一种炼焦工艺方法
    71.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104152167B

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201410447556.5

    申请日:2014-09-04

    IPC分类号: C10B57/16 C10B21/00

    摘要: 本发明涉及冶金炼焦领域,具体涉及一种炼焦工艺方法。本发明中的焦炉采用宽炭化室,炭化室宽为620mm。本发明的宽炭化室以及加热水平能够增大出焦量,提高焦炭收缩率和强度。本发明的蓄热室封墙及斜道炉头部位采用复合保温隔热材料,焦炉炉底铺设漂珠砖,可增加蓄热室及斜道的严密性。

    基于动态工况的焦炉加热燃烧过程焦炉温度预测方法

    公开(公告)号:CN102176221B

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201110063948.8

    申请日:2011-03-16

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: G06F19/00 C10B21/00

    摘要: 本发明公开了一种基于动态工况的焦炉加热燃烧过程焦炉温度预测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:获取历史的各种工况下煤气流量和焦炉温度数据,建立样本库;步骤2:基于当前工作点与样本库中样本的欧式距离和变化趋势的夹角,计算当前工作点与样本库中样本的相似度;步骤3:选取相似度最大的多个样本构造学习集;采用迭代最小二乘方法,建立基于学习集的局部线性模型;计算当前工作点对应的输出值作为焦炉加热燃烧过程焦炉温度预测值。基于动态工况的焦炉加热燃烧过程焦炉温度预测方法具有较高的预测精度,具有在线自适应能力。

    支管混合器
    73.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100409928C

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200610111732.3

    申请日:2006-08-25

    IPC分类号: B01F5/02 C10B21/00

    摘要: 本发明公开了一种支管混合器,内管外套有外管形成双层钢管结构,内管的一端为内管喷口,相对应的外管一端为外管喷口;靠近内管另一端侧壁上开有内管接口,内管接口连接有空气总管接口管;靠近外管另一端侧壁上开有外管接口,外管接口连接有煤气总管接口管。本发明结构简易紧凑并实用高效。进入内管的高压空气从内管喷口高速喷出,引射外管煤气高速喷出,并快速混合均匀,形成高速气流喷入炉内,使进入干馏炉内同一层面的加热气体均匀分布,均匀加热,提高产能。

    以煤炭外燃代替气体燃料燃烧的炼焦工艺

    公开(公告)号:CN101100607A

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200610089586.9

    申请日:2006-07-05

    IPC分类号: C10B21/00

    CPC分类号: Y02P20/129

    摘要: 一种以煤炭外燃代替气体燃料燃烧的炼焦工艺,包括以下单元:燃烧单元,传热单元,炭化单元,蓄热式余热回收单元和间壁式余热回收单元。燃煤与经余热回收单元预热后的高温空气在燃烧单元中燃烧生成高温烟气。高温烟气经过粗除尘以后,被送入传热单元,在传热单元中,高温烟气通过隔墙向炭化室放热。放热后的高温烟气,通过蓄热式和间壁式换热器,回收大部分余热后排空。本发明与常规工艺相比,避免了直接燃烧焦炉煤气等气态燃料所造成的化学能的不合理利用,从而提高了能量利用水平,节能率可以达到20%左右;而且用廉价的煤替代了宝贵的富氢焦炉煤气,使得焦炭的生产成本大幅度降低,具有很好的工业化前景。

    一种焦炉地下室煤气下喷管结构
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115807890A

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202211684788.3

    申请日:2022-12-27

    摘要: 本发明涉及一种焦炉地下室煤气下喷管结构,包括活结、径向波纹补偿器和焦炉基础顶部下喷管埋管,其特征在于,所述径向波纹补偿器设置在活结与焦炉基础顶部下喷管埋管之间。其有益效果是:该发明装置可解决焦炉烘炉过程中焦炉基础顶板随着温度升高而膨胀导致地下室下喷管和横排管之间易于产生应力问题,下喷管一次安装完成不需要预留,省去了焦炉烘炉热态工作阶段焊接预留下喷管工序,降低了施工单位的施工组织难度,结构简单,易于实现。

    一种VOCs废气进复热式焦炉燃烧的换向装置及换向方法

    公开(公告)号:CN115125012A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210896032.9

