三维网状多孔石墨烯/磷酸铁锂复合正极材料及制备方法

    公开(公告)号:CN109244458A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811011892.X

    申请日:2018-08-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 三维网状多孔石墨烯/磷酸铁锂复合正极材料及制备方法,所述复合正极材料由纳米片状的磷酸铁锂以质量比5~20:1均匀锚定于三维网状多孔石墨烯上形成。所述制备方法为:(1)在磷酸铁锂的醇溶液中,在搅拌下,加入硅烷偶联剂,搅拌反应后,离心,洗涤沉淀,烘干,得硅烷偶联剂修饰的磷酸铁锂纳米片;(2)分散于水中,在搅拌下,滴入氧化石墨烯水溶液,油浴加热反应,冷冻干燥,得三维网状多孔石墨烯/磷酸铁锂复合正极材料前驱体;(3)在保护气氛下,进行热处理,即成。本发明复合正极材料组装的电池放电比容量高、高倍率充放电性能及循环性能优异,导电性好;本发明方法工艺简单、成本低廉、适宜于工业化生产。

    一种制备超薄碳/碳复合材料面板的装置及面板的制备方法

    公开(公告)号:CN109111239A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811277724.5

    申请日:2018-10-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种制备超薄碳/碳复合材料面板的装置及面板的制备方法,所述装置包括镂空石墨板、微孔导气板;将镂空石墨板、微孔导气板叠置构成一块支撑板,在两块支撑板的微孔导气板之间夹装一块超薄碳/碳复合材料坯料,用紧固件将两块支撑板紧固,构成制备超薄碳/碳复合材料面板的装置。面板的制备方法,是将所述装置于化学气相沉积炉进行化学气相渗碳增密。本发明的装置,可在镂空石墨板与超薄碳/碳复合材料坯料之间构建了碳源气的有效通道,将碳源气体均匀导向超薄碳/碳复合材料坯体,解决坯体化学气相渗碳密度均匀性和变形的问题,制备出密度均匀、表面平整的超薄碳/碳复合材料面板,其密度为1.7-2.0g/cm3,厚度为0.2-0.8mm。

    一种连续纤维增强碳/碳-钼复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104446590B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410817045.8

    申请日:2014-12-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种连续纤维增强碳/碳-钼复合材料的制备方法,包括下述步骤:(1)将钼粉分别均匀散布在每层碳纤维网胎和碳纤维无纬布的表面,得到带有钼粉的碳纤维网胎层和碳纤维无纬布层;然后将所得带有钼粉的碳纤维网胎层和碳纤维无纬布层逐层交叉叠铺后编织,得到含钼碳纤维预制体;(2)将(1)所得含钼碳纤维预制体置于沉积炉内,进行热解碳沉积,得到带有热解碳的含钼的碳/碳复合材料坯体,所述热解碳为粗糙层结构的热解碳,沉积热解碳时,控制温度为1170-1220℃;(3)将含钼的碳/碳复合材料坯体置于SPS炉中,升温至1750-1850℃后,施压,在压力条件下,保温、保压,得到连续纤维增强碳/碳-钼复合材料。

    一种碳/碳-钼复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104630663A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201410817886.9

    申请日:2014-12-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明一种碳/碳-钼复合材料的制备方法,包括下述步骤:(1)将钼粉、短碳纤维混合均匀后,压制成形,得到复合材料坯体;(2)对复合材料坯体进行预烧,预烧后随炉冷却,得到预烧坯;所述预烧的条件为:温度1090-1110℃、时间120-150min;(3)在保护气氛下,将步骤二所得预烧坯进行烧结,得到为1.8-1.9g/cm3的碳/碳-钼复合材料;所述烧结的条件为:温度1850-1870℃、时间4-5h。本发明工艺简单,所制备的复合材料性能优良,便于产业化生产和应用。

    一种含锆的铜银钛钎料合金

    公开(公告)号:CN102699567A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210195850.2

