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公开(公告)号：CN103797549A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201280021381.0
申请日：2012-12-27
Applicant: 因太金属株式会社
Abstract: 本发明提供一种NdFeB系烧结磁体，其为利用晶界扩散法制造的NdFeB系烧结磁体，其具有高矫顽力和矩形比，最大磁能积的降低少。本发明的NdFeB系烧结磁体的特征在于，其为通过晶界扩散处理而使附着在基材表面的Dy和/或Tb（以下，将“Dy和/或Tb”记为“RH”）扩散到该基材内部的晶界的NdFeB系烧结磁体，所述基材是通过将NdFeB系合金的粉末进行取向、烧结而制造的，出现在附着有RH的面的晶界中的RH浓度Cs(wt%)与从前述附着面起深度3mm的晶界中的RH浓度Cd3(wt%)之差Cs-Cd3为20wt%以下。
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公开(公告)号：CN103650073A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201280021386.3
申请日：2012-12-27
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: H01F7/02 , B22F1/0011 , B22F9/023 , C22C33/02 , H01F1/0557 , H01F1/057 , H01F1/0577 , H01F41/0266 , H01F41/0293
Abstract: 本发明提供NdFeB系烧结磁体和该NdFeB系烧结磁体的制造方法，所述烧结磁体在用作晶界扩散法的基材时，RH容易穿过富稀土相而扩散，进而基材本身的矫顽力、最大磁能积和矩形比高。本发明的NdFeB系烧结磁体的特征在于，NdFeB系烧结磁体中的主相粒子的平均粒径为4.5μm以下，前述NdFeB系烧结磁体整体的含碳率为1000ppm以下，前述NdFeB系烧结磁体中的晶界三重点的、富稀土相中的富碳相的总体积相对于该富稀土相的总体积的比率为50%以下。
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公开(公告)号：CN103646740A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310571585.8
申请日：2009-01-09
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: H01F41/005 , H01F1/0557 , H01F1/057 , H01F41/0293
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种较以往矫顽和和磁化曲线的矩形性更高的NdFeB烧结磁体的制造方法。本发明是在NdFeB烧结磁体基材的表面形成含有Dy和/或Tb的层后，加热至所述磁体基材的烧结温度以下的温度，由此进行通过所述磁体基材的晶界使所述层中的Dy和/或Tb扩散到所述磁体基材内部的晶界扩散处理的NdFeB烧结磁体的制造方法，其中，a）在所述磁体基材中所含的金属状态的稀土量为12.7at%以上，b）所述层是通过粉末的堆积而形成的粉体层，c）所述粉体层含有50mass%以上的金属状态的Dy和/或Tb。
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公开(公告)号：CN101517670B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN200780034297.1
申请日：2007-07-23
Applicant: 因太金属株式会社
Inventor： 佐川真人
CPC classification number: H01F41/005 , B22F3/1039 , B22F7/06 , B22F2003/248 , B22F2999/00 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , H01F1/0577 , H01F41/0293 , B22F2202/01 , B22F2201/20
Abstract: 本发明提供一种NdFeB烧结磁铁的制造方法，该NdFeB烧结磁铁具有高顽磁力，并且不会降低残留磁通密度或最大能积，可以不用再加工地用于实际应用。本发明的NdFeB烧结磁铁的制造方法是在NdFeB烧结磁铁的表面附着含有Dy及/或Tb的附着物并加热，使Dy及/或Tb穿过NdFeB烧结磁铁的晶界向其内部扩散而进行高顽磁力化的磁铁制造方法，其特征在于，(1)将附着于NdFeB烧结磁铁的表面的含有Dy或Tb的物质实质上设为金属粉末，并且，(2)所述金属粉末由稀土类元素R和铁族过渡元素T构成，或者由R和T及与R或T形成合金或金属间化合物的元素X构成，(3)NdFeB烧结磁铁中所含的氧量为5000ppm以下。另外，在T 中含有Ni或Co，还可以具有防腐蚀效果。
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公开(公告)号：CN101641750B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200880008214.6
申请日：2008-04-21
Applicant: 因太金属株式会社
Inventor： 佐川真人
CPC classification number: H01F41/005 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C22C33/0278 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F41/0293 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/20 , B22F3/24
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种NdFeB系烧结磁体的制造方法，其能够进一步提高矫顽磁力提高效果，并且能够减少该效果的波动度，而且成本低廉。本发明的NdFeB系烧结磁体的制造方法具有如下工程：将含有Dy和/或Tb的粉末涂布于的NdFeB系烧结磁体后进行加热，由此使所述粉末中的Rh通过晶界扩散到所述NdFeB系烧结磁体中，其中，所述粉末含有金属状态的Al为0.5～50重量％，以及所述NdFeB烧结磁体中所含的氧量为0.4重量％以下。
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公开(公告)号：CN101911227A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200980101615.0
申请日：2009-01-09
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: H01F41/005 , H01F1/0557 , H01F1/057 , H01F41/0293
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种较以往矫顽和磁化曲线的矩形性更高的NdFeB烧结磁体的制造方法。本发明是在NdFeB烧结磁体基材的表面形成含有Dy和/或Tb的层后，加热至所述磁体基材的烧结温度以下的温度，由此进行通过所述磁体基材的晶界使所述层中的Dy和/或Tb扩散到所述磁体基材内部的晶界扩散处理的NdFeB烧结磁体的制造方法，其中，a)在所述磁体基材中所含的金属状态的稀土量为12.7at％以上，b)所述层是通过粉末的堆积而形成的粉体层，c)所述粉体层含有50mass％以上的金属状态的Dy和/或Tb。
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公开(公告)号：CN1312136A
公开(公告)日：2001-09-12
申请号：CN00137151.7
申请日：2000-12-01
Applicant: 因太金属株式会社
CPC classification number: C23C24/04 , B05C19/00 , B05D1/28 , B05D3/12 , Y10T428/31612 , Y10T428/31663
Abstract: 构成:附加有粉粒的冲击介质冲击在其上形成有粘附层的产品19,这样,粉粒就粘合到产品的表面上,其中冲击介质包括磁性材料并受到磁场的作用。效果:即使被涂敷的产品具有小孔或深孔或尖锐的拐角及一些冲击介质陷入到这些孔或拐角中,被羁绊住的冲击介质的微粒也可受到与其相邻的冲击介质微粒的磁力的吸引而被从上述的孔或拐角中吸出。这样,就阻止冲击介质陷入在产品中形成的小孔或深孔或尖锐拐角中,从而就补救了传统方法中遇到的问题。
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公开(公告)号：CN1153733A
公开(公告)日：1997-07-09
申请号：CN96113338.4
申请日：1996-09-10
Applicant: 因太金属株式会社
IPC: B65B1/16
CPC classification number: B30B15/024 , B22F3/004 , B30B11/027 , B30B15/302
Abstract: 本发明涉及一种填充方法，其中材料被供入一空间，所述空间包括一用于供入材料的开口4c和一填充所述材料的空腔4d，所述空间承受空气压夯操作，也就是说，把导向件和橡胶模具内部压力交替地从低气压状态变到高气压状态，然后以高的填充密度把材料填充入空腔4d。利用空气压夯操作填充材料可以获得材料均匀的填充密度。
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