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公开(公告)号：CN106751241B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201611040060.1
申请日：2016-11-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种钛酸钡/聚合物复合材料，由表面原位修饰有刚性聚合物的钛酸钡和聚合物基体复合而成。所述表面原位修饰为通过钛酸钡表面官能化、链转移、单体聚合步骤在钛酸钡的表面原位聚合形成刚性聚合物。此外，本发明还公开了所述的钛酸钡/聚合物复合材料的制备方法和应用。本发明中，所述的表面原位聚合修饰有超厚的刚性聚合物的钛酸钡有效克服了无机颗粒和有机高分子材料相容性不好和混合不均匀的问题，获得了高抗击穿电场和高储能密度的复合材料。
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公开(公告)号：CN106206933B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201610565714.6
申请日：2016-07-18
Applicant: 中南大学
IPC: H01L41/37
Abstract: 本发明公开一种叉指型电极压电纤维复合材料的制备方法，采用切割法切割PZT压电陶瓷块体，制得压电陶瓷纤维阵列；以多巴胺修饰的铁电颗粒掺杂的改性聚合物为基体相填充至压电陶瓷纤维阵列中并固化、复合得到压电相层；再以所述改性聚合物为粘合剂在所述的压电相层上、下两面分别与叉指状电极粘连、复合；随后再经固化、极化处理制得所述的叉指型电极压电纤维复合材料；其中，所述的铁电颗粒为钛酸钡、钛酸铅‑铌镁酸铅、铁酸铋中的至少一种；所述的改性聚合物的固化产物中，铁电颗粒的掺杂体积百分数为0.5～2.5％；所述的叉指型电极压电纤维复合材料中，压电陶瓷纤维的体积分数为75～80％。本发明还可通过调控铁电颗粒的掺杂的体积分数控制制得的材料的极化电场。
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公开(公告)号：CN105860376B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201610268357.7
申请日：2016-04-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于BNT单晶纳米线的介电复合材料及其制备方法，通过水热法制备得到长径比为20‑50的BNT单晶纳米线材料，将其用多巴胺进行化学修饰后再与偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物复合，得到介电复合材料。该介电复合材料实现了在低陶瓷相含量的条件下，获得高达458kV/mm的抗击穿电场，比纯聚合物P(VDF‑HFP)抗击穿电场398kV/mm更高，实现了12.7J/cm3的高能量密度。
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公开(公告)号：CN106007709A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610317300.1
申请日：2016-05-12
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/486 , C04B35/491 , C04B35/634
CPC classification number: C04B35/486 , C04B35/491 , C04B35/63404 , C04B35/63424 , C04B35/63452 , C04B2235/6023 , C04B2235/608 , C04B2235/61 , C04B2235/74
Abstract: 一种凝胶注模成型制备高强度陶瓷的方法，包括陶瓷浆料配置，真空除气泡，注模固化，干燥，排胶，烧结；陶瓷浆料配置为由陶瓷粉体，分散剂，溶剂及有机单体组成预混液球磨12‑72h；预混液中陶瓷粉体体积分数为40%‑60%，陶瓷粉体为氧化锆、锆钛酸铅中一种或几种，陶瓷粉体粒径为亚微米及纳米级，分散剂为聚丙烯酸，聚丙烯酸氨、聚羧酸中一种或几种，溶剂为水，有机单体为海因环氧树脂；陶瓷浆料经真空除气泡后，加入固化剂3,3−二氨基二丙胺，混合均匀后注模固化，干燥得生坯；固化剂加入量为海因环氧树脂质量的17%～20%。本发明制备的生坯强度大，致密度高并具有足够强度承受脱模过程中剪切应力和机加工，可适用于陶瓷结构件及陶瓷生物牙和金属陶瓷制备。
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公开(公告)号：CN104220102B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201380011760.6
申请日：2013-03-06
Applicant: 中南大学
CPC classification number: A61L27/12 , A61L27/50 , A61L27/56 , A61L2400/08 , A61L2430/02
