一种AGM蓄电池电解液泄漏检测工装

    公开(公告)号:CN211954592U

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202020361744.7

    申请日:2020-03-20

    IPC分类号: G01M3/38 G01N21/78

    摘要: 本实用新型的名称为一种AGM蓄电池电解液泄漏检测工装。属于铅酸蓄电池生产检验技术领域。它主要是解决目前没有专用工装用于AGM蓄电池电解液泄漏检测的问题。它的主要特征是:包括倾斜架体;所述倾斜架体的上部为呈倾斜状的支撑板,支撑板的下部设有防止AGM蓄电池滑落的防护挡板,保证电池在倾斜静置时不掉落。本实用新型结构简单易控、成本低廉、可快速定性确定AGM铅酸蓄电池电解液泄漏问题的特点,主要用于检测AGM蓄电池电解液泄漏和酸液泄漏后的鉴定。

    一种快速检测欧款电池小盖与端子间距工装

    公开(公告)号:CN211953984U

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202020386931.0

    申请日:2020-03-24

    IPC分类号: G01B5/14

    摘要: 本实用新型的名称为一种快速检测欧款电池小盖与端子间距工装。属于铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决现有某欧款电池大盖上电池小盖与端子间距靠肉眼判断存在难以正确或准确判断的问题。它的主要特征是:包括工装主体;所述工装主体的底面为平面,至少有一个与底面垂直的检测侧平面;所述工装主体设有端子形腔体,端子形腔体与工装主体底面的相交圆孔与检测侧平面的距离等于待测电池小盖与端子底部的间距。本实用新型具有结构简单、操作方便快捷和使检测效率大幅提高的特点,主要用于快速检测某欧款电池小盖与端子的间距是否合格。

    一种蓄电池锥形端子涂抹凡士林的工装

    公开(公告)号:CN211914436U

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202020508950.6

    申请日:2020-04-09

    IPC分类号: B05C17/10 B05C17/01

    摘要: 一种蓄电池锥形端子涂抹凡士林的工装,工装主体为两端开口,内部用于储存凡士林的空腔体结构,工装主体外表面为阶梯状,包括大圆柱面一、大圆柱面三、小圆柱面一;棉纱内套为具有弹性且一端开口的指套结构,棉纱内套封闭端向下装入工装主体内部,开口端套接在工装主体的大圆柱面一外部;紧固套为圆柱筒结构,紧固套内径与大圆柱面一配合将棉纱内套开口端压紧在大圆柱面一上;手柄内部为空心结构,手柄外表面为阶梯型圆柱面,包括小圆柱面二、大圆柱面二,手柄插装于工装主体下端部内;尾塞上端部为与手柄下端部内径匹配的圆柱结构,下端部连接有扣板,扣板尺寸大于尾塞上端部横截面尺寸;提高涂抹效果和效率。

    一种快速检测隔板封合尺寸工装

    公开(公告)号:CN211824169U

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202020508479.0

    申请日:2020-04-09

    IPC分类号: G01B5/02

    摘要: 一种快速检测隔板封合尺寸工装,包括底板、立于底板上的两个立柱,两个立柱之间的距离小于隔板的宽度,两个立柱相对面上开设有用于定位插装隔板的两个凹槽一,两个凹槽一相互对称,且沿竖向延伸,两个凹槽一上端与对应立柱上端面平齐,下端与底板上表面平齐;两个凹槽一之间的间距等于隔板的宽度,两个凹槽一的厚度大于或等于极板包封隔板后的总厚度,两个立柱相对面上对称设有多个用于测量不同尺寸隔板封合高度的测量装置,所述测量装置为沿横向延伸的凹槽二或刻度线组,凹槽二下侧壁与隔板封合高度平齐,凹槽二上侧壁与隔板封合允许的最大错位高度平齐;简易、快速检测封合高度及封合错位。

    一种启停铅酸蓄电池用连铸连轧板栅

    公开(公告)号:CN211789276U

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202020407061.0

    申请日:2020-03-26

    IPC分类号: H01M4/73

    摘要: 本实用新型的名称为一种启停铅酸蓄电池用连铸连轧板栅。属于蓄电池生产加工技术领域。它主要是解决目前启停电池因板栅结构不合理而存在易出现负极极板硫酸盐化严重而导致电池很快失效的问题。它的主要特征是:包括边框、板耳、边框内设置的筋条和筋条间及其与边框间的筋;所述筋条为一端与板耳所在边框边连接,另一端分别与其它三个边框边连接的放射型主筋条;所述筋为为筋向相同或不同的倾斜筋。本实用新型具有能够有效降低板栅电阻提高电池的大电流放电性能、提高板栅与铅膏接触面积和提升电池充电效率及活性物质利用率的特点,主要用于启停铅酸蓄电池的负极极板的连铸连轧板栅。

