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公开(公告)号:CN106477523A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201610835517.1
申请日:2016-09-20
Applicant: 华南理工大学
IPC: C01B6/21
CPC classification number: C01B6/21
Abstract: 本发明公开了一种室温固相球磨直接合成硼氢化钠的方法,室温条件下,采用球磨机对还原剂和被还原的材料的混合物进行固相球磨,提纯后得到硼氢化钠;所述还原剂包含镁、氢化镁、铝、钙和硅化镁中一种以上;所述被还原的材料为含有结晶水的偏硼酸钠或者偏硼酸钠,或为含有结晶水的偏硼酸钠和偏硼酸钠的混合物;所述固相球磨在氩气和氢气的混合气氛或者氩气气氛或者氢气气氛下进行。本发明具有工艺简单,反应过程可控可调,反应条件温和,能耗小,成本低,产量高,无污染,安全性好,易工业化生产的优点。
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公开(公告)号:CN105603278A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610013255.0
申请日:2016-01-06
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C22C23/00 , B22F3/1007 , B22F9/04 , B22F2009/043 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C1/04 , B22F2201/11
Abstract: 本发明公开了一种Mg-Ag-Al三元储氢合金,该储氢合金成分为:MgxAgyAlz,其中x,y,z分别为Mg,Ag,Al的原子百分数,x+y+z=100,x的范围为70≤x≤90,y的范围为5≤y≤15,z的范围为5≤z≤15;本发明还公开了该合金的制备方法:先按合金成分称取Mg粉和Ag粉配置样品A,将样品A在球磨机上进行混粉,得到的混合粉末在真空管式炉中通氩气保护进行烧结处理得到样品B;再按合金成分称取Al粉与粉末B配置样品C,样品C混合均匀后在氩气气氛下球磨得到Mg-Ag-Al三元合金,该合金的主相为镁的固溶体结构。本发明的Mg-Ag-Al三元合金具有良好的可逆性、无需吸放氢活化的特点,该合金的脱氢平台压较纯Mg和Mg-Ag二元合金显著升高,达到了降低镁氢化物的热稳定性和吸放氢温度的效果。
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公开(公告)号:CN103526141B
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201310400671.2
申请日:2013-09-05
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C01B3/0057 , B22F9/008 , B22F9/04 , B22F2301/058 , B22F2301/45 , C01B3/0031 , C01B3/0078 , C21D2201/03 , C22C1/002 , C22C23/00 , C22C23/06 , C22C45/00 , C22C45/005 , C22F1/06 , Y02E60/327
Abstract: 本发明公开了一种镁基储氢材料及其制备方法,其制备方法为:(1)通过快速冷却法制备Mg-Ce-Ni系非晶合金;(2)将得到的非晶合金进行粉碎,得到非晶粉末;(3)对非晶合金进行活化;(4)将得到的上述复合物进行吸放氢循环,然后进行钝化处理;(5)最后对复合物进行氧化处理,得到MgH2-Mg2NiH4-CeH2.73-CeO2系纳米晶复合物。本发明公开的材料中的Mg2NiH4、CeH2.73和CeO2都是原位生成的纳米晶,不需要通过其他机械方法添加。本发明制备工艺简单,时间短,能耗和成本低。脱氢温度比MgH2大幅度降低,脱氢动力学性能显著提高,多次循环之后脱氢性能还可以稳定保持。
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公开(公告)号:CN103658895A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310702676.0
申请日:2013-12-19
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种对形状复杂的内表面进行放电加工的装置,包括加工电源、用于装夹工件的工件夹具,还包括:柱状芯电极,固定在工件的内孔中;进给系统,一端设置有电机,侧壁设置有在电机的驱动下可在预定行程范围内沿直线往复运动的磁极夹具;环形磁极组,固定设置在所述磁极夹具上,并相隔一定间隙地包围工件的外壁;控制系统,通过电路与电机及加工电源连接;所述加工电源的两个电极分别与工件和芯电极连接,所述芯电极与工件的待加工内表面之间设置有导电磁粉。本专利技术手段简便易行,可用于对形状复杂的内表面进行粗化、改性、强化等,也可用于对形状复杂的内表面进行涂覆,其效率高,成本低,具有积极的技术效果。
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公开(公告)号:CN103103380A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201310035757.X
申请日:2013-01-30
IPC: C22C19/03