    申请日:2022-07-27

    发明人: 许文军 徐成

    IPC分类号: C10B21/00

    摘要: 本发明提供了一种VOCs废气进复热式焦炉燃烧的换向装置及换向方法,属于换向装置技术领域。本发明包括与复热式焦炉的废气盘相连通的VOCs废气管、设置于复热式焦炉上的旋转轴、与旋转轴相连接的扇形轮、用于控制废气盘内的废气砣升降的提杆;扇形轮与所述提杆之间通过拉链相连接;旋转轴通过连杆控制复热式焦炉上的风门盖板的升降;旋转轴上设置有用于控制旋转轴旋转的拉杆;换向装置用于停用高炉煤气系统的复热式焦炉。本发明利用原高炉煤气换向系统的拉杆、扇形轮上的拉链、提杆以及废气盘内的废气砣,实现废气换向功能,使VOCs废气配入废气盘内,不增加提杆的拉力,不破坏废气盘的结构。

    一种焦炉蓄热室清灰方法及装置
    77.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114989839A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210770700.3

    申请日:2022-06-30

    IPC分类号: C10B43/10 C10B21/00

    摘要: 本发明公开一种焦炉蓄热室清灰方法及装置,其特征在于:在蓄热室顶部设有第一开孔,在蓄热室中部设有第二开孔;根据蓄热室顶部的温度和小烟道的温度确定第二开孔的高度;从第一开孔处通入工业氧气,从第二开孔处通入焦炉煤气。本发明利用进入蓄热室废气的高温,在蓄热室顶部仅补充氧气达到燃烧可燃性积灰,中部上下位置通焦炉煤气燃烧补充热量。通过蓄热室分段控制喷入不同气体,实现蓄热室内部自动清灰。在清除蓄热室积灰的同时提高了蓄热室格子砖的热量,为交换后上升气流提供更高的换热热量。

    焦炉加热煤气交换系统旋塞扳把断裂检测装置

    公开(公告)号:CN114763478A

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202110042836.8

    申请日:2021-01-13

    IPC分类号: C10B21/00 C10B41/00 G01V8/20

    摘要: 本发明公开了一种焦炉加热煤气交换系统旋塞扳把断裂检测装置,包括激光器组合(7)、激光接收器组合(8)和每一个旋塞阀门(5)上的旋塞挡板组件(6);旋塞挡板组件包括挡板转轴(63)、第一挡板(61)和第二挡板(62),挡板转轴安装在旋塞阀门的旋塞阀芯(52)上,第一挡板和第二挡板均固定在挡板转轴上;激光器组合安置在旋塞阀门组排一端处,激光接收器组合设置在旋塞阀门组排的另一端处;激光器组合包括第一激光器(71)和第二激光器(72),激光接收器组合包括第一激光接收器(81)和第二激光接收器(82);第一挡板和第二挡板能随旋塞阀芯的旋转转角度的不同可分别遮挡或避让第一激光器和第二激光器发出的激光射线。

    一种内外加热共同作用的炭化炉
    79.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114106856A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111461708.3

    申请日:2021-12-03

    发明人: 陈维送 孙进分

    IPC分类号: C10B1/10 C10B21/00 C10B31/06

    摘要: 本发明公开了一种内外加热共同作用的炭化炉,包括有底座,所述底座的基面分别固定连接有支撑座、燃烧炉、电机,所述支撑座的侧壁开设有圆形孔,且圆形孔的内壁转动连接有滚圈,所述滚圈的内壁固定连接有炭化炉,所述炭化炉的外壁固定套接有大齿轮,以及外壁固定连接有环形阵列设置的若干个热风机,以及内部设置有若干个环形阵列的热风管,本发明涉及炭化炉技术领域。本发明,解决传统炭化炉采用单一的外加热,热效率低,所以我们提出了一种内外加热共同作用的炭化炉的问题。

    一种危废、固废热裂解处理方法及设备

    公开(公告)号:CN113403094A

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN202110677430.7

    申请日:2021-06-18

    摘要: 本发明涉及一种危废、固废热裂解处理方法及设备,属于危废、固废处理技术领域。技术方案是:燃烧室(251)所产生的烟气经过换气装置(27)净化处理后进入烟囱(8);干馏室(21)干馏所产生的干馏气体引入油气回收分离装置中,干馏气体经油气分离器分离成气态燃料油和可燃气体,分离出的气态燃料油经油水分离器去除水分并液化后初步形成液态燃料油,分离出的可燃气体通过冷凝器去除水分后,通过引风机通入气柜(42),所述气柜(42)将可燃气体通入燃烧室(251)中。本发明可回收再利用热裂解产生的燃气、燃料油,还可以将裂解废渣余热回收再利用,避免浪费资源,充分实现资源利用的最大化,污染小,热回收效率高。