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公开(公告)号：CN111763831A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010652395.9
申请日：2020-07-08
Applicant: 上海交通大学 , 安徽相邦复合材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝熔体真空处理系统和方法，其中铝熔体真空处理系统包括：铝熔炉、真空循环脱气装置、永磁搅拌装置和加料装置，真空循环脱气装置位于铝熔炉上方且顶部与加料装置密封连接，包括侧壁设有抽气口的真空室和位于其底部且相通的第一通道和第二通道，且第一通道和第二通道均插入铝熔炉内，其一通道外侧壁设有惰性气体入口；永磁搅拌装置位于铝熔炉底部，包括感应器和与感应器相连的变频器；加料装置顶部设有进料口、底部设有放料口，且进料口和放料口可自动开合并形成互锁关系。本发明的系统用于真空处理铝基合金或铝基复合材料熔体时，大大提高铝熔体的真空脱气效率，同时可实现其内合金元素的均匀搅拌。
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公开(公告)号：CN111041306A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911420246.3
申请日：2019-12-31
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种优良焊接性的2xxx系铝合金及其制备方法。该铝合金为含有TiB2颗粒的2xxx系铝铜合金，其重量百分比包含如下元素：3.5-6.5％Cu，0.3-0.8％Mn，1.2-1.5％Mg，Si＜0.1％，Fe＜0.05％，0.14-6.89％Ti，0.06-3.11％B，余量为Al。
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公开(公告)号：CN110484783A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910843280.5
申请日：2019-09-06
Applicant: 上海交通大学 , 安徽相邦复合材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铝-稀土(Al-Re)合金粉末及其制备方法和应用。所述Al-Re合金粉末包括如下质量分数的各组分：Re：8.0～15.0％，Mn：0.1～2.0％，Fe：0.2～4.0％；更优选还包括1.0～10.0％的TiB2增强颗粒。其制备方法包括将纯铝、TiB2/Al复合材料母料升温熔炼，将Al-Re中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Fe中间合金依次加入熔体中，除气精炼后通过气雾化即得所述Al-Re合金粉末。所制备的Al-Re合金粉末具备较高的激光吸收率，适用于激光增材制造技术。
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公开(公告)号：CN108330347A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810114281.1
申请日：2018-02-05
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P10/295 , C22C21/02 , B22F3/1055 , B22F9/082 , C22C1/10 , C22C21/00 , C22C32/0073 , C22C2001/1089
Abstract: 本发明提供了一种基于激光选区熔化制备铝基复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、以KBF4、K2TiF6粉末为原料，利用混合盐反应法(LSM)制备得到原位自生TiB2/AlSi10Mg复合材料，将所述原位自生TiB2/AlSi10Mg复合材料通过真空气雾化制备得到复合材料粉末；S2、将所述复合材料粉末采用激光选区熔化制备得到SLM样品；S3、对所述SLM样品进行单时效处理。本发明采用SLM制备得到原位自生TiB2颗粒增强AlSi10Mg复合材料，使得晶粒得到了极大细化，单时效处理进一步提高了材料的力学性能，在航空航天领域有巨大的应用潜力。
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公开(公告)号：CN108315577A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810107789.9
申请日：2018-02-02
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: C22C1/03 , B22F9/082 , B22F2009/0848 , B33Y70/00 , C22C1/026 , C22C1/06 , C22C21/00 , C22C32/0073
Abstract: 本发明提供了一种激光增材制造用7XXX系原位铝基复合材料粉末的制备方法，包括将工业纯铝加热，用高温覆盖剂覆盖后升温熔炼；将KBF4、K2TiF6均匀混合，烘干后加入熔体中；反应后，依次加入所需的中间合金以及工业纯Mg和工业纯Zn，在熔体中加入精炼剂进行除气精炼，然后进行气雾化；即得。该方法采用原位熔体自生和高温气雾化方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强7XXX系复合材料，通过制备TiB2颗粒增强铝基复合材粉末，TiB2颗粒均匀弥散分布于铝基体中。该方法制备的铝基复合材料粉末具备良好的激光吸收率，适用于激光增材制造技术。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106367629B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610792242.8
