一种管材内高压成形方法
    71.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103658294B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310750506.X

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种管材内高压成形方法,包括以下步骤:先将管材放入到下模的待成形管件的型腔内,由侧推缸带动密封冲头进入管材的两端,完成管材端部密封;上模由合模压力机的滑块带动,下行到距离下模一定的高度,给管材内部通入高压液体,并使管材内部压力与上模行程相匹配,直到完成合模;保压或适当提高压力对管件进行整形。本发明利用合模力来促进直边段材料向成形模具圆角部位移动,从而显著降低圆角部位成形所需的压力,在满足厚壁和高强度钢管件成形要求的同时,降低对合模压力机最大吨位、模具所需承压能力、密封结构的可靠性以及增压器的压力的要求,从而降低生产成本,并有助于管材壁厚均匀,避免成形过程中的壁厚过度减薄和开裂。

    一种大型伺服压力机主传动系统参数标定优化方法

    公开(公告)号:CN104636540A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201410848992.3

    申请日:2014-12-29

    CPC classification number: Y02T10/82

    Abstract: 本发明公开了一种大型伺服压力机主传动系统参数标定优化方法,包括以下步骤:确定主传动系统待标定参数;建立伺服电机运行转矩理论计算模型;建立主传动系统参数标定模型。本发明通过将伺服压力机主传动系统中固有的机械特性参数进行模块化分类,确定影响伺服电机转矩的待标定参数,并建立伺服电机运行转矩理论计算模型,进而采用优化技术求解主传动系统参数标定模型,获得精确的主传动系统参数值,操作简单、方便,效率高,精度高,解决了现有技术中仅靠工程师现场调试经验难以获得精确的主传动系统参数的问题,提高了伺服电机安全校核的准确性,为伺服压力机能够长期稳定运行提供了可靠保障。

    一种大型内高压成形模具
    73.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103691796A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310752092.4

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种大型内高压成形模具,包括上模、下模、2个密封冲头、2个侧推缸、进水管和出水管,所述的上模和下模合模后形成零件的型腔,2个密封冲头分别安装在2个侧推缸上,由侧推缸带动进入管坯完成端部密封,进水管设置在下模中,出水管设置在上模中。由于本发明把进水管设置在下模中,因此可以采用大流量泵通过位于下模的进水管进行快速充液。而采用现有模具结构,即便采用大流量泵也实现不了快速充液。因为本发明可以采用大直径的软管并使用大流量泵实现快速充液排气,因而提高了生产效率。本发明的高压水通过密封头中间的内压孔进入管材内部,与低压水通道隔绝,减小高压水通道体积,从而增强高压动密封效果和控制精度。

    一种伺服压力机拉深加工工艺轨迹的优化设计方法

    公开(公告)号:CN103678829A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310752177.2

    申请日:2013-12-31

    CPC classification number: Y02T10/82

    Abstract: 本发明公开了一种伺服压力机拉深加工轨迹的优化设计方法,包括以下步骤:利用傅里叶级数理论,建立描述伺服压力机滑块运动轨迹的通用数学模型;利用伺服电机加减速的特性,建立伺服压力机拉深加工工艺模式;基于五次多项式建立曲柄加减速数学模型;选取优化设计变量,建立压力机、伺服电机和传输机械手运行时所需满足的各种约束条件;建立优化目标函数;得到最小冲压周期的伺服压力机拉深加工工艺轨迹。本发明采用傅里叶级数理论高精度构建伺服压力机传动机构的通用数学模型,适用于任何传动机构构型和不同机构尺寸,通用性强。本发明采用复合形优化算法以及将约束条件分类处理的计算方法,优化计算效率高,能够满足工程实时性要求。

    一种用于“C”型压机的框架结构

    公开(公告)号:CN106427042A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611102899.3

    申请日:2016-12-05

    CPC classification number: B30B15/044

    Abstract: 本发明公开了一种用于“C”型压机的框架结构,包括:螺母、上横梁、拉紧螺栓、平衡控制系统、平衡缸、立柱、下横梁和压下装置;其下横梁安装在基础上,下横梁上部的一侧安装有立柱,立柱上表面与上横梁下面贴合;下表面与下横梁上面贴合,这三个件通过拉紧螺栓和螺母组成一个“C”型的受力框架,在立柱的平衡侧,即“C”型开口相对侧安装有平衡缸,平衡缸下面安装在立柱内,上面与上横梁下面连接,平衡缸通过安装在立柱外面的平衡系统控制,通过调整平衡缸的伸出长度和压力来控制平衡系统向压机提供的平衡力矩。

    一种重型浮动式工作台
    76.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103691865B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201310750701.2