Abstract: 本发明公开了一种多孔羟基磷灰石生物陶瓷及其制备方法。本发明的多孔羟基磷灰石生物陶瓷具有适宜于骨组织生长的孔径大小及分布、孔隙率、孔的贯通状况及孔的表面形态，不仅具有可容纳新骨长入的大孔并且孔壁具有丰富层片状多孔，从而具有传导成骨的作用。本发明的制备方法通过在模具中事先布置好高分子纤维的取向、直径和分布密度，利用定向温场对水基羟基磷灰石浆料进行冷冻凝固，使羟基磷灰石粉体颗粒在定向生长冰晶的推挤排斥下进行聚集重排，将所得冰坯经冷冻干燥使冰晶升华后烧结，可实现对多孔微观结构的精细调控，并且用本发明制备的多孔羟基磷灰石具有高孔隙贯通率和高孔隙率，适宜于骨组织的生长。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104325538A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410436171.9
申请日：2014-08-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种改进的制备三维立体结构的直写成型方法，该方法是以水性溶剂、温敏聚合物或温敏分散剂及粉体材料等通过球磨制备得到具有低温流动性好，而高温成型性好的温敏悬浮液，再以这种温敏悬浮液通过直写成型制备坯体，进一步热处理或排胶烧结得到三维结构；该方法选择的温敏悬浮液，其温变性能与粉体材料的种类无关，可选择各种有机或无机材料通过直写成型制备三维结构，该温变悬浮液克服了以往悬浮液在直写成型过程中容易发生堵针嘴的弊端；同时该方法可以根据设计制备出结构精准、大尺度的三维结构，并且通过对不同粉体材料及不同孔径针嘴的选择可实现分米级、厘米级、毫米级、微米级或纳米级的三维结构的制备。
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公开(公告)号：CN101867013B
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201010187088.4
申请日：2010-05-31
Applicant: 中南大学
IPC: H01L41/047 , H03H9/13
Abstract: 本发明公开了一种叉指状电极，包括柔性基板和电极材料，电极材料制备在柔性基板中，电极材料包含正极和负极，并且正极指部和负极指部交错排列，所述电极材料由至少两个正极纵向排列而成。可实现对压电材料的纵向连续控制或者接收其变形信号，大大提高应用压电材料的精度。此外，本发明还具有结构简单，制作成本低廉，环保节能和使用方便的有益效果。
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公开(公告)号：CN119371198A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411949011.4
申请日：2024-12-27
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种高极化强度铁酸铋‑钛酸铅‑锆钛酸钡基铁电陶瓷的制备方法，根据铁酸铋‑钛酸钡陶瓷基铁电陶瓷的化学式配取各氧化物原料混合获得混合粉末，混合粉末进行预烧获得预烧粉，将预烧粉造粒获得粒料，粒料压制成型获得生坯，生坯经排胶烧结后获得烧结陶瓷，烧结陶瓷再经退火处理即得铁酸铋‑钛酸铅‑锆钛酸钡基铁电陶瓷；本发明通过烧结陶瓷进行退火处理，退火处理后，陶瓷内部由于Pb、Bi挥发产生的缺陷偶极子在温度场的作用下发生重排，且在陶瓷相发生了弛豫铁电体‑铁电体相变，从电滞回线反映为回线的束腰打开、矩形度增加，双极应变曲线由芽型转变为铁电体典型的蝴蝶型，陶瓷铁电性进一步得到了大幅度提升。
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公开(公告)号：CN119176963A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411492788.2
申请日：2024-10-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及介电材料制备技术领域，尤其涉及一种聚合物电介质薄膜的制备方法。本发明在惰性氛围下，将二胺单体、二酐单体、有机溶剂混合后，进行缩聚反应，得到前聚体溶液；其中，所述二胺单体和所述二酐单体中的一种含有苯甲基；将前聚体溶液进行亚胺化反应和苄基自由基交联反应，得到聚合物电介质薄膜。利用该制备方法制得的聚合物电介质薄膜的玻璃化转变温度(Tg)得到了提升，改性后薄膜可在250℃的高温环境下具有优异的击穿电场和储能密度，且该方法在合成商用聚合物电介质薄膜的工艺基础上不增加其他复杂且高技术含量的工艺，且无需真空的环境交联，环保节能，反应程度可控，制得的聚合物电介质薄膜表面平整以及横截面无明显的缺陷。
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公开(公告)号：CN119069259A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411172266.4
申请日：2024-08-26
Applicant: 中南大学
IPC: H01G4/12 , H01G13/00 , C04B35/475 , C04B35/462 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种超宽温稳定的钛酸铋钠基介质陶瓷材料及其制备方法，其化学式为(1‑x)(0.94Bi0.5Na0.5TiO3‑0.06BaTiO3)‑xCa(Fe0.5Ta0.5)O3，其中x为0.18‑0.22。所述钛酸铋钠基介质陶瓷材料采用传统固相法制备即可，其介电性能和温度稳定性十分优异：1kHz下室温介电常数为670，介电损耗低至0.0037，在‑150～450℃温度范围内介电常数的变化率小于15％，在‑110～300℃温度范围内介电损耗小于0.02。本发明所提供的超宽温稳定的钛酸铋钠基介质陶瓷材料适合用于高低温极端环境下的陶瓷介质电容器中。
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