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公开(公告)号：CN1067039A
公开(公告)日：1992-12-16
申请号：CN91103258.4
申请日：1991-05-21
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C04B41/009 , C04B41/5057 , C04B41/4523 , C04B41/455 , C04B41/4556 , C04B35/522
Abstract: 本发明石墨电极表面合金保护镀覆层，选择Na2O、B2O3、SiO2、Al2O3等氧化物及其它盐类为熔剂，TiO2、Cr2O3、NiO、V2O5等氧化物为熔质，其溶剂为70～99.5％，溶质为0.5～30％，熔点为600～1200℃，高温融体控制在800～1500℃，将石墨电极浸入高温融体内，加入还原剂(可为固态、液态、气态)，使溶质氧化物还原，并在石墨电极表面生成金属碳化物合金镀层，该合金碳化物与石墨电极基体结合牢固、致密、具有良好导电性。本发明投资少，工艺简便，经济效益高。
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公开(公告)号：CN118813907A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411168932.7
申请日：2024-08-23
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种IF钢顶渣改质方法，通过避免将FeO+MnO含量直接降低到较低水平时钢液向渣进行氧传质，减少了渣中FeO+MnO含量增大在钢液脱氧对钢液二次氧化的风险，并在脱氧后二次加入顶渣改质剂，再次调整钢渣氧化性到与钢液氧含量匹配的成分，该方法可以减少每次改质的顶渣改质剂加入量，实现高效改质，并有利于更快实现钢液均匀性，并有利于更好的命中渣优良冶金性能区间。
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公开(公告)号：CN118345219A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410421397.5
申请日：2024-04-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种基于洁净化脱氧方式的含硫齿轮钢冶炼工艺，采用转炉终点碳预脱氧+VD真空终脱氧的方式，代替传统Al脱氧工艺，夹杂物产生量大大减少，可实现生产高洁净度含硫齿轮钢，不仅可以减少脱氧合金消耗，还可大大减少硫线喂入量，并且取消钙处理，减少夹杂物的产生，具备良好的冶金效果。
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公开(公告)号：CN118147396A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410340193.9
申请日：2024-03-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种采用废弃聚乙烯的钢液脱氧方法，无需添加脱氧合金，不产生固体脱氧产物，能明显减少钢中夹杂物。该方法主要在RH中分阶段、控制不同真空度条件分批次加入不同量的聚乙烯替代合金元素脱氧，实现了脱氧过程梯度控制，整个过程不产生喷溅，脱氧反应稳定高效进行。
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公开(公告)号：CN110408743B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN201910780625.7
申请日：2019-08-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明属于钢铁冶金精炼技术领域，具体涉及一种抑制RH真空槽体喷溅与结瘤的工作层耐火砖堆砌结构。所述工作层耐火砖堆砌结构降低了RH真空槽体的喷溅与结瘤；所述工作层耐火砖堆砌结构包括：凸起部，从所述凸起部向两端延伸的竖直部；所述凸起部和竖直部由耐火砖堆砌得到；所述工作层耐火砖堆砌结构与现有的堆砌结构相比，可使RH真空槽体不易结瘤。由于改变了堆砌方式，堆砌过程中产生的空隙用于安装隔热材料，可以减少RH内壁向炉壁外的法兰传热；并在隔热材料内部安装热电偶用以检测RH炉壁的温度，若温度低于易结冷钢温度时，则可以选择烘烤炉壁以减少结冷钢，达到RH槽体温度控制的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117965837A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410300315.1
