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公开(公告)号：CN105754114A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610108426.8
申请日：2016-02-25
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08H7/00
CPC classification number: C08H6/00
Abstract: 本发明涉及一种用低共熔离子液分离提取秸秆木质素的工艺方法，其步骤是将秸秆粉原料与低共熔离子液按一定的质量比加入常压反应器中，在110℃～160℃下混合、搅拌反应一段时间后，用碱将该混合物的pH值调至11左右，高速离心，保留上层溶液。再用酸将该溶液的pH值调至3以下，再次离心后将沉淀物用蒸馏水洗涤、离心至上清液呈中性，最后的沉淀物经冷冻干燥得到木质素。其特点是以价格低廉且无毒的氯化胆碱和氢键供体为原料，在非常温和的条件下制备得到低共熔离子液，并用其分离提取稻秸中的木质素，其原料易得，价格低廉、过程简单，条件温和，反应易于控制且可有效降低能源消耗。
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公开(公告)号：CN105670111A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201511033032.2
申请日：2015-12-31
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L23/12 , C08L23/06 , C08L25/06 , C08L97/02 , C08K5/07 , C08K3/22 , C08K5/3475 , B32B21/02 , B32B21/08 , B32B27/18 , B32B27/30 , B32B27/32
CPC classification number: C08L23/12 , B32B21/02 , B32B21/08 , B32B27/18 , B32B27/302 , B32B27/32 , B32B2250/40 , B32B2262/062 , B32B2262/067 , B32B2307/54 , B32B2307/546 , B32B2307/552 , B32B2307/554 , B32B2307/71 , B32B2307/7145 , C08L23/06 , C08L25/06 , C08L97/02 , C08L2205/03 , C08L2205/16 , C08L1/02 , C08K5/07 , C08K2003/2241 , C08K5/3475 , C08K2003/2227 , C08K2003/2251 , C08L27/06
Abstract: 本发明公开一种耐老化增强木塑复合材料及其制造方法。耐老化增强木塑复合材料为表芯层结构，表层为耐老化木塑复合材料层，以聚烯烃塑料、木质纤维、紫外光屏蔽剂、紫外线吸收剂、润滑剂、偶联剂为原料；芯层为纳米晶态纤维素改性的增强木塑复合材料层，以聚烯烃塑料、木质纤维、纳米晶态纤维素、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混，表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机，经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却，制成耐老化增强木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的刚度和抗老化性能，同时，表层具有一定的耐菌性和耐磨性。
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公开(公告)号：CN105001802A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510506918.8
申请日：2015-08-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: C09J11/04 , C09J11/08 , C09J11/06 , C09J161/24 , C09J161/06 , B27D1/04
Abstract: 本发明属于木材加工领域，公开了一种人造板热压用的复合发热剂、混合胶粘剂及人造板快速热压方法。该发热剂是由石蜡包裹至少一种遇水生热型发热剂。该混合胶黏剂是在人造板用热压胶黏剂中混有上述的复合发热剂。该复合发热剂成本低，原料易得；采用该复合发热剂能够有效缩短人造板的热压时间，可广泛应用于人造板生产领域。
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公开(公告)号：CN102371605B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201110294443.2
申请日：2011-10-08
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是工字型木质单板层积材制造方法，其工艺是将木质单板含水率调至5～15％，表面涂酚醛树脂胶或脲醛树酯胶，按顺纹方向平行层积组坯，经冷压后获得芯条板坯，将其锯成宽度10～45mm的芯条。将偶数层整幅单板表面涂上酚醛树脂胶按顺纹方向平行组坯作层积材表面单板，将芯条竖立垂直于表面单板放置作层积材芯层，将组好的板坯经热压后获得工字型单板层积材，热压温度150～180℃，热压压力1.2～1.4MPa，热压时间15～35s/mm。该方法充分利用了的木材各向异性，不外加增强材料，可大幅度提高速生木材单板层积材的强度，产品满足我国结构用单板层积材标准的要求，且原材料利用率高，生产周期短，生产能耗低。
