一种梅花桩网络分布陶瓷/金属复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103343301B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201310283669.1

    申请日:2013-07-08

    Abstract: 本发明涉及一种梅花桩网络分布陶瓷/金属复合材料的制备方法,属于金属基复合材料技术领域。将金属网上压制出若干个凹槽,然后将陶瓷颗粒填充在金属网的凹槽中,并按制备的梅花桩网络分布陶瓷/金属复合材料的形状,制备砂型铸造模具;将填充陶瓷颗粒的金属网安装砂型铸造模具的型腔上表面,然后将熔炼好的基材金属浇注入砂型铸造模具内,待基材金属冷却后从砂型铸造模具中剥离出的即得到。该方法有效的解决了陶瓷颗粒预制体制作问题,且能够保证陶瓷颗粒的在基体金属中均匀分布;各复合区互不相连,同时又能起到宏观阴影效应增强抗磨性能,阻止了基体金属的磨损,有效的解决了表层复合材料的脱落问题。

    一种金属材料表面的陶瓷涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN104404434A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410614791.7

    申请日:2014-11-05

    CPC classification number: C23C4/10

    Abstract: 本发明涉及一种金属材料表面的陶瓷涂层及其制备方法,属于陶瓷涂层制备技术领域。采用等离子喷涂技术,在陶瓷基体粉末中添加增韧剂、致密剂、细化剂和增粘剂,通过机械手在材料(金属或合金等)部件表面一次形成孔隙率低、组织结构均匀和粘结强度大的超厚(≥2mm,可以达到10mm以上)致密陶瓷涂层,得到机械设备及部件的表面耐磨、耐腐蚀、导电或绝缘、以及耐高温氧化超厚涂层。在发挥基体材料性能的基础上,可以充分发挥陶瓷涂层的特性,延长部件寿命,节省基体材料成本,同时扩大机械部件等的材料选择范围。

    一种离心铸造陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊的方法

    公开(公告)号:CN104399930A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410610902.7

    申请日:2014-11-04

    CPC classification number: B22D13/04 B02C4/30 B22D23/04

    Abstract: 本发明涉及一种离心铸造陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊的方法,属于金属基复合材料技术领域。首先将陶瓷颗粒、造孔剂和粘结剂填入模具制备得到带有镶嵌柱、镶嵌孔和砂型接触面设有凸台的陶瓷颗粒预制体;将若干陶瓷颗粒预制体中每两两陶瓷颗粒预制体的镶嵌柱嵌于镶嵌孔中拼接,然后将拼接完成的陶瓷颗粒预制体固定在活块金属模中;将活块金属模整体预热后固定于离心铸造设备中,浇铸高温金属液,进行热处理后制得陶瓷-金属蜂窝复合材料立磨磨辊。该方法利用多个小块蜂窝多孔陶瓷预制体拼接成整体预制体,有缺陷的小块可以被更换掉,避免了整体预制体制备过程中,局部缺陷导致整个预制体不能使用的缺点,提高了成品率,降低了生产成本。

    一种细晶高强硅锰贝氏体耐磨铸钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN102690988B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201210181431.3

    申请日:2012-06-05

    Abstract: 本发明提出一种细晶高强硅锰贝氏体耐磨铸钢及其制备方法,属于铸造和钢铁耐磨材料领域。细晶高强硅锰贝氏体耐磨铸钢其化学成分及重量百分比为:C0.40~0.70%,Si2.2~2.5%,Mn2.4~2.8%,B0.01~0.05%,La0.005~0.01%,P<0.04%,S<0.04%,其余为Fe以及不可避免的杂质,其铸态晶粒尺寸<100μm,抗拉强度达到1200MPa以上,硬度为48~60HRC,无缺口冲击值达到30~50J。利用电炉生产,熔炼浇铸后经过热处理使用。钢不含铬钼等合金元素,通过微量硼和镧细化晶粒,获得高强度和良好的韧性硬度搭配,价格低廉,工艺简单、操作性强。

    一种用于脉冲电流细化金属凝固组织的温度控制装置

    公开(公告)号:CN104133505A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410346640.8

    申请日:2014-07-21

    Abstract: 本发明公开一种用于脉冲电流细化金属凝固组织的温度控制装置,属于金属凝固控制领域。主要包括测温热电偶、温度控制及数据采集装置、位移及导向装置。该装置的主要特征是在脉冲电流处理金属熔体时对该过程温度进行控制和测量。通过测温热电偶对金属熔体温度进行实时测量,并采用温度控制及记录装置对金属熔体的温度进行控制和采集数据。该装置在管式电阻炉加热下脉冲电流处理金属熔体的应用中优势突出,采用本装置可对金属熔体的温度进行准确测量,操作简单,误差小,并可根据采集数据分析脉冲电流对金属凝固过程的影响。本装置对脉冲电流细化金属凝固组织时金属熔体温度的精确控制和处理过程的可控性具有积极意义。

