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公开(公告)号：CN105132696A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510574572.5
申请日：2015-09-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种高钙高磷钒渣提钒脱磷的方法。该方法通过在熟料第一次酸浸反应前30min开始除磷来实现溶液深度除磷的目的；第一次酸浸残渣通过第二次酸浸的方式实现残渣脱磷，同时进一步回收残渣中的钒。本发明方法实现高钙高磷钒渣制备氧化钒，具有除磷效果好，工艺成本低，钒收率高的特点。
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公开(公告)号：CN104745827A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510151671.2
申请日：2015-04-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明属于提钒化工技术领域，公开了一种通过将钒渣进行钙化球团焙烧来实施提钒的方法，该方法包括以下步骤：(1)将钒渣与钙化添加剂混合；(2)将粘结剂的水溶液喷洒在经步骤(1)混合后的混合料的表面上且制备成球团；以及(3)将所述球团焙烧后破碎，再将破碎后的球团溶解在水中浸出。本发明通过将钒渣进行钙化球团焙烧来实施提钒的方法，大大提高了钒的浸出率，同时也避免了钒渣在高温焙烧过程中产生的粘结现象，以及在本发明的钙化球团焙烧的方法中，不需要添加提钒后的残渣，因此，本发明的钙化球团焙烧的方法工艺简单易用、适应范围广、成本低，具有很高的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN103194611A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310111078.6
申请日：2013-04-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种生产钒氧化物的方法。所述方法包括：将钒渣与氧化钙或石灰石混合形成混合物料；焙烧混合物料，得到钙化熟料；在80～95℃使用5wt％～12wt％的碳酸钠溶液浸出钙化熟料；浸出反应结束后，进行固液分离，以得到含钒浸出液和残渣；对含钒浸出液进行除硅处理，以使含钒浸出液中硅浓度＜0.1g/L，然后将含钒浸出液降温至10～20℃并向含钒浸出液中加入碳酸铵，调节NH4+/TV的摩尔比在2.5～7范围内沉淀偏钒酸铵，过滤获得偏钒酸铵和沉钒废水；偏钒酸铵经氧化煅烧脱氨制取五氧化二钒或者经还原制取三氧化二钒。本发明能够在满足环保要求的情况下实现普通钒渣和高钙高磷钒渣制取氧化钒，又可以减少试剂的消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101798637B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010127973.3
申请日：2010-03-19
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣的化学脱硫方法，包括以下步骤：将酸浸提钒残渣和水按照固液比混合，形成固液混合物；向所述固液混合物中加入可溶的碳酸盐和/或碳酸氢盐，充分反应，使得硫酸根进入液相中，从而实现脱除酸浸提钒残渣中的硫元素。本发明采用化学方法解决了提钒残渣的脱硫问题以及因提钒残渣的直接堆放或填埋而产生的环境问题，对实现提钒残渣的二次利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN101812602B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010154142.5
申请日：2010-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法，该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆，利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选，使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离，从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102337411A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110318083.5
申请日：2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B7/00 , C22B3/42 , C22B3/44 , C02F1/42 , C02F1/62 , C22B34/22 , C22B34/32 , C02F101/20 , C02F101/22 , C02F103/16
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本申请提供了一种从高铬低钒沉钒废水中回收钒和铬的方法。所述方法包括：用离子交换树脂吸附沉钒废水中的钒和铬，获得含钒、铬树脂；解吸含钒、铬树脂，获得含钒、铬的解吸液；对解吸液进行沉钒处理，获得粗多钒酸铵和含铬溶液或获得粗偏钒酸铵和含铬溶液，调节含铬溶液至酸性，然后对含铬溶液进行还原、中和处理后制得铬渣；使用碱性溶剂溶解粗多钒酸铵后进一步沉钒以获得合格的多钒酸铵或偏钒酸铵，或将粗偏钒酸铵溶解于热水形成溶液并向该溶液中加入铵盐来进行重结晶以获得合格的偏钒酸铵。本发明方法能够直接从沉钒废水中回收并分离钒和铬，并获得合格的钒产品，而且具有流程短、钒收率高、产业化设备简单等特点。
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公开(公告)号：CN101509070B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910301169.X
申请日：2009-03-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及含钒原料中钒的提取方法，特别涉及含钒原料的酸浸提钒方法。该方法包括以下步骤：a. 将含钒原料加水搅匀，逐渐加入质量分数20％～60％的硫酸调节酸浸反应体系pH值为2.5～3.3；酸浸结束后过滤得到残渣和酸浸液；b. 步骤a得到的酸浸液用SO42-型阴离子交换树脂进行离子交换提钒。该方法可以有效控制含钒原料中铁、镁、铝、锰、磷、铬等离子在酸浸过程中进入酸浸液，大大减轻了酸浸液后续净化的压力，离子交换余液可循环使用于酸浸步骤，提高了钒的综合回收率，并且避免了大量提钒废水排放污染环境的问题。
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公开(公告)号：CN101660046B
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN200910174137.8
申请日：2009-09-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种含钒树脂还原解吸的方法。该方法包括以下步骤：(1)用还原性解吸剂解吸含钒树脂，获得含钒的酸性解吸液；(2)用氨水或液氨调节上述酸性解吸液的pH＝4.5～5.5，进行搅拌、加热并沉钒，获得钒的沉淀物以及沉钒上清液；(3)将钒的沉淀物加热脱水并氧化，获得五氧化二钒；(4)调节沉钒上清液的pH，使其满足循环使用的要求，其中，还原性解吸剂由还原剂和硫酸组成，所述的还原剂为亚硫酸铵、亚硫酸氢铵、焦亚硫酸铵和草酸中的一种或几种混和物。本发明可以实现沉钒废水的循环使用，避免大量沉钒废水排放污染环境；与传统含钒树脂解吸工艺相比，可以减少解吸剂的消耗，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101724757A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910215784.9
申请日：2009-12-31
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明提供了一种制取低硅低磷钒液的方法，通过在含钒熟料浸出钒液的过程中或粗钒产品溶解的过程中向钒液体系中加入净化剂进行除硅、除磷，包括步骤：a、将含钒熟料的浸出温度或粗钒产品的溶解温度设置为在60℃至沸腾之间的任一温度；b、用酸或碱调节步骤a所对应的钒液体系至碱性，加入净化剂进行除硅、除磷，其净化剂为由铝盐、铁盐、镁盐组中选择的至少一种；c、步骤b之后进行冷却、过滤，得低硅低磷钒液。本发明的方法较现有提钒工艺相比，具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、品位高、可同时除去磷和硅等优势。
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公开(公告)号：CN101649397A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910176895.3
申请日：2009-09-23
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从钠化焙烧熟料中提钒的方法，所述方法包括如下步骤：用水或循环的交换余液浸出钠化焙烧熟料，使熟料中的钒酸钠进入溶液，从而得到含钒浸出液；用酸将所述含钒浸出液的pH调节为6至7.5，将调节后的含钒浸出液静置、沉降，并进行固液分离，从而得到含钒清液；所述含钒清液用离子交换树脂吸附提钒，离子交换余液返回浸出工序循环浸出熟料。
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