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公开(公告)号：CN102248560A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110201019.9
申请日：2011-07-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种植物纤维外墙挂板的制造方法，属于木质复合材料制造技术领域。其工艺是先植物纤维原料热磨成纤维，经干燥含水率控制在6～12％，加入固体重量占绝干植物纤维重量20～40％的粉状酚醛树脂均匀混合后铺装成型，板坯在高频加热预压机中进行预热预压，屏级电压控制在2～5kV，处理时间控制在150～300s，然后将板坯置于热压机中，压制成密度为1.2～1.4g/cm3，厚度为6～12mm的板材，热压温度为160～180℃，热压压力为4.5～5.5MPa，热压时间为10～20s/mm。这种材料强度高、不易变形、低碳、环保、节能、可循环再利用，可用作建筑物外墙挂板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101712170A
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200910234503.4
申请日：2009-11-23
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是机电包装用高强单板层积材的制造方法，将速生杨木段旋切制得2.5～4.0mm的厚单板；对该单板进行天然和(或)人工干燥；随后对单板涂施酚醛树脂；涂胶单板进行特殊的组坯，组坯方式：一种是对板坯上下对称若干单板层间放置竹帘层；另一种是板坯上下若干面层铺薄单板，板坯中部仍铺设厚单板；板坯组成后再经陈放，进入热压工序；将经热压后的单板层积材，进行冷却。优点：采用速生木材制得的厚单板为原料，制造的机电包装用高强单板层积材，既高效综合利用速生木材，又节省天然木材资源采伐，保护生态环境；包装用高强单板层积材是通过高温高压和胶粘剂压制成，不存在病虫害的侵袭，省去实木必须经过熏蒸去除病虫害处理工序。
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公开(公告)号：CN101049707A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710021772.3
申请日：2007-04-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是干法棉秆中密度纤维板制造方法，其特征是以棉秆为原料，先对棉秆剥皮，并破碎成碎料，再通过风选，把棉秆皮和秆的髓心去除，从而得到去皮的棉秆碎料。接着经纤维分离、施加改性脲醛树脂胶，再对湿纤维进行干燥，施过胶的干纤维经铺装成板坯，再经预压及热压等工序制成棉秆中密度纤维板。优点：本发明以棉花秸秆替代木材或其他植物纤维为原料，制取中密度纤维板，既高效综合利用剩余的棉花秸秆，又节省木材资源，保护了生态环境。本发明由于去除了棉杆皮，所以使所得制品的板性达到我国中密度纤维板标准(GB11718－1999)的要求。并实现棉秆干法生产产业化。
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公开(公告)号：CN1857886A
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200610040786.5
申请日：2006-06-01
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是海蓬子秸秆刨花板制造方法，其特征是以海蓬子秸秆为原料，经切断、再碎、筛选、碎料干燥、施加异氰酸树脂胶粘剂，施过胶的碎料经铺装成板坯，再经预压及热压等加工工序制成的海蓬子秸秆刨花板。该板不含游离甲醛，板性达到相关标准的要求。优点：本发明采用海蓬子秸秆替代木材或其他植物纤维为原料，制取刨花板，既高效综合利用剩余的海蓬子秸秆，又节省木材资源，保护了生态环境。海蓬子秸秆为无污染材料，在制板生产过程中，采用异氰酸树脂为胶粘剂，所以，制品为不含甲醛的无毒刨花板。使用本发明所得制品，板性达到我国木质刨花板室内型、室内防潮型相应标准的要求和GB18580－2001的规定的要求。
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公开(公告)号：CN1792579A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200510122777.6
申请日：2005-12-02
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及的是一种适合于室内外使用的阻燃型杨木/玻纤复合材料制造方法，其制造工艺步骤分(一)杨木单板制造、干燥、加工和涂胶；(二)玻璃纤维加工、处理、涂胶；(三)陈化和组坯；(四)预压和热压；(五)后期处理。本发明的优点：通过降低可燃材料的比例和在胶粘剂中加入氢氧化铝阻燃剂的方法使杨木/玻纤复合材料的阻燃性能有效提高；通过加入经过硅烷偶联剂处理的玻纤布，使杨木/玻纤复合材料的强度有效提高；室内外使用的阻燃型杨木/玻纤复合材料可以达到木质胶合板的国内标准要求。
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