    申请日:2012-06-14

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种含锆的铜银钛钎料合金。包括下述组分,按质量百分比组成:Ag:10~45%,Ti:1~4%,Zr:0.5~5%,余量为Cu。采用真空熔炼氩气保护浇铸、先熔化银和铜后加钛和锆。可用来直接钎接铜合金、钢铁、陶瓷和金刚石。本发明具有成本低,与铜合金钎焊后,接头机械强度高、表面光滑、质量稳定、一致性好,可充分填满钎缝间隙的优点。能取代现有的铜银钛钎料,适于规模化工业应用。

    一种具有高取向发射特性的碳基复合阴极材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102320853A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110244028.6

    申请日:2011-08-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种具有高取向发射特性的碳基复合阴极材料的制备方法,包括下述步骤:1)编织高取向碳纤维预制体,使得碳纤维预制体中的碳纤维沿轴向分布,夹角为0~15度;2)将碳纤维预制体置于化学气相渗碳炉中,以C3H6为碳源气、N2为稀释气,实施化学气相渗碳在碳纤维预制体内得到基体碳,控制C3H6∶N2体积比为1.5~4∶1、炉温为1000~1100℃、炉压为21~30kPa,累计化学气相渗碳400~500h后出炉,其间进行3~6次中间石墨化处理;3)置于高温炉实施最终石墨化处理,控制炉内气氛为氩气0.11~0.13MPa、炉温为2400~2700℃、保温时间为1~2h,随炉冷却即可。本发明通过采用高取向碳纤维预制体,控制碳源气体在预制体中的流动、裂解和沉积过程,获得高织构热解碳基体。

    一种碳/碳复合材料与钛合金连接用合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101717874A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910044797.4

    申请日:2009-11-23

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种碳/碳复合材料与钛合金连接用合金及其制备方法,包括下述步骤:1)按合金元素重量百分比:Cu 36~64%、Ag 32~60%、Cr 2~6%、Ti 2~10%配制合金原料;2)在1320~1600℃、小于10Pa的真空度下感应熔炼、浇铸成锭;3)采用气体雾化制粉方法,在1320~1600℃、小于10Pa的真空度下重熔、制粉、筛分,即得本发明的碳/碳复合材料与钛合金连接用合金。采用本发明制备的连接用合金能够改善碳/碳复合材料和钛合金的化学、物理相容性,促进碳/碳复合材料和钛合金的连接。

    碳/碳-铜复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101403079A

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200810143575.3

    申请日:2008-11-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 碳/碳-铜复合材料的制备方法,主要包括碳/碳复合材料坯体的制备,铜合金的感应熔炼、浇铸,采用热等静压对碳/碳坯体材料渗铜。本发明采用热等静压渗铜工艺,适用于碳毡及碳纤维针刺整体毡增强碳/碳复合材料坯体的均匀渗铜;通过添加Cr、Ti、Ni改善铜合金熔体对碳/碳复合材料的润湿性能;采用本发明,可将尺寸为100mm×100mm×35mm,表观密度为1.4g/cm3的针刺整体毡增强碳/碳复合材料坯体,均匀渗铜至表观密度为4.2g/cm3。

    碳/碳-铜复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN101403078A

    公开(公告)日:2009-04-08

    申请号:CN200810143574.9

    申请日:2008-11-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 碳/碳-铜复合材料的制备方法,以具有密度梯度的碳/碳复合材料为坯体,采用热等静压渗铜方法制备碳/碳-铜复合材料,使碳/碳-铜复合材料在厚度方向具有热膨胀系数梯度过渡。采用本发明的化学气相沉积方法,可有效控制碳纤维预制体沿厚度方向的增密速度,使预制体密度由表及里逐渐降低,获得具有密度梯度的碳/碳复合材料坯体;采用本发明,可制备厚度为0.1mm~5mm的碳/碳-铜复合材料,其厚度方向的线膨胀系数从1.5×10-6/℃过渡到15.2×10-6/℃;应用本发明得到的界面膨胀梯度过渡结构,可有效改善碳/碳复合材料与铜连接界面的膨胀失配,促进两者的可靠连接。

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