Abstract: 一种镍氢动力电池用含钐无镨钕储氢合金,其特征是储氢合金组成原子比为:La1-x-yCexSmyNiaCobMncAldMe,M为Fe、Cu或B中的一种或两种,其中x=0.20~0.70,y=0.01~0.30,a=3.30~4.20,b=0.10~0.70,c=0.40~0.65,d=0.10~0.35,e=0.05~0.30。本发明的镍氢动力电池用含钐无镨钕储氢合金不仅不含镨、钕等价格较高的稀土元素,降低了生产成本,同时具有易活化、高放电电压及容量、良好的大电流放电等性能。
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公开(公告)号:CN102832377A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210295397.2
申请日:2012-08-17
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种锡-非晶镍钛复合薄膜负极材料及其制备与应用。本发明提供的锡-非晶镍钛复合薄膜负极材料是由Sn与非晶NiTi合金构成的细粒复合材料,其中,所述的金属Sn以细微颗粒形式均匀分布在所述的非晶NiTi的基体中,Sn在该薄膜负极材料中的质量百分含量为15~50%;该薄膜负极材料通过将纯锡靶和镍钛合金(镍含量为40~60wt%)靶进行磁控共溅射法制得,制备工艺简单。本发明的锡-非晶镍钛复合薄膜负极材料应用于锂离子电池负极材料中,克服Sn相的体积膨胀效应,表现出高容量、优异的循环性能。
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公开(公告)号:CN102427127A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201110396370.8
申请日:2011-12-02
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种锡氧化物/锡碳复合材料及其制备方法和应用,具体是将锡粉和碳粉按照质量比1∶0.3-1∶0.7的比例混合后,抽取真空,充入氧气,采用介质阻挡放电等离子体辅助高能球磨法进行球磨,得到锡氧化物/锡碳复合材料(Sn@SnOx/C复合材料),保证球磨过程中氧气气压为0.1-0.12Mpa。该复合材料的结构为非晶-纳米晶锡氧化物包覆在锡的表层形成核壳结构,核壳结构再均匀地分布在石墨基体中;将该Sn@SnOx/C复合材料作为锂离子电池负极材料应用,表现出高容量、优异的循环性能。本发明工艺简单,出粉率高,且对环境无污染。
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公开(公告)号:CN102337438A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201110287869.5
申请日:2011-09-26
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明提供一种具有长周期结构的镁基储氢合金及其制备方法,该镁基储氢合金化学组成式为Mg100-(2x~4x)Nix~3xYx(2≤x≤6),其具有18R和14H长周期堆垛有序结构。是先将纯镁和Ni-Y中间合金按照上述化学组成式进行称量后,进行感应熔炼得到的镁基合金铸锭,再进行机械粉碎,然后进行高能机械球磨,即得到镁基储氢合金。本发明所提供的镁基储氢合金具有良好的活化性能及良好的吸放氢动力学性能,并且长周期结构中的Ni、Y原子在吸氢过程中形成Mg2NiHx和YH2-3,并以纳米尺度均匀地分布于在Mg颗粒间,极大地促进了Mg基储氢合金的储氢性能。本发明制备方法简单,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN116281850B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202310273618.4
申请日:2023-03-20
Applicant: 华南理工大学
IPC: C01B3/00
Abstract: 本发明公开了一种低温吸氢储氢材料及其制备方法,使用MgH2为基体,并向其中添加了V或Cr掺杂改性的TiO2催化剂。上述低温吸氢储氢材料的制备方法是将V或Cr掺杂改性的TiO2催化剂与MgH2球磨使其均匀分布在MgH2基体中,其中V或Cr掺杂改性的TiO2催化剂是将V或Cr掺杂进入TiO2晶格中的样品,制成锐钛矿相为主相的多相催化剂材料。本发明的工艺条件简单、成本低廉,制备的材料具有低温吸氢性能,30bar氢压下可以在0℃、‑10℃、‑20℃下30s吸氢约4.5wt%,具备快速吸氢能力,同时,该材料的放氢温度大幅度下降到175℃。
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公开(公告)号:CN116374956B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202310442852.5
申请日:2023-04-23
Applicant: 华南理工大学
IPC: C01B6/21
Abstract: 本发明提供了一种硼氢化镁的制备方法,属于硼氢化镁制备技术领域。本发明首先将氢化镁和硼酸镁(Mg2B2O5)混合后进行球磨处理,得到球磨产物;然后再将球磨产物分散于溶剂中,之后顺次进行分离、真空干燥,即可得到硼氢化镁。本发明中使用的原料硼酸镁可以由盐湖提锂副产物或天然矿物制得,价格低廉。并且通过球磨处理得到的硼氢化镁的产率超过50%,具备大规模生产应用潜力。本发明选用的溶剂只溶解硼氢化镁,不溶解金属氢化物、硼酸镁以及反应副产物,能够保证所制备的硼氢化镁的纯度。
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