铁精矿的制备工艺
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102000630B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010585003.8

    申请日:2010-12-13

    Abstract: 一种铁精矿的制备工艺,包括如下步骤:得到两次磁选之后的铁粗精矿,该铁粗精矿进入圆筒筛进行预处理,圆筒筛筛下产品通过磁筛机精选,磁筛机筛上产品和圆筒筛筛上产品合并,进入磁力脱水槽脱水,脱水后的产品进入再磨机再磨,将未得到充分单体解离的铁矿石进行解离,再磨产品通过弱磁选机磁选后得到铁精矿,该铁精矿与磁筛机筛下产品混合即为总的铁精矿。如此,利用磁筛机设备本身的特点有效地分离出不同磁性的铁矿物以及对铁粗精矿中未解离的铁矿进行解离,以提高铁精矿品位和回收率,通过该工艺流程处理铁粗精矿,可以有效地提高铁精矿的质量等级。

    石煤钒矿钒矿一体化中产生的废气和沉矾废水的处理工艺

    公开(公告)号:CN112811660A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202110008730.6

    申请日:2021-01-05

    Inventor: 荆正强 黄光洪

    Abstract: 本发明公开了一种石煤钒矿钒矿一体化中产生的废气和沉矾废水的处理工艺;包括以下步骤:将沉矾废水用碱性调节剂,调节pH至6.5~7,然后进行过滤,得到滤液和滤渣;滤渣返回与流化床燃烧后产生的烟道飞灰合并,用于浸出萃取反萃提钒;滤液与还原剂配伍后,泵送至废气处理的脱硝塔中,对废弃进行脱硝处理,废气达到排放标准后,进行排放。本发明的工艺中可以避免大量氨氮废水的处理,实现了废水的零排放。本发明中氨氮废水用于脱硝过程,可减少还原剂的使用量,同时废水中偏钒酸铵还原成V2O5,V2O5的存在对还原反应的进行有一定的催化作用,可以加速反应的进行。本发明废水的滤渣和脱硝后的V2O5烟尘均返回至浸出萃取反萃提钒步骤,可以增加钒的回收率。

    一种沉积型钒矿的富集方法

    公开(公告)号:CN104475238B

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201510002107.4

    申请日:2015-01-05

    Inventor: 彭雪清 黄光洪

    Abstract: 本发明涉及一种钒矿的富集方法,特别涉及一种沉积型钒矿的富集方法,属于钒选矿领域。本发明为解决低品位的沉积型钒矿难以利用的技术问题,提供一种沉积型钒矿的富集方法,依次包括以下步骤:(1)将粒度为‑300 mm的沉积型钒矿石和洗水加入圆筒洗矿机进行浸泡和擦洗;经过圆筒洗矿机的格筛分选,‑50 mm的矿石及洗水进入槽式洗矿机;(2)槽式洗矿机补加洗水对矿石擦洗,擦洗完成后,槽式洗矿机中的沉砂进行筛分脱水,筛下产品与槽式洗矿机的溢流矿浆合并进行浓密、过滤,脱水后成为钒精矿。本发明沉积型钒矿的富集方法可以提高钒精矿的品位、产率和回收率。

    一种铜钼矿选厂厂前回水利用方法

    公开(公告)号:CN107282287B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201710705697.6

    申请日:2017-08-17

    Inventor: 彭雪清 黄光洪

    Abstract: 本发明公开了一种铜钼矿选厂厂前回水利用方法。所述铜钼矿选厂厂前回水利用方法中所述铜钼矿选厂选矿过程为:原矿经过半自磨球磨分级后通过搅拌进入铜钼混合粗选,然后分别进行三段混合精选和三段混合扫选,三段混合精选产出铜钼混合精矿,三段混合扫选产生总浮选尾矿;铜钼混合精选的精矿进入铜钼分离浮选;所述铜钼分离浮选过程为:铜钼分离粗选后分别进行三段钼精选和三段铜钼分离扫选,钼精选产出钼精矿,铜钼分离扫选产出铜精矿;其中,所述回水利用方法是将原有回水方法由统一回水改为分段回水。本发明采用低成本的分段直接回水技术,部分废水集中处理,攻克了多金属选矿浮选废水循环利用技术难题,大幅度降低了回水处理投资和生产成本,实现了废水“零”排放。

    圆筒洗矿机
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101433879B

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN200810096781.3

    申请日:2008-05-07

    Abstract: 本发明是一种用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备,具体是一种圆筒洗矿机。本发明所述圆筒洗矿机包括筒体装置、传动装置、托轮装置、挡托轮装置、喷淋装置和水槽,其中筒体装置设有四段筒:依次为初级洗矿筒、初级筛分筒、二次洗矿筒和二次筛分筒。在所述初级、二次洗矿筒下端分别安装有挡托轮装置和托轮装置;且初级洗矿筒和初级筛分筒之间、二次洗矿筒和二次筛分筒之间均安装有挡料圈。本发明所述圆筒洗矿机可实现获取矿泥的目的,筛选效果好,且具节能效果。

