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公开(公告)号：CN101289680B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200810011692.4
申请日：2008-06-02
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种以菊芋为原料发酵生产2，3-丁二醇的方法，属于生物化工技术领域。其特征是以菊芋块茎为原料，将其制备成菊芋汁或菊芋浆，向菊芋汁、浆中添加菊糖酶，可得到菊糖水解液。分别以菊芋汁、浆或菊糖水解液为碳源，与灭菌后的无机盐营养成分混合，接入产2，3-丁二醇的菌种，通过分步糖化发酵或同步糖化发酵两种工艺，可得到较高的2，3-丁二醇浓度。本发明的效果和益处是可降低微生物发酵生产2，3-丁二醇的原料成本，提高生产效率，可得到2，3-BD的最终浓度为49-105g/L；2，3-BD与乙偶姻的最终浓度之和为60-115g/L。
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公开(公告)号：CN101398371B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200810228490.5
申请日：2008-10-29
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种连铸结晶器保护渣热态润滑摩擦状态的检测方法，属于冶金连铸检测技术领域。本方法基于结晶器实测温度的传热与摩擦行为计算相结合，反映连铸生产过程的保护渣热态润滑摩擦状态，其主要步骤为：基于结晶器实测温度的传热计算；结晶器与铸坯间的液态保护渣膜的计算；保护渣热态润滑摩擦状态的计算。其优点是：引入了混合润滑理论，使得对摩擦行为的分析更加具体、合理；基于结晶器温度的实测数据，模拟计算出实际工况下铸坯表面的保护渣的润滑摩擦状态；利用铸坯表面各节点位置的摩擦应力的计算结果，实现对润滑状态的多种显示，为铸坯表面润滑特点的分析和表面质量的预测提供了依据；在结晶器传热计算的基础上易于实现，实用性和移植性强。
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公开(公告)号：CN102029368A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010605858.2
申请日：2010-12-25
Applicant: 大连理工大学
IPC: B22D11/22
Abstract: 一种在线检测连铸坯二冷区固液相分数及凝固末端的方法，属于冶金连铸领域的一种在线检测方法。该检测方法采用的步骤为：通过安装在铸机上的测量装置对在二冷区凝固中的铸坯以一个振频和振幅施加间接激励，将反馈得到的传感器测量值传递给开发的模型分析系统，计算得出连铸坯在二冷区的固液相分数及凝固末端位置。该检测方法的优点是：采用在线直接测量的方式，用测量代替计算的方法，可进一步提高铸坯固液相分数及液芯凝固末端的检测精度。该方法的设备改造周期短、投入成本低、后期维护较为便捷；能够在拉速恒定的稳态浇注条件下确定铸坯凝固末端的位置，而且可以更精确地定量地给出铸坯在不同位置处的固液相分数及凝固末端位置。
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公开(公告)号：CN101289680A
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200810011692.4
申请日：2008-06-02
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种以菊芋为原料发酵生产2，3－丁二醇的方法，属于生物化工技术领域。其特征是以菊芋块茎为原料，将其制备成菊芋汁或菊芋浆，向菊芋汁、浆中添加菊糖酶，可得到菊糖水解液。分别以菊芋汁、浆或菊糖水解液为碳源，与灭菌后的无机盐营养成分混合，接入产2，3－丁二醇的菌种，通过分步糖化发酵或同步糖化发酵两种工艺，可得到较高的2，3－丁二醇浓度。本发明的效果和益处是可降低微生物发酵生产2，3－丁二醇的原料成本，提高生产效率，可得到2，3－BD的最终浓度为49－105g/L；2，3－BD与乙偶姻的最终浓度之和为60－115g/L。
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公开(公告)号：CN1480274A
公开(公告)日：2004-03-10
申请号：CN03143925.X
申请日：2003-07-31
Applicant: 大连理工大学
IPC: B22D11/16 , B22D11/114
Abstract: 材料成形检测领域中液压振动下连铸结晶器拉坯阻力在线检测方法，其特征是：在液压缸缸杆11或结晶器鞍座13上安装有位置传感器7，在电气室3内的供油泵电机4的回路6中安装有功率变送器5，或在液压缸10进油口位置处安装压力传感器8，位置信号和功率信号或压力信号均通过信号线送至计算机检测系统2中的A/D转换卡，拉坯阻力FMDF的计算均由计算机完成，以拉坯时的功率最大值Pmax和相同条件下空振时的功率P0max差值与同一时刻的振动速度Vt之比，给出FMDF的值。优点：传感器安装、维护方便；受电磁干扰小，检测准确；数学模型直观、准确，减少运算量，避免滞后的发生，保证实时性；可用来在线预报连铸结晶器拉坯阻力异常和漏钢事故。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118918997A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411001771.2
