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公开(公告)号：CN109590600B
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN201910107643.9
申请日：2019-02-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种搅拌摩擦工具辅助钛合金低温扩散连接的方法，它涉及一种搅拌摩擦工具及其辅助扩散连接的方法。本发明要解决现有搅拌摩擦加工过程中，增加材料表面的粗糙度，或现有扩散连接钛合金过程中，在高温高压的条件下，削弱母材的性能，导致试样的精度下降的问题。搅拌摩擦工具包括夹持体、圆形卡盘及陶瓷摩擦球；方法：一、将钛合金预处理；二、利用搅拌摩擦工具对预处理后的钛合金待连接表面进行搅拌摩擦加工；三、切割并清洗；四、清洗好的钛合金装配，并在两侧装配石墨垫板，然后置于真空扩散焊炉中，加热加压焊接。本发明用于搅拌摩擦工具辅助钛合金低温扩散连接。
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公开(公告)号：CN111250835A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010080826.9
申请日：2020-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种环形弹带搭接多参数协同调整提弧升流方法，属于焊接技术领域。本发明解决了现有的弹带焊接困难，在搭接堆焊成形过程中，堆焊层周向搭接接头高度不一致、弹体强度低的问题。它包括三个阶段，依次为起弧阶段、稳定堆焊阶段及搭接阶段，弹体转速范围为0.1-20r/min且焊接过程中保持弹体转速不变。针对复合接头弹带的环形弹带周向搭接过程，基于弹体旋转速度，基于送丝速度、焊接电流、电弧长度与搭接成形的关系，实现复合结构弹带的搭接成形。通过本申请可满足TIG焊的需求，有效解决了复合弹带焊接困难的问题，保证弹带强度的同时，增加了炮弹的填药量，提高炮弹威力。
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公开(公告)号：CN110773861A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911076229.2
申请日：2019-11-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一次焊接同步二次再成形无减薄搅拌摩擦焊具及焊接方法，焊具包括焊具夹持体、内侧轴肩、搅拌体、轴肩调节螺栓、针长调节螺栓、轴肩紧固螺栓和搅拌体紧固螺栓，焊具夹持体包括一体成型且同轴设置的夹持柄和外侧轴肩，在夹持柄的轴心处设有第一螺纹通孔，轴肩调节螺栓设置在第一螺纹通孔中，在轴肩调节螺栓的轴心处设有第二螺纹通孔。本发明通过两个调节螺栓分别调节内侧轴肩和搅拌针的压入量，焊接过程中可保证焊缝内部的成形，外侧轴肩与待焊母材表面保持零压入量，外侧轴肩的内凹面能容纳由内侧轴肩和搅拌针挤压而溢出的材料，并对其进行旋转碾压再成形，形成无飞边、无减薄的搅拌摩擦焊焊缝。
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公开(公告)号：CN110193658A
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201910550014.3
申请日：2019-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种摩擦头及组分可调同步送料摩擦增材制造的方法，具体涉及一种同步连续送料的摩擦头及使用该摩擦头的摩擦增材制造成型方法，属于摩擦增材制造技术领域。本发明目的是解决现有增材制造技术中出现的易出孔隙，机械强度降低等问题。本发明的摩擦头可连续同步实现固相增材制造成型，且在增材制造过程中可同步改变成型参数，增材粉料配比等对增材区域的理化性质，组分配比等进行选区控制。本发明提供一种应用该摩擦头的摩擦增材制造成型方法，该方法中成型材料直接由固相粉末成型为固相增材层，无熔化和凝固过程，因此不会产生裂纹、气孔等缺陷。其次，该方法不受平衡态冶金的限制，配比成分调控范围更广，具有制备高性能和功能性材料的潜力。
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公开(公告)号：CN109590600A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910107643.9
申请日：2019-02-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B23K20/122 , B23K20/026 , B23K20/22 , B23K20/24
Abstract: 一种实现金属表面晶粒细化的搅拌摩擦工具及其辅助钛合金低温扩散连接的方法，它涉及一种搅拌摩擦工具及其辅助扩散连接的方法。本发明要解决现有搅拌摩擦加工过程中，增加材料表面的粗糙度，或现有扩散连接钛合金过程中，在高温高压的条件下，削弱母材的性能，导致试样的精度下降的问题。实现金属表面晶粒细化的搅拌摩擦工具包括夹持体、圆形卡盘及陶瓷摩擦球；方法：一、将钛合金预处理；二、利用实现金属表面晶粒细化的搅拌摩擦工具对预处理后的钛合金待连接表面进行搅拌摩擦加工；三、切割并清洗；四、清洗好的钛合金装配，并在两侧装配石墨垫板，然后置于真空扩散焊炉中，加热加压焊接。本发明用于搅拌摩擦工具辅助钛合金低温扩散连接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108941882A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810994953.2
申请日：2018-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