申请日：2016-08-31
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22C1/10
Abstract: 本发明涉及改善原位颗粒增强铝基复合材料颗粒分布的设备及应用，该设备包括上压头(1)，模具筒(2)和模具头(3)，模具筒(2)的中部设有贯通孔，上压头(1)及模具头(3)与该贯通孔的形状相匹配，使用时将复合材料置于贯通孔内，上压头(1)及模具头(3)分别置于复合材料的上下表面并压紧。与现有技术相比，本发明通过将原位颗粒增强铝基复合材料在此多道次正交叠片挤压模具中进行挤压变形，可以对颗粒增强铝基复合材料施加大量累计剪切应变，进而起到机械搅拌的作用，将复合材料内原位自生颗粒团聚体打散，使其均匀弥散分布于铝基体中，从而改善原位颗粒增强铝基复合材料的颗粒分布均匀性。
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公开(公告)号：CN106282862B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610789872.X
申请日：2016-08-31
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种改善原位颗粒增强铝基复合材料组织性能均匀性的方法，将原位自生铸造得到的颗粒增强铝基复合材料进行合金元素的均匀化热处理；将均匀化后的原位颗粒增强铝基复合材料进行单向热挤压变形；将热挤压后的原位颗粒增强铝基复合材料进行热轧制；将轧制后的原位颗粒增强铝基复合材料进行T6热处理，即完成处理。本发明采用两步正交热变形，有利于打散原位颗粒增强铝基复合材料内自生陶瓷颗粒的团聚，获得均匀弥散分布的陶瓷增强相，并且通过单向挤压和正交轧制相结合，能有效细化铝基体晶粒，制备出较细小等轴的基体晶粒组织，从而改善原位颗粒增强铝基复合材料组织性能的均匀性。
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公开(公告)号：CN106367629A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610792242.8
申请日：2016-08-31
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22C1/10
Abstract: 本发明涉及改善原位颗粒增强铝基复合材料颗粒分布的设备及应用，该设备包括上压头设有贯通孔，上压头(1)及模具头(3)与该贯通孔的形状相匹配，使用时将复合材料置于贯通孔内，上压头(1)及模具头(3)分别置于复合材料的上下表面并压紧。与现有技术相比，本发明通过将原位颗粒增强铝基复合材料在此多道次正交叠片挤压模具中进行挤压变形，可以对颗粒增强铝基复合材料施加大量累计剪切应变，进而起到机械搅拌的作用，将复合材料内原位自生颗粒团聚体打散，使其均匀弥散分布于铝基体中，从而改善原位颗粒增强铝基复合材料的颗粒分布均匀性。(1)，模具筒(2)和模具头(3)，模具筒(2)的中部
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公开(公告)号：CN106282862A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610789872.X
申请日：2016-08-31
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种改善原位颗粒增强铝基复合材料组织性能均匀性的方法，将原位自生铸造得到的颗粒增强铝基复合材料进行合金元素的均匀化热处理；将均匀化后的原位颗粒增强铝基复合材料进行单向热挤压变形；将热挤压后的原位颗粒增强铝基复合材料进行热轧制；将轧制后的原位颗粒增强铝基复合材料进行T6热处理，即完成处理。本发明采用两步正交热变形，有利于打散原位颗粒增强铝基复合材料内自生陶瓷颗粒的团聚，获得均匀弥散分布的陶瓷增强相，并且通过单向挤压和正交轧制相结合，能有效细化铝基体晶粒，制备出较细小等轴的基体晶粒组织，从而改善原位颗粒增强铝基复合材料组织性能的均匀性。
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公开(公告)号：CN104495939B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410697474.6
申请日：2014-11-26
Applicant: 上海交通大学 , 上海紫竹新兴产业技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种纳米级钨酸锆空心球的水热合成方法，包括如下步骤：按照ZrW2O8的化学计量比分别称取氧氯化锆和偏钨酸铵，并分别配制成氧氯化锆水溶液和偏钨酸铵水溶液；在对所述偏钨酸铵水溶液进行搅拌的同时加入氧氯化锆水溶液，搅拌并在60～70℃预热后加入盐酸溶液，搅拌并在80～100℃下加热后，得到钨酸锆前驱体悬浊液；将所述钨酸锆前驱体悬浊液在170～190℃下进行水热反应后，冷却，收集沉淀并洗涤除去Cl-后，将沉淀烘干，在800～1000℃下进行煅烧，得到产品。本发明采用水热合成反应在低温下制备得到负热膨胀钨酸锆纳米空心球，得到了纳米级规则颗粒，并降低了钨酸锆密度，在航空航天领域有巨大的应用潜力。
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