申请日：2024-07-25
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种基于极限梯度提升树和粒子群算法的连铸微合金包晶钢成分优化方法，属于钢铁冶金连铸技术领域。首先，在线检测和记录微合金包晶钢中合金元素具体含量，结合铸坯生产质量报表，构建包含正常工况及纵裂工况的样本数据库；其次，对极限梯度提升树模型进行参数优化，得到最优超参数组合下的极限梯度提升树分类模型，实现对表面纵裂纹的准确预测；然后，提取对应的纵裂纹非线性映射函数，评估表面纵裂纹的发生倾向；最后，搜寻非线性映射函数的最优解，实现通过优化钢种成分降低纵裂发生倾向的目的。本发明能够改善铸坯表面质量和降低纵裂发生倾向；充分发挥机器学习算法的优势，展现出较高的效率与良好的适应性，为高效化连铸生产和铸坯质量的智能优化提供技术手段。
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公开(公告)号：CN116205076A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202310268025.9
申请日：2023-03-20
Applicant: 大连理工大学
IPC: G06F30/20 , G06Q10/0639 , G06F17/16 , G06F111/10 , G06F111/08 , G06F119/08
Abstract: 一种基于层次分析法的连铸二冷换热系数敏感性量化和确定方法，属于冶金行业连铸技术领域。该方法包括：一是采用层次分析法，分析并量化换热系数公式中经验参数对温度场仿真结果影响的敏感性大小；二是依据钢厂连铸坯实测温度数据，优化连铸凝固过程对温度场敏感性高的经验参数，获得更加匹配实际生产工艺的二冷区传热边界条件，达到提高温度场模拟计算精度的目的。本发明分析过程更加科学合理，将复杂评价问题进行层次化分解，形成递阶的层次结构，使问题评价更清晰、明确、有层次；通过参数优化依次对敏感性高的评价因子进行调整优化，根据实测温度对传热模型中的经验参数的估计值进行修正，优化传热计算中的二冷区边界条件，能够提高连铸坯温度场和凝固进程数值模拟的准确性。
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公开(公告)号：CN111259307B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202010028569.4
申请日：2020-01-11
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种采用希尔伯特‑黄变换预测连铸坯鼓肚变形量的方法，属于钢铁冶金连铸检测技术领域。首先，通过以太网直接读取结晶器液面控制系统检测到的液位信号，并同步采集铸机拉速浇铸等工艺参数。其次，采用希尔伯特‑黄变换对液位信号进行经验模态分解和希尔伯特边际谱分析得到结晶器液位信号的各层本征模态函数C1(t)～CN(t)，以及能够对鼓肚进行定位的鼓肚频率。最后，确定鼓肚液位分量的波动幅度，由波动幅度得到鼓肚变形量。本发明借助连铸现场已有的信号检测条件，避免了在恶劣的连铸现场额外安装传感器和测量元件，检测原理清晰，易于维护，实现了连铸坯鼓肚变形量的在线预测，为提升铸坯质量、促进生产顺行及过程异常的在线监测提供了可靠手段。
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公开(公告)号：CN111618265B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202010375081.9
申请日：2020-05-06
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种基于K近邻分类的连铸坯纵裂纹在线检测方法，属于钢铁冶金连铸检测技术领域。该方法对纵裂纹和正常工况下同列热电偶温度的温度变化率进行拼接得到温度样本以及样本库；利用KNN分类算法和指定参数K对样本库和在线实时检测的同列热电偶温度预处理结果进行分类，识别和预报连铸坯纵裂纹。本发明以原始温度数据的温度变化率为输入，结合无需对样本库进行训练的快速分类方法KNN，可直接对在线实时温度进行铸坯纵裂纹检测，具有检测效率快、准确性高等优点，为提高连铸坯质量提供有利工具。
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公开(公告)号：CN112926622A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110087095.5
申请日：2021-01-22
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供一种基于特征向量和SWGAN‑GP生成对抗网络的结晶器漏钢预报方法，属于钢铁冶金连铸检测技术领域。本发明通过结晶器铜板温度速率可视化热像图，构建包含黏结区域静态与动态特征的特征向量，通过SWGAN‑GP生成对抗网络的判别模型对特征向量进行分类，进而实现结晶器漏钢的检测和预报。本发明基于SWGAN‑GP模型对结晶器漏钢进行实时检测和预报，能够在保证漏钢全部报出的前提下，明显降低误报率，有效提高预报准确率。
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