CPC classification number: B23K20/122 , B23K20/123 , B23K20/24
Abstract: 一种预堆焊辅助静轴肩搅拌摩擦焊焊接T形接头的方法，属于焊接技术领域。本发明解决了静轴肩搅拌摩擦焊的焊缝厚度小于母材厚度的问题，以及堆焊的未焊透或焊接应力与变形过大的问题。具体步骤为：使用夹具对待焊工件进行装夹；启动堆焊机，对底板与筋板的角焊缝待焊表面进行预堆焊；根据所需时间间隔，启动静轴肩搅拌摩擦焊接装置，对齐堆焊区域并于预计焊接路线的起始位置扎入搅拌针；扎入完成后，静轴肩与待焊工件贴合，工作台沿既定轨迹运行，实现连续焊接；既定轨迹运行完毕后，搅拌针于焊接结束位置脱离角焊缝；另一侧角焊缝焊接，焊接结束。本发明用于T形构件焊接。焊后接头成型美观、热输入小、稀释率低、微观组织及力学性能优良的焊缝。
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公开(公告)号：CN108385113A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810349039.2
申请日：2018-04-18
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
CPC classification number: C23F17/00 , C23C24/103
Abstract: 一种激光熔敷-搅拌摩擦复合表面改性方法，属于表面加工与改性技术领域。技术要点为：本发明通过在待加工表面进行激光熔敷后，采用选区搅拌摩擦加工的方法，对激光熔敷后的材料表面组织进行搅拌摩擦再加工，以获得优良组织。本发明通过对激光熔敷组织进行一次或多次搅拌摩擦加工，以获得晶粒组织细小、第二相分布均匀、力学性能优良且无内部缺陷的表面加工组织；同时简化了加工工序，缩短了加工必要时间，提高了表面加工生产效率。本发明对激光熔敷后的表面组织进行搅拌摩擦再加工过程后，可以使表面组织材料形成微纳米晶。此外改善粉末沉底现象，使表面改性组织第二相弥散分布，并最终改善工件的组织性能。
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公开(公告)号：CN105397280B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201511023180.6
申请日：2015-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12
Abstract: 一种管板结构的同步胀接摩擦钎焊方法，为解决采用钎焊实现换热器管子与管板之间连接，获得的接头抗拉脱能力较低，真空钎焊和电子束钎焊对设备要求较高，操作复杂，受到管板结构件尺寸限制的问题。方法：一、先打磨除去换热管表面和管板孔的内壁表面氧化膜，再采用有机溶剂擦拭换热管和管板的表面；二、将环形箔状钎料预置在换热管与管板的间隙中，换热管的上端面伸出管板上端面具有初始高度h；三、高速旋转的摩擦头逐渐压入换热管的内孔中，摩擦头锥状针部与换热管内壁接触且摩擦力逐渐增大，至摩擦头肩部与管板表面完全接触后停止压入，保持高速旋转并停留1s～10s后抽出，即形成换热管与管板的胀接钎焊接头。本发明用于管板焊接。
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公开(公告)号：CN105463353A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510822900.9
申请日：2015-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/06
CPC classification number: C22F1/06
Abstract: 一种搅拌摩擦处理制备细晶镁合金块体的方法，为解决现有镁合金板的金相组织有分层现象，且晶粒粗、晶粒分布不均匀的问题。方法：一、镁板固定于工作台上，调整搅拌头的轴线与镁板的中心正对；二、搅拌针的长度是镁板厚度的0.9倍～0.95倍；三、搅拌头边移动、边转动下压镁板，下压后停留1s～10s，直至轴肩周围镁合金结合在搅拌头上，开始形成圆柱形块体；四、搅拌头边向前行进、边向上抬升，随搅拌头抬升，圆柱形块体高度增加，形成的圆柱形块体也逐渐增大，直至搅拌头脱离镁板的上端面，这时形成的圆柱形块体为大状圆柱形块体；五、机加工将大状圆柱形块体与搅拌头分离，获得细晶镁合金块体。本发明用于制备细晶镁合金。
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公开(公告)号：CN105414739A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201511023567.1
申请日：2015-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12 , B23K20/24 , B23K101/14
CPC classification number: B23K20/122 , B23K20/1255 , B23K20/24 , B23K2101/14
Abstract: 一种管板与管子大结合面摩擦封焊的方法，为解决利用熔焊方法实现管板封焊，所获得的接头抗拉脱能力较低和残余应力大的问题。方法：一、利用钢刷对管板和管子的待焊表面进行物理清理，去除试件表面的氧化物，并采用有机溶剂对管板和管子的待焊表面进行化学清洗；二、管子的待焊端部应高出管板上端面的高度L1为0～2mm；三、确定摩擦头的各部位尺寸；四、焊接过程中，摩擦头高速旋转并逐渐压入管子的内径中，轴肩的肩部完全与管板端面接触后，保持高速旋转1～10秒，摩擦头与管板和管子之间充分摩擦，摩擦头与管板摩擦产生金属塑性流动形成一体式结构，摩擦头根部A处断开，完成管板结构的摩擦封焊过程并获得封焊接头。本发明用于管板焊接。
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