申请日：2024-03-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种KR铁水预处理渣热态回用方法，在铁水预处理出渣过程中，向渣中加入Fe2O3及铝矾土，Fe2O3作为硫氧化剂和助熔剂，在达到脱硫目的的同时还可减少氧气消耗，降低处理成本，铝矾土中氧化铝含量较高，出现液相的温度较高，可以减少KR铁水预处理渣的液相含量，促进脱硫。出渣结束后，在高温下向渣中吹入氧气，将渣中S以SO2气体排出，处理后的热态KR铁水预处理渣，直接回用到KR铁水预处理过程做造渣剂，实现KR铁水预处理渣热态回用。本发明在达到KR铁水预处理渣高效脱硫的同时大大减少渣的热损失，显著降低造渣料的消耗，减轻企业固废排放和环境污染负担，增加经济效益和社会效益，对冶金工业固废高效处理有借鉴意义。
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公开(公告)号：CN115261617B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202210870554.1
申请日：2022-07-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种LF精炼渣回收利用工艺及其应用，制备的精炼渣球具有较好的化渣和助熔效果，实现冶金资源的重复利用，在前期加入能够快速熔化，并且加快石灰和镁球的熔化速度，既提高了成渣速度，又降低了石灰和镁球的消耗；采用由CH2OH(CHOH)3‑(C＝O)‑CH2OH和CH2OH(CHOH)4CHO组成的凝结剂，凝结剂不含有对钢种有害的元素或者需要严格控制的微量元素，C和H元素会在熔池中与氧反应生成气体排出，并且可以增加熔池的热量，生产的氧化产物很容易被处理，减少对环境的污染。
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公开(公告)号：CN117625883A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311720212.2
申请日：2023-12-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种采用洁净化脱氧方式的超低碳钢生产工艺，完全不需要添加脱氧剂，氢气脱氧产生的脱氧产物为H2O，在炼钢温度下为气相状态，很快从钢液中上浮去除，而且气泡形成后能够吸附已经生成的夹杂物，伴随气泡弥散上浮实现了对钢液的二次净化作用，钢中氮化钛类夹杂物数量也明显减少；吹入钢液中的氢，在AOD精炼炉中底吹氩气和真空共同作用下，可以被脱除到与常规冶炼方法相同的水平；加入钢液的合金完全被用于合金化，直接降低了炼钢生产的总体能耗，防止过量的二氧化碳排放；因此基于氢脱氧的洁净化脱氧方式的超低碳钢冶炼方法，能够推动炼钢流程的绿色化发展进程，带来巨大的环境和经济效益。
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公开(公告)号：CN114871400B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210662855.5
申请日：2022-06-13
Applicant: 中天钢铁集团有限公司 , 北京科技大学 , 常州中天特钢有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明属于钢铁连铸技术领域，公开一种基于单辊压下操作的连铸凝固进程判定方法及其应用，本发明创新性地正向利用铸坯内部裂纹缺陷产生对应的热塑性机理，通过单辊压下操作增进对于连铸凝固进程的认知，促进连铸改进技术的高效利用，进而实现铸坯质量的有效提升。通过该方法，可以针对特定钢种在不同浇注温度、拉速及冷却条件下实施单辊压下，得出不同浇注条件下单辊压下位置处的铸坯固相坯壳厚度及其对应凝固进程。还可以针对于不同钢种或不同断面，获得不同钢种对应特定断面及浇注条件下的优选单辊压下量及对应压下裂纹的起始位置，进而实现不同钢种钢在不同浇注断面及不同浇注条件下铸坯凝固坯壳厚度的测量与铸坯凝固进程信息的获取和判定。
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公开(公告)号：CN117587186A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311555601.4
申请日：2023-11-21
Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种低成本高效生产超低磷钢的方法，采用全新的“转炉+炉后搅拌脱磷+炉后换包”工艺生产，冶炼超低磷钢铁水不再需要进行“三脱”，对铁水温度和成分也没有特殊要求，铁水物理热损失小，入炉铁水温度高，转炉吹炼过程钢铁料和合金损失少，炉后氧化性顶渣去除时间比转炉冶炼周期短，有利于连续稳定生产，而且磷含量命中率高，可实现超低磷钢的连续低本高效稳定生产，为提升冶炼品质提供有力的技术保障。
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