-
公开(公告)号：CN102441492B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110283729.0
申请日：2011-09-21
Applicant: 紫金矿业集团股份有限公司
Abstract: 本发明的目的是提供一种分选效果好、适应性强、清洁无毒，能够稳定地获得制酸烧渣可直接用作炼铁原料的高品位硫精矿(S＞50％，Cu＜0.10％)的浮选方法，为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：含硫粗选及硫精选各阶段添加木质素磺酸钠配合水玻璃强化分散抑制脉石，无活化硫浮选，硫精矿木质素磺酸钠高效分散再磨，低碱度无捕收剂浮选脱铜等关键技术的浮选工艺。
-
公开(公告)号：CN102441498B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201110336980.9
申请日：2011-10-31
Applicant: 中蓝连海设计研究院
Abstract: 本发明涉及一种磷矿双反浮选工艺，包括反浮选脱镁、脱泥和调浆、反浮选脱硅。其特征在于反浮选脱镁后的矿浆进行脱泥，控制脱泥底流的浓度和细颗粒含量，对底流进行调浆后进行反浮选脱硅。本工艺能根除或大部分消除矿泥对反浮选脱硅干扰，不仅提高浮选效率，更重要是改善浮选泡沫的流动性，使磷矿双反浮选能用工程化。
-
公开(公告)号：CN102500464B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110373708.8
申请日：2011-11-22
Applicant: 广州有色金属研究院
Abstract: 一种碱性岩型稀土矿物的选矿方法。其特征是磨矿磁选，得到磁选粗选精矿和磁选粗选尾矿；磁选粗选尾矿用高梯度湿式磁选扫选，得到磁选扫选精矿和磁选扫选尾矿；合并磁选粗选精矿和磁选扫选精矿，磨矿后进行一次粗选，三次扫选，三次精选的闭路浮选，中矿循序返回。获得浮选氟碳铈精矿和浮选尾矿。本发明的方法流程简短，设备占地面积小，无粉尘作业，常温作业，选别指标高。本发明适用于以氟碳铈矿形式存在的轻稀土矿物的选矿。
-
公开(公告)号：CN101693226B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN200910044586.0
申请日：2009-10-21
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 一种高滑石型镍矿于选矿中的脱泥方法，采用浮选柱对原矿经两段磨矿后得到细度至80％-0.074mm的矿浆进行浮选脱泥，原矿经两段磨矿后得到的矿浆加入脱泥分散剂Na2CO3和脱泥起泡剂MIBC，搅拌后进入浮选柱，每吨原矿加300～500g Na2CO3和5～25gMIBC。从而，用一次脱泥替代浮选机二次脱泥，可将原矿中的滑石、绿泥石等脉石矿物先行脱出，再浮选回收有用镍矿物，对于细粒易浮矿泥，其脱泥率可达到70％，具有很好的脱泥效果，从而减少了矿泥对下一步作业的影响，提高镍选别指标的目的。
-
公开(公告)号：CN102002602B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010537924.7
申请日：2010-11-10
Applicant: 云南永昌铅锌股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种硫化铅锌矿选-冶联合应用提高铅锌回收率的方法，通过如下步骤实现：对硫化铅锌矿进行浮选得到铅精矿，浮选过程中加入适量的抑制剂抑制锌，还加入捕收剂和起泡剂；浮选结束后再采用加压酸浸选择性浸出铅精矿中的锌金属，浸出后的矿浆经液固分离，金属锌进入溶液，同时得到富集铅物料的渣；本发明在硫化铅锌矿浮选过程中刻意抑制锌的浮起，从而提高铅精矿的回收率，确保铅金属回收率大于90％以上，利用加压酸浸选择性浸出铅精矿中的金属锌，而硫化铅不溶于稀硫酸留在渣相，从而达到铅精矿加压酸浸过程中，锌浸出率可高达98％以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101961682B
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201010511341.7
申请日：2010-10-18
Applicant: 白银有色集团股份有限公司 , 湖南有色金属研究院
