分数计的如下元素:9.0‑12.0%Si、0.05‑0.4%Cu、0.02‑0.05%Mg、0.05‑0.1%Sc、0.6‑0.8%M,余量为Al和不可避免的Fe杂质,其中M为Ti,Zr,V中至少两种元素。本发明的适于重力铸造的高延伸率耐热铝合金经重力铸造后,铸态合金的室温屈服强度可达到143‑152MPa,延伸率可达到8.0%‑12.0%,200℃高温抗拉强度可达到158‑170MPa,高温延伸率可达到10.0%‑20.0%,室温和耐热性能优异,而且无需固溶热处理便可应用于汽车零件,满足汽车轻量化发展的需求。

    适于低压铸造的高强韧耐热Mg-Y-Er合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN109943757A

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201910250014.1

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种适于低压铸造的高强韧耐热Mg-Y-Er合金及其制备方法,所述包括按质量百分数计的如下元素:3.0~7.0%RE、1.2~4.2%Zn、0.5~1.2%Al、0.1~0.3%Mn、0.01~0.08%M,余量为Mg和其他不可避免的杂质,其中RE为Y和Er的组合元素,M为Ti,B中至少一种元素。本发明的适于低压铸造的高强韧耐热Mg-Y-Er合金经低压铸造、二级固溶处理与人工时效热处理后,室温抗拉强度达到304MPa,延伸率19%;200℃下高温拉伸抗拉强度达到209MPa,延伸率24%,满足航空航天、军工、汽车等行业对轻量化发展的高端需求。

    具有自动气体保护装置的镁合金金属型低压铸造型腔

    公开(公告)号:CN101537481B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200910049409.1

    申请日:2009-04-16

    Abstract: 本发明涉及一种具有自动气体保护装置的镁合金金属型低压铸造型腔,除模具底模和上模外,还包括侧模、侧模液压缸、多组分气体混合装置、保护气体进入通道、保护气体控制开关、保护气体控制开关通道。侧模上安装保护气体控制开关,可沿底模上设置的保护气体控制开关通道滑行,底模内还设置保护气体进入通道与保护气体控制开关通道相连通。保护气体控制开关沿开关通道滑行后开启,使多组分气体混合装置产生的保护气体通过保护气体进入通道和保护气体控制开关通道,进入到模具内浇道和升液管内,以保护镁合金熔体。本发明在不改变模具结构基础上,采用保护气体阻止了模具内浇道和升液管内镁合金熔体的燃烧、氧化或结渣,保证了镁合金熔体纯净性要求。

    含稀土高强度铸造镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN100335666C

    公开(公告)日:2007-09-05

    申请号:CN200510030457.8

    申请日:2005-10-13

    Abstract: 一种含稀土高强度铸造镁合金及其制备方法,镁合金的组分及其重量百分比为:2.5~3.6%Nd、0.35~0.8%Zr,≤0.4%Zn,≤0.5%Ca,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni的总量小于0.02%,余量为Mg。熔炼时分别以Mg-Nd、Mg-Zr,Mg-Ca中间合金的形式向镁熔体中添加Nd、Zr、Ca,Zn以纯Zn的方式加入,熔炼后得到的镁合金再经过525~540℃,4~12小时的固溶处理,淬水处理后,进行200℃×12~20小时的单级时效处理,或者进行先高温200~250℃再低温150~200℃的双级时效处理,可以得到力学性能优良的镁合金。该镁合金的制备成本较低,具有比传统商业镁合金更优越的室温强度、硬度、高温蠕变性能等力学性能。

    双钨极氩弧预热重熔焊接装置

    公开(公告)号:CN1293982C

    公开(公告)日:2007-01-10

    申请号:CN200410084553.6

    申请日:2004-11-25

    Abstract: 一种双钨极氩弧预热-重熔焊接装置,操作盒通过控制线与平直轨道调速行走机构连接,平直轨道调速行走机构设置在轨道上,焊件设置在平直轨道调速行走机构的铜垫板上并由焊件夹紧机构固定,主焊、辅焊焊枪分别位于焊件上部和下部,主焊、辅焊焊枪夹持调整机构通过滑块和紧固螺丝分别夹紧主焊和辅焊焊枪,辅焊焊枪水平夹持调整机构通过滑块和紧固螺丝夹紧主焊、辅焊焊枪水平导杆,焊枪支架及垂直调整装置通过滑块和紧固螺丝夹紧辅焊焊枪水平夹持调整机构,主焊和辅焊焊枪分别与脉冲氩弧主焊机、脉冲氩弧辅焊机相连。

    适用于熔体制备的永磁体搅拌设备

    公开(公告)号:CN210385765U

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201920636140.6

    申请日:2019-05-06

    Inventor: 叶兵 蒋海燕

    Abstract: 本实用新型提供了一种适用于熔体制备的永磁体搅拌设备,包括固定装置、旋转装置、控温装置,所述固定装置包括固定轴(6)、固定圆板(10)、坩埚(11)、隔热套筒(2),所述固定轴(6)连接固定圆板(10),固定圆板(10)连接隔热套筒(2),坩埚(11)位于隔热套筒(2)内部,所述旋转装置连接固定轴(6),所述控温装置设置在坩埚(11)内部。本实用新型结构简单紧凑,维护方便,且具有效率高、能耗低等特点;采用非接触式的永磁体搅拌,熔体不会受到污染。本实用新型采用单一热源,并设置有隔热装置,使得温度场控制容易;另外热源位于坩埚中心,避免产生中心漩涡,减少了熔体中心由于搅拌产生缺陷的数量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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