蓖麻秆碎料板的制作方法
    72.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100381263C

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200610096823.4

    申请日:2006-10-19

    Abstract: 本发明是蓖麻秆碎料板的制作方法,其特征是(一)原料处理工艺:粉碎、筛选、干燥;(二)拌胶工艺:采用异氰酸酯胶粘剂或异氰酸酯胶粘剂;(三)铺装和脱模工艺:采用机械式铺装机铺装,使用异氰酸酯胶粘剂铺装后用脱模剂或隔离层脱模,进行板坯预压;(四)热压工艺:采用单层或多层形式压机;(五)后期处理工艺:常温下冷却、裁边、堆垛和砂光。本发明的优点:制造成本低,可实行工业化生产。蓖麻秆碎料板的性能可以达到木质刨花板的国家标准要求。其中使用尿醛树脂胶粘剂的蓖麻秆碎料板主要性能:密度0.75-0.80g/cm3;静曲强度15-17MPa;平面抗拉强度0.40-0.50MPa;吸水厚度膨胀率6.5-7.5%。

    稻/麦秸秆瓦制造方法
    74.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1843719A

    公开(公告)日:2006-10-11

    申请号:CN200610039819.4

    申请日:2006-04-24

    Abstract: 本发明涉及的是一种稻/麦秸秆瓦的制造方法,其工艺包括:原料处理工艺;施胶工艺;铺装和脱模工艺;热压工艺;后期处理工艺。本发明的优点:可作为传统瓦的替代品,并且它具有重量轻,是一种轻质材料。节约土地资源。用农作物秸秆作为原料制造的稻/麦秸秆瓦是环保的,它不污染环境。秸秆瓦作为以秸秆作为原料,而秸秆是易降解的材料。建筑拆除后不会成为建筑废料,很容易降解。投入少,成本低,解决了稻/麦秸秆的出路。具有良好的经济效益和社会效益。秸秆瓦的吸水率最大为21%,小于石棉水泥波瓦的吸水率。秸秆瓦的抗折强度远远大于烧结瓦和石棉水泥瓦的承载强度,秸秆瓦纵向抗折强度降到1400N,横向抗折强度降到2200N。

    稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法

    公开(公告)号:CN1843716A

    公开(公告)日:2006-10-11

    申请号:CN200610039820.7

    申请日:2006-04-24

    Abstract: 本发明是一种稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法。工艺:调整对稻/麦秸秆进行含水率;用切草机将其加工成单元;除去较细的碎料和尘土送料仓贮存;送入拌胶机中进行施胶;施胶后的稻/麦秸秆单元被进行铺装、成型,送入热压机热压;热压后的稻/麦秸秆墙体保温材料经锯裁后,再与硬石膏板,或定向刨花板材料复合成稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体。本发明的优点:工艺简便、易操作,投资少、见效快,解决秸秆问题的根本出路,用稻/麦秸秆为原材料制造墙体技术上可行、经济上合算,市场也能接受。用稻/麦秸秆为原材料制造墙体替代部分粘土砖的使用,节约耕地,保护环境,符合国家鼓励发展轻质墙体建材政策。

    喷蒸-真空热压工艺制造中密度纤维板厚板方法

    公开(公告)号:CN1272154C

    公开(公告)日:2006-08-30

    申请号:CN03152965.8

    申请日:2003-09-08

    Abstract: 本发明提供一种使板坯中心快速达到所需温度,从而大幅度缩短热压时间,提高生产能力,同时中密度纤维板制品质量不仅不受影响,而且对某些性能指标还有一定改善的喷蒸-真空热压工艺制造中密度纤维板厚板方法。该方法包括板坯由装板机输送至热压机,先经压缩到0.20-0.70g/cm3密度,其特征在于板坯在接受热压板接触传热的同时,有来自板坯上下两侧或单侧蒸汽喷射,喷蒸时间在2-20s,蒸汽压在0.2-1.0MPa之间,经1-10min后,再通过对板坯进行真空抽吸,抽吸时间为5-40s,除去汽化冷凝水气。

    高耐磨的染色杨木地板制造方法

    公开(公告)号:CN1785622A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200510122776.1

    申请日:2005-12-02

    Abstract: 本发明涉及的是一种高耐磨的染色杨木地板制造方法,其制造工艺步骤分(一)杨木单板制造、干燥、加工;(二)杨木单板染色、干燥、涂胶;(三)陈化、组坯、预压;(四)高耐磨纸浸胶、贴面热压;(五)后期处理。本发明的优点:通过将表层用的杨木单板仿照珍贵树种进行染色,使杨木地板档次提高;通过在多层杨木胶合板表面贴高耐磨胶膜纸使杨木地板的耐磨性能达到超耐磨地板的要求。高耐磨的染色杨木地板可以达到国内地板的标准要求。

    一种降低高中密度纤维板游离甲醛释放量的方法

    公开(公告)号:CN1724230A

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN200510041009.8

    申请日:2005-07-13

    Abstract: 本发明属于人造板与复合材料技术领域,涉及制造环保型高中密度纤维板的一种方法,该方法的特征在于:(1)将木材原料加工成一定规格尺寸的木片单元,送入螺旋进料器,内部通入0.2~0.3MPa低压蒸汽,同时施加尿素溶液,在热磨机内采用120~130℃温度磨浆,分离纤维,施加脲醛树脂胶,施胶量为10~12%,干燥,得施胶木纤维;或(2)将木材原料加工成一定规格尺寸的木片单元,送入螺旋进料器,内部通入0.6~1.0MPa蒸汽,在热磨机内采用160~180℃温度磨浆,分离纤维,施加脲醛树脂胶,施胶量为10~12%,再施加尿素溶液,干燥,得施胶木纤维。

    一种农作物秸杆的热处理工艺方法

    公开(公告)号:CN1234514C

    公开(公告)日:2006-01-04

    申请号:CN03132332.4

    申请日:2003-08-15

    Abstract: 本发明是一种农作物秸杆的热处理工艺方法,工艺步骤为1.取农作物秸秆;2.用切草机加工切断成规格状,经除尘设备进行去尘、筛选;3.用蒸汽压力或微波处理,其中蒸汽压力0.1-0.3MPa,处理时间5-8min;微波处理采取工业用微波加热装置,处理时间0.5-2.0min;4.粉碎。优点:通过设施热处理工艺方法后,使秸秆单元的粉末状碎料减少5-10%,纤维状刨花的形态更接近于热磨纤维,从而减少了胶粘剂用量,降低了生产成本。通过设施热处理工艺方法后,农作物秸秆单元表面自由基明显提高,自由基浓度可达3-30×1015(自旋数/克),秸秆单元中部分低分子的碳水化合物和脂肪类物质减少,使更多的木素和纤维素分子暴露到表面,为建立秸秆单元与胶粘剂之间的化学键提供了更多的机会,有利于胶合质量的提高。

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