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 重型浮动式工作台包括工作台本体、下横梁、滑板和浮动托辊,浮动托辊包括插销、弹簧、轮子、轴承和轴,插销下部是一个槽钢型轮子座,槽钢型轮子座的上平面的中心位置处设有一圆柱销,轴安装在槽钢型轮子座上,轮子安装在轴上,工作台本体下面的前后边的每边的左右两侧均匀开有圆型阶梯孔,浮动托辊安装在工作台本体下面的阶梯孔内,弹簧套装插销的槽钢型轮子座上平面与第一阶孔底面之间圆柱销上,轮子与下横梁表面相切。本发明的有益效果是:结构紧凑,维护方便;浮动托辊平衡了工作台80%的自重,降低干油进入滑板上油槽所需的压力,提高了润滑元件的使用寿命,降低了使用和维护成本;工作台剩余的重量足够保证工作台本体与滑板的无缝贴合。

    用于高速伺服压力机的主传动结构

    公开(公告)号:CN104553013A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410850178.5

    申请日:2014-12-29

    CPC classification number: B30B1/06

    Abstract: 用于高速伺服压力机主传动结构,伺服电机安装在压力机上梁的两侧,两台伺服电机通过花键联接在一根齿轮轴的两端;中间齿轮套安装在齿套芯轴上,中间齿轮套中部的轮齿与齿轮轴中部的轮齿啮合;偏心齿轮安装在偏心齿轮芯轴上,偏心齿轮与中间齿轮套端部的轮齿相啮合;连杆机构安装在偏心齿轮上,导柱置于导套内,导套安装在压力机上梁的下部。有益效果是:结构简单,紧凑,降低伺服压力机高度,传动链短,精度高且易于调节,可以缩短冲压线的间距;可实现往复的变行程冲压,可以实现行程的减小,使冲压时间变短,实现伺服压力机的高速冲压;传递扭矩大,传动间隙小,可控性和传动刚性好;伺服电机的数量可以根据公称压力需要进行增减。

    一种用于落料压机的上液压垫

    公开(公告)号:CN103658291A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310752653.0

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种落料压机的上液压垫,包括上液压垫框架、压边缸、滑板、内滑块、耐磨板、导套、压边杆和下垫板,所述的上液压垫框架为箱型焊接结构,其上部与压机滑块相连、下部通过下垫板连接模具,所述的压边缸通过螺栓安装在上液压垫框架的腔体内,压边缸通过压力传感器和伺服阀闭环控制,保证输出压边力与设定值相同,所述的内滑块在上液压垫框架内沿滑板上下运动,所述的压边杆通过T形头挂在内滑块上,所述的压边缸为无级可调闭环控制压边缸。本发明可以分区域设置不同的压边力,每个区域的压边力可以实现无级可调,闭环控制,控制精度高,具有很好的应用前景。本发明的压边杆独特的T形头悬挂式设计,互换性好,安装方便。

    一种多层扁挤压筒过盈量的设计方法

    公开(公告)号:CN102024087A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010617459.8

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种多层扁挤压筒过盈量的设计方法,包括以下步骤:输入计算所需的初始参数;运行多层挤压筒过盈量设计系统中的有限元建模分析程序;运行有限元求解程序,保存计算结果,并将工作状态和装配状态的应力和变形分布图和曲线图显示在显示屏上或打印出来;确定最佳的挤压筒过盈量设计参数。由于本发明在进行有限元求解前,先运行了一个有限元建模分析程序,在初始参数和求解器之间建立了一个桥梁,因此,使用者只要打开编好的软件输入初始数值,就可以优选设计参数,使用起来方便、快捷、准确。缩短了设计周期,提高了设备的设计水平,为设计合理耐用的挤压筒各层厚度尺寸提供直接依据。

    一种大型伺服压力机主传动系统参数标定优化方法

    公开(公告)号:CN104636540B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201410848992.3

    申请日:2014-12-29

    CPC classification number: Y02T10/82

    Abstract: 本发明公开了一种大型伺服压力机主传动系统参数标定优化方法,包括以下步骤:确定主传动系统待标定参数;建立伺服电机运行转矩理论计算模型;建立主传动系统参数标定模型。本发明通过将伺服压力机主传动系统中固有的机械特性参数进行模块化分类,确定影响伺服电机转矩的待标定参数,并建立伺服电机运行转矩理论计算模型,进而采用优化技术求解主传动系统参数标定模型,获得精确的主传动系统参数值,操作简单、方便,效率高,精度高,解决了现有技术中仅靠工程师现场调试经验难以获得精确的主传动系统参数的问题,提高了伺服电机安全校核的准确性,为伺服压力机能够长期稳定运行提供了可靠保障。

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