    一种带自锁功能的铅酸蓄电池衬板

    公开(公告)号:CN211700384U

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202020577248.5

    申请日:2020-04-17

    IPC分类号: H01M2/10

    摘要: 本实用新型公开了一种带自锁功能的铅酸蓄电池衬板。属于蓄电池衬板设备技术领域。它主要是解决现有的铅酸蓄电池衬板在使用过程中,衬板会随电池振动而上下跳动,导致电池隔板磨破,造成电池提前失效的问题。它的主要特征是:包括左侧衬板、右侧衬板和底板,左侧衬板和右侧衬板均通过弹性连接带分别与底板的两端对称相连,底板上设有与铅酸蓄电池的槽体相配合的自锁机构。本实用新型在实现衬板入槽自动化的同时,有效避免了衬板随电池振动而上下跳动,解决了电池隔板磨破的问题,有效地延迟了蓄电池的使用寿命。

    一种铅酸蓄电池化成槽平整度检测工装

    公开(公告)号:CN211696223U

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202020626393.8

    申请日:2020-04-23

    IPC分类号: G01B5/28

    摘要: 本实用新型的名称为一种铅酸蓄电池化成槽平整度检测工装。属于铅酸蓄电池化成槽平整度检测技术领域。它主要是解决化成槽底部滚轴因高度不一致而导致蓄电池浸入循环水后的接触面积不同的问题。它的主要特征是:包括平整度指示块和导杆及其固定支架;其中,所述平整度指示块上设有导杆通孔;所述导杆与导杆通孔配合。本实用新型结构简单,能够挑选出化成槽内不符合平整度范围的滚轴,完成化成槽维修后,可确保电池化成时浸入循环水的部位高度,保证电池化成质量的一致性。

    一种改善热封错位的蓄电池盖

    公开(公告)号:CN211480095U

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202020508601.4

    申请日:2020-04-09

    IPC分类号: H01M2/04 H01M2/06 H01M10/12

    摘要: 一种改善热封错位的蓄电池盖,包括大盖、小盖,大盖上端面从中间沿长度方向分为用于热封小盖的小盖区域、端子区域;所述小盖区域有一圈与小盖配合热封的热封边一,热封边一内部经多个并排排布的热封筋一分隔成与蓄电池槽体单元相对应的单格一,各单格一内设有注液孔,小盖区域还设有呈三角形排布的三个凹槽;所述端子区域两侧分别设有一铅端子;所述小盖上设与热封边一配合的热封边二,热封边二内设有用于与各热封筋一配合热封的热封筋二,热封边二内经多个热封筋二分隔成与蓄电池槽体单元相对应的单格二,小盖上还设有用于与三个凹槽配合定位的凸台,凸台下端部凸出于小盖下表面;防止大小盖热熔错位,提高了蓄电池的热封质量。

    一种铅酸蓄电池单格电解液面高度测试工装

    公开(公告)号:CN211477303U

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202020508968.6

    申请日:2020-04-09

    IPC分类号: G01F23/26

    摘要: 一种铅酸蓄电池单格电解液面高度测试工装,包括平行设置的底座、支撑台,所述底座上立有读数导轨、螺纹导轨,读数导轨外设有刻度,支撑台上设有用于通过读数导轨、螺纹导轨的通过孔,支撑台与读数导轨、螺纹导轨滑动连接,螺纹导轨上装有螺母,螺母与支撑台下表面接触;支撑台一侧还设有沿纵向延伸的通孔,该通孔内滑动装有一前后向导轨,前后向导轨长度大于支撑台宽度,前后向导轨顶端固定有夹持块,夹持块前侧面设有一凹槽,凹槽内装有用于检测电解液液面的传感器,传感器感应面与支撑台下表面平齐;还包括一显示表,显示表与传感器的信号线连通;提高电解液面高度测试结果的准确度,测试中不用在蓄电池盖体打孔,保证蓄电池测试后使用寿命。

    一种槽体对焊孔定位测量工装

    公开(公告)号:CN211476927U

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN202020508549.2

    申请日:2020-04-09

    IPC分类号: G01B5/00

    摘要: 一种槽体对焊孔定位测量工装,包括标尺固定装置,标尺固定装置前后侧分别设有竖直滑槽、水平滑槽,竖直滑槽内滑动装有竖直标尺,水平滑槽内滑动装有水平标尺,水平标尺小于电池槽体宽度;标尺固定装置两侧面还设有螺纹孔一、螺纹孔二,螺纹孔一与竖直滑槽贯通,螺纹孔一内装有顶端可以抵住竖直标尺防止竖直标尺上下移动的锁紧螺丝一,螺纹孔二与水平滑槽贯通,螺纹孔二内装有顶端可以抵住水平标尺防止水平标尺横向移动的锁紧螺丝二;标尺固定装置后侧面还设有一用于定位对焊孔的工装柱,工装柱尺寸与对焊孔间隙配合,工装柱下侧面与标尺固定装置下侧面相平齐,工装柱中心点到标尺固定装置左右两侧面距离相同;结构简单、操作快捷、成本低。