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公开(公告)号:CN108048667A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711263690.X
申请日:2017-12-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及到一种从高镁镍铁熔渣中回收金属镁的方法,属于冶金废弃物综合回收利用领域。该方法主要是以高温熔融态高镁镍铁渣为原料先将固体还原剂加入带有磁场的设备中;然后将含镁镍铁熔渣加入到设备中,抽真空至炉内压力为5‑500Pa;反应,得到单质镁。本发明工艺简单,能源、资源利用率高。在氧化剂配置合理以及磁场条件选择得当合理的情况下,可实现镁100%的回收。同时本发明所得尾渣中镁含量较低,可大量用于水泥生产工业。
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公开(公告)号:CN106041008B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201610531444.7
申请日:2016-07-07
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供一种连铸结晶器角部附近钢液初始凝固模拟装置及方法,属于钢铁连铸技术领域;使用装备有直角结晶器的模拟装置来模拟实际连铸过程中的结晶器内角部附近初始凝固坯壳的形成过程,同时利用埋藏在结晶器内的高速率测温热电偶获取拉坯过程中的温度数据;结晶器的两个铜板面构成一个直角,在铜板面和直角位置都埋藏有热电偶;通过对温度数据的处理、分析以及结合实验获取的初始凝固坯壳,来研究结晶器角部附近内钢液的初始凝固行为,准确了解铸坯角部表面缺陷的产生机理,从而采取相应的措施来消除或减少角部铸坯表面缺陷,这对指导实际生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN105880501B
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201610390744.8
申请日:2016-06-03
Applicant: 中南大学
IPC: G01N25/20
Abstract: 本发明涉及一种测量连铸结晶器内保护渣与结晶器界面热阻的方法,属于钢铁冶金连铸技术领域。本发明基于实验室小型连铸实验模拟工厂钢铁连铸过程;采集结晶器内的热电偶测量的温度数据,并传给数据处理设备,数据处理设备将采集好的温度数据代入结晶器传热数学模型,实时计算通过结晶器热面各点的热流密度qint和结晶器热面各点的温度Tmld;接着反算出坯壳表面沿拉坯方向分布的温度Tsh并测得沿拉坯方向不同位置保护渣渣膜厚度dm;然后再测量保护渣的结晶温度Tsol;并将所得参数代入传热模型得到保护渣与结晶器界面热阻Rint。本发明能实时监测,所得结果科学精确,便于大规模的工业化应用。
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公开(公告)号:CN106092020A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610390708.1
申请日:2016-06-03
Applicant: 中南大学
CPC classification number: G01B21/085 , B22D11/181
Abstract: 本发明涉及一种连铸结晶器内液渣膜厚度的测试方法,属于钢铁连铸技术领域;本发明首先进行小型连铸实验,利用热电偶采集连铸实验过程中的温度并保存在计算机中,用实测的温度反算出沿拉坯方向分布的结晶器热面的热流密度;切取实验后初始凝固铸坯并测量出坯壳沿拉坯方向的厚度,利用铸坯厚度反算出坯壳表面的沿拉坯方向分布的温度和热流密度;在此基础上,结合保护渣的物性参数,计算出结晶器壁与铸坯表面间液态渣膜的厚度分布;本发明利用连铸结晶器内凝固模拟装置结合数学模型准确计算出特定连铸条件下的结晶器壁与铸坯表面间液态渣膜的厚度分布,为准确把握结晶器内保护渣的润滑、传热和液态摩擦力的计算提供可靠数据。
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公开(公告)号:CN106041008A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610531444.7
申请日:2016-07-07
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/16
CPC classification number: B22D11/16
Abstract: 本发明提供一种连铸结晶器角部附近钢液初始凝固模拟装置及方法,属于钢铁连铸技术领域;使用装备有直角结晶器的模拟装置来模拟实际连铸过程中的结晶器内角部附近初始凝固坯壳的形成过程,同时利用埋藏在结晶器内的高速率测温热电偶获取拉坯过程中的温度数据;结晶器的两个铜板面构成一个直角,在铜板面和直角位置都埋藏有热电偶;通过对温度数据的处理、分析以及结合实验获取的初始凝固坯壳,来研究结晶器角部附近内钢液的初始凝固行为,准确了解铸坯角部表面缺陷的产生机理,从而采取相应的措施来消除或减少角部铸坯表面缺陷,这对指导实际生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN106041006A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610647939.6
申请日:2016-08-10
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/111
CPC classification number: B22D11/111
Abstract: 一种含Mn、Al钢连铸中间包覆盖剂及其应用,本发明之含Mn、Al钢连铸中间包覆盖剂,以质量百分比计包括下述组分:CaO 34~43%、Al2O3 12~24%、SiO2 6~14%、MgO 2~5%、Na2O 6~12%、Li2O 3~7%、F‑ 5~12%、BaO 2~8%、MnO 1~3%、Ce2O3 2~4%、C 0.9~2.2%。该中间包覆盖剂具有熔点温度低、粘度低、碱度高等特点。本发明所设计的中间包覆盖剂适用于C质量百分含量在0.14~0.20%,Al质量百分含量在1.5~2.5%,Mn质量百分含量在21.5~25.0%范围内的含Mn、Al钢连铸。将本发明所述的中间包覆盖剂应用于连铸生产过程中,能够高效吸收含Mn、Al钢中的夹杂物,改善中间包内钢水的洁净度,很好地防止钢液二次氧化、防止增碳,改善铸坯质量,同时具有良好的保温性能等特点。
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公开(公告)号:CN105945251A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610388053.4
申请日:2016-06-03
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/18
CPC classification number: B22D11/182
Abstract: 本发明涉及一种连铸结晶器保护渣渣耗的测试方法,属于钢铁连铸技术领域;本发明首先进行小型连铸实验,利用热电偶采集连铸实验过程中的温度并保存在计算机中,用实测的温度反算出沿拉坯方向分布的结晶器热面的热流密度;切取实验后初始凝固铸坯并测量出坯壳沿拉坯方向的厚度,利用铸坯厚度反算出坯壳表面的沿拉坯方向分布的温度和热流密度;在此基础上,结合保护渣的物性参数,计算出结晶器壁与铸坯表面间液态渣膜的厚度分布;最后计算连铸过程中保护渣的消耗量;本发明利用连铸结晶器内凝固模拟装置结合数学模型计算得到特定连铸条件下的保护渣渣耗,计算值更加接近生产现场的保护渣消耗量,对工艺优化和铸坯质量控制具有指导意义。
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公开(公告)号:CN204912694U
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201520535248.8
申请日:2015-07-22
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本实用新型涉及一种连铸倒角结晶器铸坯模拟装置;特别涉及一种钢铁生产过程中连铸倒角结晶器内初始凝固坯壳角部传热及角部裂纹形成模拟装置。本实用新型所设计的装置中,与钢水接触的铜板面包括一个倒角面和与倒角面接触的两个铜板面。在铜板面和倒角面分别排列两排热电偶,实时监测在拉坯过程中弯月面附近的温度及铜模温场的变化。本实用新型所设计的装置可精确控制不同受力条件下初始凝固坯壳表面裂纹的产生,实时测量其受力数据,数据精度高。
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