    一种利用放电等离子烧结制备钛铌锆锡生物医用钛合金的方法

    公开(公告)号:CN102312129B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201110293139.6

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种利用放电等离子烧结制备钛铌锆锡生物医用钛合金的方法,属于生物医用材料制备技术领域。将Ti、Nb、Zr、Sn金属粉末按照化学成分配比进行称取,球磨机混粉后装入石墨模具中,再置入放电等离子烧结炉中,施加10~40MPa的轴向压力,采用真空度2~6Pa的真空条件下进行烧结,升温速度为50~100℃/min,烧结温度为950~1100℃,达到烧结温度后保温5~10min,然后随炉冷却至室温,即可得钛铌锆锡生物医用钛合金材料。利用本发明方法制备的钛铌锆锡生物医用钛合金具有成分和组织均匀、致密度高(98%以上)、弹性模量低(41~50GPa)等优点,同时本发明方法工艺简单、操作方便、成本低廉,易于实现工业化生产。

    一种锡青铜等轴晶组织的方法

    公开(公告)号:CN103451584A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310338248.4

    申请日:2013-08-06

    Abstract: 本发明涉及一种制备锡青铜等轴晶组织的方法,属于金属非枝晶组织制备的技术领域。将锡青铜进行横轧和纵轧的多向交替轧制,使得锡青铜的变形量为10~20%;测量锡青铜的固相线温度,然后将变形后的锡青铜加热至固相线温度以下30~50℃温度区间10~20min保温后水淬,得到锡青铜等轴晶组织。本发明操作简单、坯料预变形量小、保温温度较低、保温时间短、能耗低、生产效率高、制备的合金组织均匀细小。

    碳化钛增强铸铁基刹车盘的复合工艺

    公开(公告)号:CN101943234B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010246512.8

    申请日:2010-08-06

    Abstract: 本发明提供一种碳化钛增强铸铁基刹车盘的复合工艺,把钛丝编织成钛丝网,并经过单层或多层卷制或叠加成与刹车盘形状相适应的钛丝立体网状骨架,将钛丝立体网状骨架预置在刹车盘铸型中,再将液态铸铁浇入该铸型中,液态铸铁充满网状立体骨架的空隙,冷却后得钛丝-铸铁二元材料预制体,将该预制体置入热处理炉,在碳化物形成温度下保温,获得工作面为碳化钛颗粒增强铸铁复合层的铸铁基刹车盘。该发明具有抗磨硬质相的效果,充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和铸铁的良好强度和韧性,工艺调控方便,质量稳定可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题。

    一种金属基复合材料热疲劳性能测试和分析的方法

    公开(公告)号:CN102519818A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110445090.1

    申请日:2011-12-28

    Abstract: 本发明提供一种金属基复合材料热疲劳性能测试和分析的方法,将金属基复合材料试样切割成方块,并将带有基材和复合层的一面研磨到抛光态;再进行热处理至试样充分受热升温;然后放入室温下的水中,使其激冷至室温;再抛光,用金相显微镜观察研磨面,并对裂纹和复合层进行拍照;反复加热、冷却、观察数次,将所拍照片用热疲劳裂纹图像分析系统进行裂纹的定量化分析,即能分析热疲劳失效机理以及热疲劳裂纹萌生和扩展的方式,以实现金属基复合材料热疲劳性能的测试和分析。本发明操作简单,可控性强,综合考虑了裂纹的分布、形态等各方面的因素,使得所得结果更加接近实际。

    一种梯度复合耐磨材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102489687A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110431092.5

    申请日:2011-12-21

    Abstract: 本发明公开一种梯度复合耐磨材料的制备方法,其特征在于经过下列各步骤:将金属元素粉分别填充在锥度型碳钢管中并压实,再将锥度碳钢管交错以网状放置于材料铸型型腔内至金属元素粉总量占耐磨材料总体积的20~50%,然后将熔化的基体金属浇入材料铸型型腔内至浇满为止,然后自然冷却至室温,即得到梯度复合耐磨材料。在基体金属的热作用下,基体金属液与金属元素粉发生冶金化合结合,同时使混合金属元素粉发生自蔓延反应生成高硬度、高抗磨相,制成以高韧性、高强度的金属为基体,内含一定数量的自蔓延生成耐磨相的梯度复合材料。制造的梯度复合耐磨材料能够同时承受高压和强烈磨损,具有使用寿命长、生产简单等特点。

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