机电包装用高强单板层积材的制造方法

    公开(公告)号:CN101712170A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200910234503.4

    申请日:2009-11-23

    Abstract: 本发明是机电包装用高强单板层积材的制造方法,将速生杨木段旋切制得2.5~4.0mm的厚单板;对该单板进行天然和(或)人工干燥;随后对单板涂施酚醛树脂;涂胶单板进行特殊的组坯,组坯方式:一种是对板坯上下对称若干单板层间放置竹帘层;另一种是板坯上下若干面层铺薄单板,板坯中部仍铺设厚单板;板坯组成后再经陈放,进入热压工序;将经热压后的单板层积材,进行冷却。优点:采用速生木材制得的厚单板为原料,制造的机电包装用高强单板层积材,既高效综合利用速生木材,又节省天然木材资源采伐,保护生态环境;包装用高强单板层积材是通过高温高压和胶粘剂压制成,不存在病虫害的侵袭,省去实木必须经过熏蒸去除病虫害处理工序。

    浸渍压缩重组结构人造板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103029177A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210585367.5

    申请日:2012-12-30

    Abstract: 本发明提供一种利用速生小径材或竹材原料制得高性能结构用人造板的制造方法。本制造方法,是把速生材锯切成板材经干燥定厚刨光处理或者把竹材纵向剖分,塑化展平干燥定厚刨光处理,用胶粘剂拼接成速生材大幅面板材;浸渍酚醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂;对浸渍后大幅面板材干燥至树脂含量为50-80%得到坯料;或者对浸渍后大幅面板材干燥至树脂完全固化,然后涂胶粘剂得到坯料;对坯料进行层积组坯得到坯体;对坯体进行冷压或热压得到结构人造板。制得的人造板无需进行防霉、防腐、防虫、阻燃处理,尺寸稳定,可作为建筑木梁、木柱、楼梯、水泥模板、车箱及集装箱底板、装饰材料和家具用材等,尤其是适用于用于室外的场合。

    一种制造胶合板/单板层积材的热压方法

    公开(公告)号:CN101367217B

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN200710026170.7

    申请日:2007-08-17

    Abstract: 本发明提供一种制造胶合板/单板层积材的热压方法,以解决常规热压工艺存在的时间长、木材利用率低、产品厚度不均、压缩损失大、易鼓泡及热压工艺随树种、单板密度和含水率变化而变化等问题。该方法同时将压力控制和厚度控制作用于一个热压周期,热压第一阶段采用恒定压力控制,所用压力比常规热压压力高0.1-1.0MPa,以加速热量传递和板坯压缩;当板材达到目标厚度时,系统自动进入第二阶段,即厚度控制阶段,此时控制处于热压中的板材厚度不变而热压压力自动下降;当板子中心胶层达到固化温度时,即进入卸压阶段。本发明可有效提高板材厚度均匀性和木材利用率,缩短热压时间,提高热压机的生产效率,保证产品质量,简化压机操作以及提高热压工艺的稳定性。

    浸渍压缩重组结构人造板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103029177B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210585367.5

    申请日:2012-12-30

    Abstract: 本发明提供一种利用速生小径材或竹材原料制得高性能结构用人造板的制造方法。本制造方法,是把速生材锯切成板材经干燥定厚刨光处理或者把竹材纵向剖分,塑化展平干燥定厚刨光处理,用胶粘剂拼接成速生材大幅面板材;浸渍酚醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂;对浸渍后大幅面板材干燥至树脂含量为50-80%得到坯料;或者对浸渍后大幅面板材干燥至树脂完全固化,然后涂胶粘剂得到坯料;对坯料进行层积组坯得到坯体;对坯体进行冷压或热压得到结构人造板。制得的人造板无需进行防霉、防腐、防虫、阻燃处理,尺寸稳定,可作为建筑木梁、木柱、楼梯、水泥模板、车箱及集装箱底板、装饰材料和家具用材等,尤其是适用于用于室外的场合。

    一种制造胶合板/单板层积材的热压新方法

    公开(公告)号:CN101367217A

    公开(公告)日:2009-02-18

    申请号:CN200710026170.7

    申请日:2007-08-17

    Abstract: 本发明提供一种制造胶合板/单板层积材全新的热压新方法,以解决常规热压工艺存在的时间长、木材利用率低、产品厚度不均、压缩损失大、易鼓泡及热压工艺随树种、单板密度和含水率变化而变化等问题。该方法同时将压力控制和位置控制作用于一个热压周期,热压第一阶段采用恒定压力控制,所用压力比常规热压压力高0.1-1.0MPa,以加速热量传递和板坯压缩;当板材达到目标厚度时,系统自动进入第二阶段,即位置控制阶段,此时板材厚度不变而压力自动下降;当板子中心胶层达到固化温度时,即进入卸压阶段。本发明可有效提高板材厚度均匀性和木材利用率,缩短热压时间,提高热压机的生产效率,保证产品质量,简化压机操作以及提高热压工艺的稳定性。

    浸渍压缩强化地板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102990759B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201210585250.7

    申请日:2012-12-30

    Abstract: 浸渍压缩强化地板及其制造方法。本发明提供一种利用速生材或竹材,制得具有耐磨、阻燃、防霉、防腐、防虫等性能,可直接使用于室内外的高性能地板的制造方法。本制造方法,是把速生材锯切成板材再经干燥定厚刨光处理得地板毛料;或者把竹材纵向剖分,塑化展平干燥、定厚刨光得地板毛料;把地板毛料浸渍低分子酚醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂;对浸渍后地板毛料干燥至树脂含量为50-80%得到坯料;或者对浸渍后地板毛料干燥至树脂完全固化,然后涂胶粘剂得到坯料;对竹材坯料进行层积组坯得到竹材坯体;对竹材坯体或者速生材坯料进行冷压或热压得到地板胚料;把地板胚料进行企口或平口加工得到浸渍压缩强化地板。

    高强耐腐木/竹材胶合板和层积材及其制造方法

    公开(公告)号:CN101863057B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201010180051.9

    申请日:2010-05-24

    Abstract: 本发明是一种高强耐腐木/竹材胶合板和层积材及其制造方法,不用防腐剂,而是使用酚醛树脂胶,采用低分子量树脂浸渍处理,特别是由一种低分子PF树脂和一种高分子PF树脂以一定的固体质量百分比混合而成的树脂通过普通浸渍或涂胶的方法来处理木/竹单板。该混合树脂无需添加填充剂和增稠剂,陈化时间长。该树脂可部分渗透到细胞壁或腔的同时又可均匀覆盖在木(竹)单板表面,生产过程简化。为达到所需的固体树脂含量,采用单板浸渍-干燥-浸渍的方法,或采用紧面刻痕的单板,无需采用真空加压设备。优点:当单板固体树脂含量≥12%,产品腐朽失重率<3%,具有耐腐防火性能,强度高,尺寸稳定,对环境无害,适合在室外承载场所使用。

Patent Agency Ranking