    矿浆管道取样机
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101339101B

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN200810031992.9

    申请日:2008-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种矿浆管道取样机。它包括矩形取样箱,该矩形取样箱上设有与矿浆管道等大的矿浆入口和矿浆出口,且其下部凸出该矿浆入口,不取样时,取样盒停靠于该矩形取样箱的凸出部分,该取样盒的长度略小于矩形取样箱的宽度,取样盒的底板上开有若干取样孔,取样孔的分布与管道矿浆流向的中心线垂直,矩形取样箱的底部设有与取样孔对应的针锥,且该取样盒底板上还设有取样口,该取样口与中空的滑动轴固定连通,该滑动轴的下端设有样品流出的出样口。本发明的滑动轴与轴套之间设有三层密封层,且轴套通过一固定板与矩形取样箱的底部可拆卸式连接,因而本发明不仅可实现对矿浆截面的整体取样,而且密封性极佳,维修方便。

    一种铜钼矿选厂厂前回水利用方法

    公开(公告)号:CN107282287A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710705697.6

    申请日:2017-08-17

    Inventor: 彭雪清 黄光洪

    CPC classification number: B03B9/00

    Abstract: 本发明公开了一种铜钼矿选厂厂前回水利用方法。所述铜钼矿选厂厂前回水利用方法中所述铜钼矿选厂选矿过程为:原矿经过半自磨球磨分级后通过搅拌进入铜钼混合粗选,然后分别进行三段混合精选和三段混合扫选,三段混合精选产出铜钼混合精矿,三段混合扫选产生总浮选尾矿;铜钼混合精选的精矿进入铜钼分离浮选;所述铜钼分离浮选过程为:铜钼分离粗选后分别进行三段钼精选和三段铜钼分离扫选,钼精选产出钼精矿,铜钼分离扫选产出铜精矿;其中,所述回水利用方法是将原有回水方法由统一回水改为分段回水。本发明采用低成本的分段直接回水技术,部分废水集中处理,攻克了多金属选矿浮选废水循环利用技术难题,大幅度降低了回水处理投资和生产成本,实现了废水“零”排放。

    一种回流浸出、洗涤矿物浸出料的方法

    公开(公告)号:CN102618720B

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210130306.X

    申请日:2012-04-28

    Inventor: 黄光洪 彭雪清

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及矿物浸出料的洗涤领域,具体提供了一种回流浸出、洗涤矿物浸出料的方法,以浓密洗涤为基础,在矿物浸出料进入第II段浓密洗涤之前增加了以下两个处理步骤:(1)将原矿经磨矿分级后的矿浆进行连续过滤;然后将连续过滤后的物料输送入浸出槽,在浸出槽中进行调浆、浸出,调浆至液固比R≤1:1;(2)调浆浸出后进行第I段浓密洗涤,第I段洗涤浓密机的溢流管道处设分流管,分流管将部分洗涤液回流至浸出槽中对步骤(1)中所述过滤后的物料进行调浆。本发明有效利用未反应的余酸,同时提高溶液中的含钒量,减少了后续作业的溶液量,减少了废水处理量,节省了生产成本。

    一种回流浸出、洗涤矿物浸出料的方法

    公开(公告)号:CN102618720A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210130306.X

    申请日:2012-04-28

    Inventor: 黄光洪 彭雪清

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及矿物浸出料的洗涤领域,具体提供了一种回流浸出、洗涤矿物浸出料的方法,以浓密洗涤为基础,在矿物浸出料进入第II段浓密洗涤之前增加了以下两个处理步骤:(1)将原矿经磨矿分级后的矿浆进行连续过滤;然后将连续过滤后的物料输送入浸出槽,在浸出槽中进行调浆、浸出,调浆至液固比R≤1:1;(2)调浆浸出后进行第I段浓密洗涤,第I段洗涤浓密机的溢流管道处设分流管,分流管将部分洗涤液回流至浸出槽中对步骤(1)中所述过滤后的物料进行调浆。本发明有效利用未反应的余酸,同时提高溶液中的含钒量,减少了后续作业的溶液量,减少了废水处理量,节省了生产成本。

    一种从氧化铝赤泥中回收铁精矿的方法

    公开(公告)号:CN101648159B

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN200910044285.8

    申请日:2009-09-07

    Inventor: 黄光洪 彭雪清

    Abstract: 本发明提供了一种从氧化铝赤泥中回收铁精矿的方法,将赤泥尾矿隔渣后先用中磁机回收强磁性铁精矿;得到的尾矿再分别经过高梯度磁选机开路粗选和精选回收弱磁性铁精矿;将上述强磁性铁精矿和弱磁性铁精矿合并,脱水得到铁精矿。选用slon立环脉动高梯度磁选机代替传统的高梯度磁选机,并在之前采用中磁机回收强磁性铁矿。本发明提供的方法能从氧化铝赤泥中高效地回收铁精矿,并且得到的铁精矿品位高、回收率好,提高了氧化铝赤泥的利用率,减少了环境污染,是一种适宜大规模应用的回收铁精矿方法。

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