Abstract: 一种采用中矿返回与再磨技术的复杂铜铅矿选矿分离方法，将原矿经磨矿后，进行铜粗选；对铜粗选的粗精矿用浮选进行铜精选，对铜粗选的尾矿进行铜扫选；其特征是，在铜精选的铜铅分离过程当中，将第一道铜精选工序精选的中矿返回至第一道铜扫选工序，将第二道铜精选工序精选的中矿和第三道铜精选工序精选的中矿集中返回至铜粗选工序，避免杂质对品位的影响，达到提高铜精矿品位的目的；铜扫选工序中，对经过一次精选的精矿进行再磨，再磨后矿料送至铜粗选工序，形成选择性磨矿，既增加了铜铅矿物的解离度又避免过粉碎，使铜精矿获得较高的回收率。
-
公开(公告)号：CN101816978B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010184666.9
申请日：2010-05-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及到一种氧化铅锌矿的选矿方法，尤其涉及氧化铅锌矿浮选的流程结构。将原矿磨细至-0.074mm含量在70％～95％范围内，先进行硫化铅锌的混合浮选，得到硫化铅锌混合精矿在铅锌分离流程中进行浮选分离，铅锌分离流程与主流程分开。硫化铅锌选矿尾矿不脱泥全部进入氧化铅锌浮选，氧化铅锌矿扫选精矿与精选尾矿合并进行单独浮选，浮选精矿返回到精选。与传统流程结构相比，采用本发明消除了硫化铅锌分离过程所添加的浮选浮选药剂对后续氧化矿浮选的影响，另外在氧化矿浮选过程采用中矿集中再选可以缓解中矿循环量波动对氧化矿粗选与精选作业的影响。因此采用本发明使得浮选过程非常稳定，易于控制，选别指标与现有技术相比，有利于回收率和精矿品位的提高。
-
公开(公告)号：CN102397819A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110319988.4
申请日：2011-10-20
Applicant: 昆明理工大学
IPC: B03D1/00 , B03D1/08 , B03D1/012 , B03D101/02 , B03D101/06
Abstract: 本发明公开了一种有效分离铜铅锌铁多金属硫化矿的选矿方法，该方法由原矿选取、磨矿、铜铅锌混合浮选、铜铅混合浮选、铜铅分离、锌浮选和硫铁矿浮选组成，最后得到铜、铅、锌和硫铁矿精矿，采用本方法分离金属硫化矿效果佳，金属回收率高，而且操作简单，适于推广应用。
-
公开(公告)号：CN102319634A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110307314.2
申请日：2011-10-12
Applicant: 湖南省矿产测试利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种胶磷矿中回收燃料的选矿方法。采用浮选槽或浮选柱串联连接。磷矿原矿经破碎、磨矿和分级后制成20%~45%的矿浆，在矿化槽中与浮选药剂充分混匀后进入浮选槽（柱）内浮选，浮选槽（或浮选柱）上部泡沫层为富碳原料(粗精矿)，底部的浆料为贫碳尾矿。将粗精矿在另一个矿化槽中与选矿药剂混匀后进入另一个浮选设备，底部的浆料为贫碳尾矿，上部泡沫层中的碳进一步富集。重复进行3-5次浮选后的上部泡沫即为热值较高的燃料。本发明提供了胶磷矿综合利用的一种途径，具有工艺简单稳定，易自动控制，燃料热值可调，燃料烧渣中的磷可综合回收等优点。
-
公开(公告)号：CN102259065A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201010258857.5
申请日：2010-08-23
Applicant: 鞍钢集团矿业公司
IPC: B03D1/08
Abstract: 本发明涉及贫赤铁矿选矿技术领域，特别是一种浮选中矿再磨再选新方法，包括一段粗选、一段精选、三段扫选作业，一段粗选作业的精矿给入一段精选作业，一段粗选作业的尾矿给入一段扫选作业，一段精选的中矿精尾返回一段粗选作业，一段精选作业的精矿为浮选精矿，尾矿给入二段扫选作业，二段扫选精矿返到一段扫选作业，尾矿给入三段扫选作业，三段扫选的精矿返到二段扫选作业，将一段扫选作业的精矿进行再磨，使一段扫选作业的精矿的单体解离度大幅度提高，再磨后的产品返回原浮选流程继续选别。矿物得到更充分地分选，降低了浮选各作业的中矿循环量，使浮选回路形成良性循环。提高了浮选精矿品位，降低了浮选尾矿品位，提高金属回收率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
499
records
(took 0.029 seconds)
