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公开(公告)号：CN103205562A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310160489.4
申请日：2013-05-05
Applicant: 湖南省矿产测试利用研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的工艺，采用将矿石粉碎至0.25mm以下,按照矿粉重量加入一定量的复合附加剂并混合均匀后模压成球，在新型立窑中氧化焙烧，焙烧砂经磨浆浸出、固液分离、离子交换、解吸净化、制成产品等工序，生产优质五氧化二钒产品。生产实践表明：当进入工厂的石煤钒矿石品位0.85%(质量分数)以上时,用该工艺从石煤钒矿中提取五氧化二钒的综合回收率可达70%以上，五氧化二钒产品质量优于YB/T5304-2011牌号98级标准要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102327809A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110306785.1
申请日：2011-10-12
Applicant: 湖南省矿产测试利用研究所
IPC: B03B7/00
Abstract: 一种胶磷矿中氧化镁的脱除方法，这种方法通过溶液浸取的途径来分离胶磷矿中的镁，其包括以下步骤：（1）磷矿石经破碎、磨矿和分级后制成5%~50%的矿浆；（2）在反应容器中与浸取药剂充分混匀，矿石与浸取剂反应，在这种药剂条件下，胶磷矿矿石中的大部分碳酸盐和镁盐能与胶磷矿分离；（3）浸出过程完成后的剩余固体即为脱除了大部分氧化镁的磷精矿；（4）浸出液再生过程中产生尾矿。本发明提供了碳质胶磷矿富集的一种途径，具有工艺简单稳定，易自动控制，磷的损失小等优点。
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公开(公告)号：CN102327809B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110306785.1
申请日：2011-10-12
Applicant: 湖南省矿产测试利用研究所
IPC: B03B7/00
Abstract: 一种胶磷矿中氧化镁的脱除方法，这种方法通过溶液浸取的途径来分离胶磷矿中的镁，其包括以下步骤：（1）磷矿石经破碎、磨矿和分级后制成5%~50%的矿浆；（2）在反应容器中与浸取药剂充分混匀，矿石与浸取剂反应，在这种药剂条件下，胶磷矿矿石中的大部分碳酸盐和镁盐能与胶磷矿分离；（3）浸出过程完成后的剩余固体即为脱除了大部分氧化镁的磷精矿；（4）浸出液再生过程中产生尾矿。本发明提供了碳质胶磷矿富集的一种途径，具有工艺简单稳定，易自动控制，磷的损失小等优点。
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公开(公告)号：CN102319634B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110307314.2
申请日：2011-10-12
Applicant: 湖南省矿产测试利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种胶磷矿中回收燃料的选矿方法。采用浮选槽或浮选柱串联连接。磷矿原矿经破碎、磨矿和分级后制成20%~45%的矿浆，在矿化槽中与浮选药剂充分混匀后进入浮选槽（柱）内浮选，浮选槽（或浮选柱）上部泡沫层为富碳原料(粗精矿)，底部的浆料为贫碳尾矿。将粗精矿在另一个矿化槽中与选矿药剂混匀后进入另一个浮选设备，底部的浆料为贫碳尾矿，上部泡沫层中的碳进一步富集。重复进行3-5次浮选后的上部泡沫即为热值较高的燃料。本发明提供了胶磷矿综合利用的一种途径，具有工艺简单稳定，易自动控制，燃料热值可调，燃料烧渣中的磷可综合回收等优点。
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公开(公告)号：CN102319634A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110307314.2
申请日：2011-10-12
Applicant: 湖南省矿产测试利用研究所
Abstract: 本发明公开了一种胶磷矿中回收燃料的选矿方法。采用浮选槽或浮选柱串联连接。磷矿原矿经破碎、磨矿和分级后制成20%~45%的矿浆，在矿化槽中与浮选药剂充分混匀后进入浮选槽（柱）内浮选，浮选槽（或浮选柱）上部泡沫层为富碳原料(粗精矿)，底部的浆料为贫碳尾矿。将粗精矿在另一个矿化槽中与选矿药剂混匀后进入另一个浮选设备，底部的浆料为贫碳尾矿，上部泡沫层中的碳进一步富集。重复进行3-5次浮选后的上部泡沫即为热值较高的燃料。本发明提供了胶磷矿综合利用的一种途径，具有工艺简单稳定，易自动控制，燃料热值可调，燃料烧渣中的磷可综合回收等优点。
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公开(公告)号：CN103255287A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310160511.5
申请日：2013-05-03
Applicant: 湖南省矿产测试利用研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种石煤钒矿提取五氧化二钒工艺，采用石煤钒矿粉、复合附加剂(YS-LSN)与硫酸在加热搅拌下浸出钒，使其生成硫酸矾溶液，再经调值分离、交换洗涤、解吸净化、制出产品等工序，最终获得YB/T5304-2011牌号98级五氧化二钒产品。该工艺不经任何焙烧，消除SO2、CO2、Cl2、HCl等气体对大气环境的污染和减轻了工人的劳动强度；生产实践表明，该工艺普遍适用于石煤钒矿提取五氧化二钒，浸出率85%以上，综合回收率70%以上；提高了石煤钒矿的综合利用率，提升了产品质量，减少了传统工艺对环境的污染，值得推广。
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